塑料椭圆管式间接蒸发冷却器的研究

提出了蒸发冷却中存在的湿度大、换热效率低、单位体积换热量小、结垢等问题,介绍了塑料椭圆管式间接蒸发冷却器的研究新思路,以便有效地解决蒸发冷却中存在的问题,同时也为间接蒸发冷却设备的开发提供了一种新的研究方法和有效设计参数.     

立管式间接蒸发冷却器的结构与性能试验研究北大核心CSCD

为探索立管式间接蒸发冷却器可行性、结构与性能,设计了4组不同结构尺寸的冷却器并测试其降温性能,并对试验数据进行对比分析。结果表明,各试验冷却器温降均在6℃以上、湿球效率均在56%以上;增加换热面积可优化降温性能,冷却器单位面积处理风量宜控制在100~200 m^(3)/h之间;增大迎风面积、采用叉排布置增大流程可延长冷却时间,提高温降;增大管径可减小二次空气侧阻力,换热管宜采用30~50 mm管径圆管;采用管内直接布水与溢水相结合,并采用“上粗下细”的异径圆管,可保证换热管内壁形成稳定的贴附水膜,降温效果稳定。所得结果对立管式间接蒸发冷却器推广应用具有参考价值。     

一种新型热管间接蒸发冷却器的分析

简述了热管技术发展情况及技术特点，介绍了热管在空调热回收、房间空调器、供暖系统中的应用。提出了一种新型热管间接蒸发冷却器，即在热管冷凝段包覆吸水材料，并设置喷淋装置，由此提高了蒸发速度及换热效率，加大了对新风侧的干冷却效果。分析了这一装置的结构形式及其工作原理，并与其它换热器进行了对比，指出了这种新型热管间接蒸发冷却器的优势。     

多孔陶瓷立管式间接蒸发冷却器的设计与 性能分析

设计了一台换热管采用多孔陶瓷材料且换热管立式布置的间接蒸发冷却器,并且以该间接蒸发冷却器为基础搭建了实验台,并在实验台上对该间接蒸发冷却器进行了性能测试,研究其温降和效率等性能。试验结果表明,该冷却器降温效果明显,蒸发冷却效率较高。本文为管式间接蒸发冷却器的结构改造提供了新思路、新方案,进一步推广了蒸发冷却技术的应用。     

一种新型露点间接蒸发冷却器在我国不同气候区适用性的试验研究

建立了一种新型露点间接蒸发冷却器试验系统,通过试验方法研究了其在8种模拟气候条件下的适用性。试验结果显示,一次空气流量为150m3/h时,湿球效率变化范围为80%~99%,露点效率变化范围为50%~75%,制冷量变化范围为0.27~0.71k W,出口空气温湿度可满足呼和浩特、酒泉及乌鲁木齐3种气候条件下人的热舒适需求;当一次空气流量为1500m3/h时,湿球效率变化范围为39%~47%,露点效率变化范围为25%~32%,制冷量变化范围为1.2~3.3k W,出口空气温湿度无法满足人的热舒适需要。     

不同运行工况下间接蒸发冷却器换热性能试验研究

为了研究间接蒸发冷却器作为组合式空调机组新风预冷装置在不同温湿度状况的换热效果,利用自主搭建的试验系统对8种不同运行模式下间接蒸发冷却器的换热过程进行了试验测试.结果显示:该装置较普通显热换热器换热效果更突出,干球效率能达到100％以上,湿球效率在60％～70％;通过将板式换热器从干工况运行模式切换到湿工况运行模式,可...     

数据中心用高分子板翅式间接蒸发冷却器换热性能的试验研究

为了研究喷淋水量和二次风量对板翅式间接蒸发冷却器换热性能的影响,搭建了数据中心用蒸发冷却焓差试验平台,在乌鲁木齐、西安、福州3种典型城市工况下对高分子板翅式间接蒸发冷却器的换热性能进行对比试验。结果表明：换热效率随淋水密度的增大呈先升高、后降低的趋势,3种工况下,机组的最佳淋水密度分别为25.28,16.85,14.04 kg/（m·h）,此时的最佳换热效率分别为65%,59%,54.3%;在最佳淋水工况下,随着二/一次风量比的逐渐增大,乌鲁木齐工况的热交换效率和进出风温降始终呈上升趋势,西安、福州工况分别在风量比1.2,1.1后逐渐下降;3种工况下的最佳风量比分别为1.7,1.2,1.1,间接蒸发冷却效率分别可达65.1%,59%,55.2%;乌鲁木齐工况的最佳淋水密度和最佳二/一次风量比均高于西安、福州工况,蒸发冷却技术在干燥地区更能发挥优势。     

板翅式间接蒸发冷却器的布水试验研究

针对目前数据中心用板翅式间接蒸发冷却器的不同布水方式存在布水不均的问题,利用搭建的板翅式间接蒸发冷却器试验台,主要对上布水和下布水、间歇性和连续性等不同布水方式的换热性能进行了对比试验,分析了喷淋水压、顺逆流喷淋、间歇性和连续性对均匀布水的影响因素.结果表明,淋水密度随着喷淋水压力的增大而增大,但增长幅度下降,且趋于平...     

