宝钢1号高炉低硅冶炼操作实践

宝钢1号高炉近几年采用低硅冶炼技术使铁水含硅量一直控制在0．26％－0．35％的较低水平，结合宝钢1号高炉生产操作指标，分析了高炉产量，燃料条件以及冶炼特点对低硅冶炼的影响，为高炉冶炼进一步降低铁水含硅量提供了思路。     

安钢3号高炉强化冶炼实践

安钢３号高炉随着强化冶炼程度的不断提高，利用系数由１．９３提高到２．５８，冶炼强度由１．２０提高到１．４５。本文介绍了３号高炉应用高风温，小高压和大矿批等措施强化高炉冶炼的生产经验。     

梅山1号高炉富氧冶炼生产实践

梅山炼钢厂用氧有一定的富余．为了优化高炉经济指标，强化高炉冶炼，充分利用炼钢余氧，梅山炼铁厂1号高炉在2003年4月起开始了富氧鼓风冶炼生产．摸索富氧对高炉操作及技术经济指标的影响。     

对锰矿高炉强化冶炼实践的认识

结合廊坊市冶炼厂高炉强化冶炼实践，分析了材料及风量，还原度、炉型、风温与冶炼强度之间的关系，提出了适合高炉特点的最佳冶炼强度及强化冶炼措施．     

冶炼强度对高炉还原和热交换条件影响的分析

冶炼强度对高炉还原和热交换条件影响的分析阿．列．别林等在现有条件下，前苏联各钢铁厂高炉的冶炼强度基本上是不相同的，就是在容积相同的高炉上，这种差别也达３０％以上。目前尚无有效的方法对冶炼强度作有科学根据的选择。按以往的概念，鼓风可以加速高炉冶炼，也会...     

旋流顶燃式热风炉的应用

随着高炉冶炼技术的不断发展．高炉冶炼强度逐年得到提高．为达到节能降耗的目的．对风温的要求也越来越高。本文从本钢铁业公司的实际应用需求人手．就旋流顶燃式热风炉的实际应用效果、对高炉冶炼的影响等分别作了详细的讨论，并针对本钢铁业公司在实际应用中存在的问题进行了进一步的讨论。     

科技信息

攀钢钒钛磁铁矿冶炼技术实现新突破 10月份，攀钢新钢钒炼铁厂3号高炉日均生铁产量达到3276t，高炉利用系数达到2．73，一举刷新该厂单炉单月历史纪录。标志着攀钢利用普通高炉冶炼钒钛磁铁矿技术又取得了新的突破。     

水钢1^#高炉强化冶炼实践

水钢1^#高炉大修扩容后，通过采取改善原燃料，合理调整上、下部制度，低硅冶炼，精细化操作等措施．高炉冶炼不断强化。2002年10月利用系数达到2．536t／m^3．d。     

安钢300m^3高炉强化冶炼实践

安钢高炉坚持以精料为基础，通过加强入炉料的筛分和计量，实现小高压操作，高风温和富氧加湿综合鼓风，加强对高炉上中下部调剂以及实行综合管理等措施强化高炉冶炼，效益不断提高。至１９９４年上半年，冶炼强度达到了１．４７，利用系数达到了２．６１，并实现了安全，长寿，节焦，增产的有机统一。     

D900-2.8/0.98型高炉鼓风机的技术改造

1概述 安钢5座300m，高炉，配备7台D900—2．8／0．98离心式鼓风机，5台运行，2台备用。长期以不，风机供风能力不足制约了高炉稳产高产。为了提高高炉的冶炼强度，从1996年起逐步将这7台风机全部改造为D1000—3．0／0．97风机。风机改造后为高炉强化冶炼、提高产量、优化各项技术经济指标奠定了基础，取得了较好的经济效益。     

锰铁高炉最佳冶炼强度及其控制

论述了锰铁高炉冶炼强度与焦比，原燃料性能，高炉操作，高炉炉型等关系。根据生产实践，提出了提高冶炼，强化冶炼，改善高炉技术经济指标的措施。     

鞍钢高炉富氧喷吹烟煤冶炼规律及调剂(三)

