焦炭质量对高炉冶炼的影响

我国焦炭质量已经影响到２０００－２５００ｍ＾３高炉的技术经济指标。为了满足高炉大型化和富氧喷煤技术的发展，研究了焦炭质量对高炉冶炼的影响。     

焦炭质量对高炉冶炼的影响

我国十大钢铁企业（除宝钢外）焦炭灰分、Ｍ４０、Ｍ１０和反应后强度等质量指标，与国外的差距较大，已经影响到２０００￣２５００ｍ＾３高炉的技术经济指标。为了满足高炉大型化和富氧大煤量喷吹技术的发展，研究了焦炭质量的有关问题及其对高炉冶炼的影响。     

重钢高炉操作特点和冶炼方针

重钢高炉矿石品位低，渣最大，炉渣碱度高，炉况波动大，因此在操作上必须采取这一特点相适应的对策，根据重钢６２０ｍ＾３高炉长期实践经验制定了一些必须遵守的操作原则，诸如：保持充足的炉温；炉渣碱度为１．２７－１．３３，装料次疗为烧３生焦２ 生焦２ 生３焦，料线１．７５－２ｍ，矿批重２４－３２ｔ；冶炼强度０．８５－０．８７ｔ（ｍ＾３．ｄ），标准风速９５－１００ｍ／ｓ。通过对比分析得出：高炉冶炼应以降低焦比     

安钢1号高炉大修改造及生产实践

安钢１号高炉（３００ｍ＾３）１９９９年大修时,对高炉本体、热风炉、槽下上料等进行了改造。高炉投产后,通过采取加强技术管理、优化炉料结构、全风温操作富氧喷煤以及进行低硅生铁冶炼等找施,高炉生产不断强化,利用系数连续７个月保持在３．０以上,２０００年２月高达３．２。     

马钢300m^3高炉大喷煤量实践

马钢３００ｍ＾３高炉使用料率约９０％的低钒钛矿冶炼。本文阐述了在入炉粉末约１６％、风温１０７０℃、平均富氧不足１％的条件下，实现高炉１２０￣１５０ｋｇ／ｔ大喷煤量冶炼的经验。     

高炉合理富氧量的探讨

从管网设计以及炼铁理论两方面对马钢一铁厂目前合理富氧量进行了论述，得出了该厂富氧率可提高到３．３７％－３．５９％，从而进一步提高产量，使高炉利用系数达到２．５０５ｔ／ｍ＾３．ｄ。     

承钢3^#高炉强化冶炼实践

承钢３＾＃高炉在改善原料，发行设备的基础止，提高风温，加强炉内操作，降低焦比，增加风量，降低休风率，提高冶炼强度，利用系数不断提高，至１９９４年利用系数达到２．３２６ｔ／（ｍ＾３．ｄ），比１９８５年提高了０．８ｔ／ｍ＾３．ｄ，实现了高炉冶炼的强化。     

俄两座3200m^3高炉产量悬殊的启示

介绍了俄罗斯新利佩茨克钢铁公司（ＨＪＩＭＫ）两座３２００ｍ＾３高炉内型设计，原料和生产特点，分析了两座高炉日产生铁相差１０００－１５００ｔ的主要原因。并从中得出重要启示：合理炉型，充分挖掘设备潜力，采用富氧大喷煤的综合鼓风和采用合适的高效炉渣粒化处理装置是高炉获得高产低耗的有效手段。     

中小高炉PSA富氧喷煤的技术经济浅析

本文通过对５００ｍ＾３级高炉的变压吸附法（ＰＳＡ）富氧喷煤技术经济分析指出了中、小高炉采用变压吸附法制氧是炼铁提高喷煤比、增长效益的有力措施；氧煤枪对中型高炉同样会收到少用氧多喷煤的效益。     

包钢3号高炉开炉达产实践

包钢３号高炉通过扩容改造（容积由１８００ｍ＾３扩至２２００ｍ＾３）,技术装备水平大为提高。由于采用矮胖型高炉以及不断改善原燃料条件和优化高炉操作,３号高炉开炉达产顺利,投产２０天利用系数就达到了１．７００,之后又连续１２个月的平均利用系数达到１．８１０。这使包头特殊矿高炉冶炼技术指标取得了突破,达到了普遍矿的冶炼水平,开创了包头特殊矿冶炼的新阶段。     

