银洞坡金矿浮选药剂试验研究及生产实践

介绍戊基黄药代替丁基黄药和丁基铵黑药作捕收剂所获得的指标 ,戊基黄药对银洞坡金矿石选择性好 ,捕收能力强 ,药剂用量小 ,不但使金银的回收率得到较大提高 ,而且选矿成本大幅度下降 ,给企业创造出显著的经济效益     

铁闪锌矿与黄铁矿浮选分离工艺及工业实践

锡铁山铅锌矿属多金属铅锌混合矿。新工艺流程采用铅、锌、硫依次优先浮选,用25号黑药与苯胺黑药混合捕收剂浮选铅,获得高质量的铅精矿和较高的铅回收率;锌浮选用柴油和丁基黄药,解决了铁闪锌矿与黄铁矿的分离。工业试验后,成功地用于生产,获得较好的选矿指标和明显的经济效益。     

苯胺黑药物化性质的研究

苯胺黑药是一种良好的有色金属硫化矿捕收剂。本文深入研究了它的物理化学特性,指出它的生产、使用、贮存以及运输的条件,以便更好地为选矿生产服务。     

新型捕收剂PJ-9在某硫化铜矿浮选中的应用

针对某铜矿山在高碱条件下采用丁基铵黑药进行强压强拉选铜,存在的铜回收率偏低、选矿药剂成本高等问题,在不改变现场工艺流程结构及磨矿细度的前提下,仅通过采用新型铜捕收剂PJ-9,在低碱条件下就实现了该矿山铜硫矿物的有效分离,闭路试验获得铜精矿含铜25.22%、金4.60g/t、银90.80g/t,铜回收率92.03%、金回收率39.51%、银回收率49.41%,比相同条件下采用丁基铵黑药作捕收剂时,铜精矿铜品位高2.77%、铜回收率高2.15个百分点,石灰用量减少800g/t,具有良好的工业应用前景。     

东北某低品位含银铅锌矿低碱分离试验研究

为高效开发利用东北某低品位含银铅锌矿,解决现场分选工艺中存在铅锌精矿铅锌互含较高,伴生金属银回收率较低,且废水难于直接回用的难题,在工艺矿物学研究基础上,开展了铅锌低碱浮选试验研究,通过铅锌浮选条件试验确定适宜的选矿工艺流程及药剂制度。结果表明:针对含铅1.33%、锌2.51%、银19.5 g/t的原矿,采用铅锌优先浮选流程,在磨矿细度为-0.074 mm占75.42%情况下,以碳酸钠为p H调整剂、硫酸锌和亚硫酸钠为抑制剂、苯胺黑药+丁铵黑药为捕收剂,经“1粗3精2扫”选铅,清水闭路试验,得到含铅57.52%、含锌4.84%、含银585.40 g/t、铅回收率85.38%、银回收率57.63%的铅精矿;选铅尾矿以硫酸铜为活化剂、石灰为抑制剂、苯胺黑药+丁胺黑药为捕收剂,经“1粗2精2扫”选锌,获得了含锌51.85%、含铅1.38%、含银52.20 g/t、锌回收率90.71%、银回收率11.65%的锌精矿。回水条件下铅锌指标与清水时各项指标相当。试验通过在铅锌浮选中采用苯胺黑药+丁铵黑药做铅锌矿物捕收剂,使常规抑制剂能够代替石灰或减少石灰用量,从而实现硫化铅锌矿的低碱度分选,并使矿石...     

几种辅助捕收剂对某难选钼矿浮选指标的影响

针对陕西某难选钼矿,采用一粗二扫流程,用煤油作捕收剂,在粗选作业中添加少量(约10g/t)极性硫代化合物作辅助捕收剂,较大幅度地提高了钼浮选回收率,其中以丁铵黑药的效果最为显著,与只用煤油作捕收剂相比,开路试验时,钼粗选回收率和总回收率分别提高了4.23%和4.71%;闭路试验时,钼回收率提高了3.43%,总的选矿效率提高了1.77%.     