对于管式间接蒸发冷却器改进流程的分析与验证

将间接蒸发冷却器的一、二次空气侧流程串联,以间接蒸发冷却器的二次空气侧取代直接蒸发冷却段,根据这种思路将其应用到管式间接蒸发冷却器中,结合焓湿图对其进行简要的理论分析;在所制作的试验样机下,结合具体试验数据及焓湿图,对其改进流程后的运行过程进行简要的分析说明,来验证其可行性。得出与两级间接-直接蒸发冷却空调机组相比,降温效果差距更大,因此对这样的机组进行产品开发实际可行性意义不大,现今所应用的管式间接-直接蒸发冷却空调机组较为合理。     

采用不同二次空气时转轮式间接蒸发冷却器的性能试验研究

在夏季,对转轮式热回收型间接-直接蒸发冷却空调样机中的转轮式间接蒸发冷却器性能进行了测试。测试中转轮式间接蒸发冷却器的二次空气采用了2种情况:一种是直接采用室内排风;另一种是经过填料式直接蒸发冷却器降温后的室内排风。对其效率、制冷量、被处理空气的温降进行了试验研究;综合测试结果表明:相比于第一种情况,转轮式热交换器在第二种情况下的制冷量和效率均有所增加;在测试的范围内温降最高可达13℃。     

转轮式两级蒸发冷却空调机组的试验研究

提出了一种低空调能耗,新、排风能量回收的转轮式两级蒸发冷却空调系统,第一级采用转轮式间接蒸发冷却器,第二级采用填料式直接蒸发冷却器,排风侧采用的散热方式:排风经过填料式直接蒸发冷却器降温后进入转轮回风侧,并制作出试验样机。对试验样机各功能段的性能进行了测试。结果表明,在试验测试范围内,转轮间接蒸发冷却段的最佳排风、新风风量比β为1.1,整机联合运行时,机组最终出风温度19.9℃,低于入口新风的湿球温度21.9℃,机组温降可达到12.5℃。     

间接蒸发冷却器二次空气的试验研究

通过搭建可视化的间接蒸发冷却试验系统,研究了无冷凝、部分冷凝、全冷凝条件下新风温湿度和风量对间接蒸发冷却器二次空气的影响。试验结果显示,冷凝可以有效地抑制二次空气的温降,增加二次空气的含湿量;在全冷凝条件下新风温湿度过高则会出现二次空气温升。另外,冷凝条件下新风风量对二次空气温湿度影响较小。     

间接蒸发冷却器热工计算数学模型及验证

对几种间接蒸发冷却器的热工计算数学模型进行了简要介绍和对比，并对其中两种计算方法进行了实验验证，结果表明周孝清、陈沛霖提出的方法更适用于工程实践。     

露点间接蒸发冷却器结构对比分析

介绍了M-Cycle的工作原理,比较了近几年国内外出现的几种露点间接蒸发器的结构,包括叉流式、逆流式、以及间接-直接两级蒸发冷却器,分析了这几种结构的优点与不足。参考大量国内外文献,总结露点间接蒸发冷却器在设计时考虑的因素,例如冷却器进口的气象参数、风量、工作/产出空气的比例、通道长度或高度、芯体的材质等,希望对今后设计人员有所帮助。     

间接-直接蒸发冷却复合冷水机组出水温度特性试验研究

对新疆某实际工程采用的间接-直接蒸发冷却复合冷水机组的出水温度进行了夏季测试。在测试范围内,结果表明间接-直接蒸发冷却复合冷水机组的出水温度在室外空气湿球温度和露点温度之间,比室外湿球温度低2～3℃,间接-直接蒸发冷却复合冷水机组的冷幅高(即逼近度,表征间接-直接蒸发冷却复合冷水机组出水温度接近冷水机组进风空气露点温度的程度)的值随室外干湿球温度差、干球与露点温度差及湿球与露点温度差的增加呈增加趋势;而冷幅深(即表征间接-直接蒸发冷却复合冷水机组出水温度低于冷水机组进风空气湿球温度的程度)的值较为稳定,在2～3℃范围波动,建议用冷幅深表征间接-直接蒸发冷却复合冷水机组出水温度特性较为合适。