100m^3高炉冶炼低硅铁的实践

１９９６年３月安钢水冶铁厂在２＾＃１００ｍ＾３高炉进行了冶炼低硅铁试验，其低硅铁率达到５１．１７％，说明１００ｍ＾３高炉冶炼低硅是大有潜力可挖的。     

柳钢高炉强化冶炼实践

柳钢高炉进入１９７７年来以来，采取以精料为基础，逐步实行小高压操作以及加强对高炉炉况管理等措施来强化冶炼，１９９７年上半年，冶炼强度由１９９６年的１．２２７ｔ／ｍ＾３．ｄ提高到１．３３３ｔ／ｍ＾３．ｄ，高炉利用系数由１．８２２ｔ／ｍ ＾３．ｄ提高到２．２４４ｔ／ｍ＾３．ｄ。入炉焦比由６２４ｋｇ／ｔＦｅ降低到５３３ｋｇ／ｔＦｅ。     

我国不同级别高炉的基建投资和和生铁成本的比较

通过对三个不同级别高炉（３００ｍ＾３、１２００ｍ＾３和２５００ｍ＾３）单位投资成本和生铁经营成本的对比分析，可知单位生铁投资成本２５００ｍ＾３级高炉最高，３００ｍ＾３级高炉最低，而单位生铁经营成本２５００ｍ＾３级高炉最低，３００ｍ＾３级高炉了高。如果投资成本和生铁经营成本统一起来考虑，则每吨生铁总的成本大体在同一水平上，因此当前大中小高炉并存是必然的结果。     

国内600～800m^3高炉内型浅析

国内６００～８００ｍ＾３高炉基本上建于三个时期。１９７０年前后建的一批６００ｍ＾３高炉，深受通用设计的影响，与各地区情况有出入，且炉型又偏于瘦长，生产指标不太理想。笔者肯定了１９６１年首钢１＾＃高炉大胆进行矮胖炉型实践而积累的经验，并认为６００ｍ＾３级高炉与世界各国高炉逐步矮胖倾向相一致，但步伐相对于３００ｍ＾３或１０００ｍ＾３级高炉来说慢了一些，对今后２－３年内将要大修的昆钢５＾＃（ｖｕ＝６２０     

自焙炭块——陶瓷砌体技术在安钢300m^3高炉上的应用

安钢３００ｍ＾３高炉从１９９４年１０月２日高炉开始应用自焙炭块－－陶瓷砌体复合炉衬技术和水冷炉底,到１９９８年底已推广到５座３００ｍ＾３高炉。经过几年来的生产实践证明,这种复合炉衬可使大中修投产后的高炉快速达产和进入高产期,并能满足超强化冶炼和长寿的需要。     

攀钢4^#高炉适宜鼓同动能的探索

通过对攀钢４＾＃高炉风口进风面积进行调剂的冶炼实践，认为在攀钢目前原材料条件下，４＾＃高炉在冶炼强度１．０５～１．１５ｔ（ｍ＾３·ｄ）时，适宜的鼓风动能力７０～９０ｋＪ／ｓ。     

包钢三高炉中修开炉实践

包钢３号高炉（２２０ｍ＾３）１９９７年６月２８日中修后开炉，开炉达产顺利，开炉第十天高炉利用系数达到１．６３ｔ／（ｍ＾３．ｄ），     

马钢2500m^3高炉富氧鼓风生产实践

马钢２５００ｍ＾３高炉采用富氧鼓风技术后，提高了喷煤量，强化了煤气还原能力，提高了煤气发热值，从而使高炉焦比大幅度降低，并大大地增加了产量，效果显著而满意。     

马钢高炉低钛渣冶炼实践

介绍马钢二铁厂四座３００ｍ＾３级高炉低钛渣冶炼，铁水含［Ｔｉ］０．０９０％－０．３００％，炉渣中在２．５％－４．０％。     

鞍钢高炉富氧喷吹烟煤冶炼规律及调剂(三)

[编者按]为了配合高炉富氧喷吹烟煤生产的需要，本刊在刊载“高炉氧煤喷吹技术讲座（二）”的同时，摘要登载“鞍钢高炉富氧喷吹烟煤优化试验研究”一文的第三部分“高炉冶炼规律及调剂”，以供研究和借鉴。鞍钢2号高炉（有效容积888m3），经一年多富氧喷吹烟煤优化冶炼试验，提高了原燃料质量，优化喷煤工艺、设备、喷煤品种和操作手段，取得显著效果。高炉连续半年以上富氧24．71％，100％喷吹烟煤161kg／t铁，煤焦置换比0．88。掌握了富氧喷吹烟煤的冶炼特征和操作规律，并转入大工业生产。其实践经验具有普遍的指导意义。高炉冶炼规律及…