某金矿石选矿试验研究

对某金矿进行了选矿试验研究。原矿磨矿细度为-0.074 mm粒级占97.52%,采用碳酸钠、水玻璃、硫酸铜为调整剂,2^#油为起泡剂,丁铵黑药为捕收剂,通过一次粗选、两次扫选和两次精选闭路试验,获得了精矿金品位27.50 g/t、尾矿金品位0.15 g/t、精矿产率9.20%、金回收率94.89%的选别指标。     

承德某低品位金矿浮选试验

为合理开发承德某低品位难选金矿进行了一系列选矿试验研究。试验结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm 65%、pH值为8.5、丁基黄药用量为140 g/t、丁胺黑药用量为50 g/t、2#油用量为60 g/t、粗选时间为10 min的条件下,经1次磨矿、1段粗选、2次扫选、2次精选,可获得品位为32.66 g/t、产率为1.27%、回收率为49.38%的金精矿。     

用FTIR研究丁铵黑药浮选黄铁矿的作用机理

黄铁放有一定的自然疏水性，丁胺黑药能有效地提高黄铁矿的可浮性，硫酸铜可明显地降低捕收剂用量，起活化作用，傅里叶转换红外光谱研究表明：随着丁胺黑药浓度的增加，其在矿物表面吸附量增加，吸附产物为正二丁基二硫代磷酸亚铁，硫酸铜也在矿物表面生成正二丁基二硫代磷酸铜，促进了黄铁矿的浮选。     

辽宁某铜铅锌硫化矿石电位调控优先浮选试验

辽宁某铜铅锌多金属硫化矿石中的有用矿物嵌布关系复杂,嵌布粒度粗细不均。采用1次磨矿、电位调控优先浮选工艺对铜、铅、锌的选矿工艺条件进行了试验研究。结果表明,在电位约-35 mV、pH=9.1情况下,以SN-9#+苯胺黑药为捕收剂、Na₂SiO₃+ZnSO₄+CMC为铅锌及脉石矿物的抑制剂优先选铜,接着在电位为-225.6 mV、pH=11.4情况下,仍以SN-9#+苯胺黑药为捕收剂浮选铅,最后以硫酸铜为活化剂、乙基黄药为捕收剂选锌,最终获得了铜品位为23.68%、回收率为85.61的铜精矿,铅品位为51.26%、回收率为70.68%的铅精矿,锌品位为52.13%、回收率为82.13%的锌精矿。     

方铅矿与丁铵黑药作用的电化学反应机理及其浮选行为

研究了方铅矿在丁铵黑药浮选体系中,尤其是在强碱性介质中的电化学行为。结果表明：丁铵黑药在方铅矿表面以单质硫及捕收剂金属盐为主;采用高碱工艺优先浮选方铅矿,相应的药剂浓度需达到10_－3mol/L以上,该浓度将在一定程度上影响浮选选择性,加大了生产成本,并且对环境不友好。以上这些不足可以采用与乙硫氮混合使用的方法得到解决。在pH=11.0的高碱条件下,合适的乙硫氮及丁铵黑药的质量比为1:1,与之相匹配的药剂用量为2.2?10_－5mol/L左右,丁铵黑药浓度为2.0?10_－5mol/L左右,且电位稳定在0.2V左右最佳。     

捕收剂丁基铵黑药制备工艺条件的研究

丁基铵黑药是一种较好的硫化铜矿石捕收剂。利用五硫化二磷和丁醇在一定条件下反应,再向其内通入氨气成功制备了丁基铵黑药。考察了工艺条件对制备产品收率的影响,结果表明:当原料五硫化二磷和丁醇质量比为0.75、反应温度为85℃、反应时间1.5 h时,制备的丁基铵黑药产品收率较高。将制备的丁基铵黑药对硫化铜矿进行了浮选试验,可获得铜精矿铜品位23.09%、铜回收率87.73%的较好选铜指标。     

用巯基捕收剂及其混合物从矿石中浮选硫化铜矿

本文研究了巯基捕收剂(黄药、黑药、二硫代氨基甲酸酯及其混合物)对富含斑铜矿的Okjep铜矿石浮选的影响.该矿石铜品位为1.8%.用分批浮选试验评价了捕收剂对浮选指标的影响,其中包括精矿产率、水回收率、铜回收率、铜品位和Klimpel浮选速率常数.试验结果表明,二硫代氨基甲酸二乙基酯(di-C2-DTC)是硫化矿物的弱捕收剂.用二乙基硫代磷酸盐(di-C2-DTP)捕收剂时获得的精矿铜回收率最高,泡沫含有较多的水,精矿铜品位较低,这种捕收剂除了具有捕收能力外还具有一定的起泡性质.在捕收剂用量为0.139 mol/t时,用90%C2-X:10%di-C2-DTP和90%C2-X:10%di-C2-DTC混合捕收剂获得的精矿铜回收率比单用C2-X要高.在捕收剂用量为0.0695 mol/t时.用90%C2-X:10%di-C2-DTC混合捕收剂获得的精矿铜品位比单用C2-X要高.     