[编者按]为了配合高炉富氧喷吹烟煤生产的需要，本刊在刊载“高炉氧煤喷吹技术讲座（二）”的同时，摘要登载“鞍钢高炉富氧喷吹烟煤优化试验研究”一文的第三部分“高炉冶炼规律及调剂”，以供研究和借鉴。鞍钢2号高炉（有效容积888m3），经一年多富氧喷吹烟煤优化冶炼试验，提高了原燃料质量，优化喷煤工艺、设备、喷煤品种和操作手段，取得显著效果。高炉连续半年以上富氧24．71％，100％喷吹烟煤161kg／t铁，煤焦置换比0．88。掌握了富氧喷吹烟煤的冶炼特征和操作规律，并转入大工业生产。其实践经验具有普遍的指导意义。高炉冶炼规律及…     

用辅助燃料取代30%焦炭的高炉冶炼物料平衡和热平衡

用辅助燃料取代３０％焦炭的高炉冶炼物料平衡和热平衡［乌克兰］С．Л．Ярошевский等近年来采用煤粉燃料进行高炉冶炼的工艺在国外得到广泛应用。１９９２年世界上有２０个国家的近１００座高炉实现了喷煤，喷煤量为７０～２１０ｋｇ／ｔ铁不等，降低焦比达２...     

涟钢与新兴铸管炼铁生产技术的对比分析

跨入21世纪，钢铁大发展，我国高炉利用系数从3．0上升到4．0，目前高达4．80，两年上一个大台阶。特别是300m^3级的中小高炉，很多技术经济指标处于世界领先地位，从生产实践中涌现出的新指标，大都超出了人们的意料，因此有的传统冶炼理念正在被高炉强化冶炼新技术以及先进的技术经济指标逐步更新。新兴铸管炼铁的快速发展，     

攀钢二号高炉大富氧实践

攀钢2#高炉通过富氧和喷煤的结合，采取合理的上下部调剂手段，富氧率从1．64％提高到3．0％，对高炉冶炼产生了积极的影响，改善了高炉的各项的技术经济指标。     

高炉喷煤若干问题解析

论述了高炉喷煤后炉内状态的变化及对冶炼过程的影响，未燃煤粉在高炉内的行为。指出，高炉喷煤后，为了高炉维持顺行，提高置换比，必须要使高炉热量收支平衡，即要维护高炉在最佳的热状态．     

广钢3号高炉低硅生铁冶炼实践

广钢３号高炉低硅生铁冶炼实践广州钢铁厂李子秋，张若生，彭景良广钢３号高炉前十年生铁含硅平均为１．００％，最好年份９２年为０．７７％，仍在偏高水平。生产低硅生铁，不仅有利于高炉增产节焦。也有利于炼钢的正常冶炼与获得良好的技经指标。为此，广纲３号高炉于９...     

承钢3^#高炉强化冶炼实践

承钢３＾＃高炉在改善原料，发行设备的基础止，提高风温，加强炉内操作，降低焦比，增加风量，降低休风率，提高冶炼强度，利用系数不断提高，至１９９４年利用系数达到２．３２６ｔ／（ｍ＾３．ｄ），比１９８５年提高了０．８ｔ／ｍ＾３．ｄ，实现了高炉冶炼的强化。     

100m^3高炉冶炼低硅铁的实践

１９９６年３月安钢水冶铁厂在２＾＃１００ｍ＾３高炉进行了冶炼低硅铁试验，其低硅铁率达到５１．１７％，说明１００ｍ＾３高炉冶炼低硅是大有潜力可挖的。     

安钢300m^3高炉强化冶炼实践

安钢高炉坚持以精料为基础，通过加强入炉料的筛分和计量、实现小高压操作、高风９温和富氧加湿综合鼓风、进行炉前技术革新、加新对高炉上中下部调剂以及实行综合管理等措施强化高炉冶炼，效益不断提高。至１９９４年上半年，冶炼强度达到了１．４７，利用系数达到了２．６１，并实现了安全、长寿、节焦、增产的有机统一。