几种辅助捕收剂对某难选钼矿浮选指标的影响

针对陕西某难选 外语 矿，采用一粗二扫流程，用煤油作捕收剂，在粗选作业中添加少量（约１０ｇ／ｔ）极性硫代化合物作精捕收剂，较大幅度地提高了钼浮选回收率，其中以丁铵黑药的效果最为显著，与只用煤油作捕收剂相比，开路试验时，钼粗选回收 总回收率分别提高了４．２３％和４．７１％；闭路试验时，钼回收率提高了３．４３％。总的选矿效益提高了１．７７％。     

湖南某闪锌矿选矿试验研究

对湖南某闪锌矿进行了选矿试验研究。研究了磨矿粒度、捕收剂种类及用量、活化剂用量对选别效果的影响, 结果表明, 磨矿粒度为-0.074 mm粒级占68.2%, 使用丁基黄药为捕收剂, 硫酸铜为活化剂, 一粗三精一扫闭路流程可获得锌精矿品位61.88%、回收率90.02%的较佳的浮选指标。     

某难选银矿的选别工艺试验研究

针对某细粒嵌布的难选银矿石中的对银主要以包裹体的形式分布于其他硫化矿物中的特点,以苯胺黑药+丁铵黑药作为银矿物组合捕收剂,在磨矿细度为-0.074 mm占85%的条件下进行了闭路试验,获得了银品位为1 324.90 g/t,回收率为61.54%的银精矿。     

捕收剂飞瑞7号在浮选某难选钼矿石中的应用

飞瑞7号是一种新型的钼矿物浮选捕收剂,它对钼矿物捕收力强并兼具起泡性能,浮选过程中能形成稳定的泡沫层。在辽宁某难选钼矿石选矿试验中,钼选矿回收率得到一定提高,并可节省起泡剂用量30%以上。     

234捕收剂选锌实践

<正> 代号称为234的选矿药剂是沈阳冶金选矿药剂厂合成的一种硫氨酯类捕收剂。它是一种油状液体,呈棕红色,无起泡性能,具有特殊气味。泗顶矿选矿厂从1983年开始,采用234代替丁基铵黑药作闪锌矿捕收剂,先后进行了小型试验和工业实践。试验和生产结果表明,对该厂的入选矿石而言,234与丁基铵黑药比较,主要具有以下两大优点: 1.选择性好。锌精矿锌品位提高1.5～3％,铁品位明显降低,含铅亦略有下降。 2.捕收力强,用量省。234捕收剂用量仅为丁基铵黑药的1/3～1/2,锌回收率持平。 (一)锌浮选简述入选矿石经一段闭路磨矿磨至-200目占68％,依铅—锌—硫的顺序进行优先浮选。其中选锌循环采用硫酸铜200(克/吨)、氰盐(抑铁,约15～20克/吨)、丁基铵黑药40(克/吨)、二号油20(克/吨)等药剂通过一粗二扫二精获最终锌精矿。     

新疆某银矿石浮选试验

新疆某银矿石银品位125.2 g/t,92.14%的银赋存于硫化矿中,主要银矿物为辉银矿、辉铜银矿,并存在自然银。为确定适宜的选矿工艺流程,进行浮选选矿试验。结果表明,在磨矿细度-0.074 mm 75%、调整剂Na_2CO_3用量2 000 g/t、抑制剂水玻璃用量1 000 g/t、组合捕收剂丁基黄药+丁胺黑药(用量比2∶1)总用量180 g/t、起泡剂2~#油用量30 g/t的条件下,原矿经1粗3精2扫、中矿顺序返回的闭路流程选别,可获得银品位4 402.30 g/t、回收率86.75%的银精矿,可作为该银矿石高效开发利用的技术依据。     

复合铵黑药的研究与开发

利用浮选药剂学原理，推算设计出复合铵黑药的结构，在原了基铵黑药中复合以二硫代磷酸根为极性基．非极性基为异丁基的异丁铵黑药，增强了捕收能力。生产时采用原料混合、直接合成，产品质量达到或超过了原丁基铵黑药。经过选矿试验及工业使用。证明其浮选性能与理论设计相符。在相同选矿条件下，铜精矿品位从28．403％提高到29.110％，回收率由95.73％增至97．64％，较好地满足了用户的需要，并且每吨产品可降低成本100多元。