电动轮卡车电制动无力的原因及预防

神 华准格尔能源有限公司黑岱沟露天煤矿属国内现代化露天矿之一 ,其主要的运输设备为国外引进的６３０Ｅ电动轮自卸卡车。该型卡车自投入运行以来 ,电气故障集中表现为电制动无力 ,卡车重载下坡电制动无力不能有效地控制车速 ,致使卡车超速运行 ,司机采用工作制动方式减速停车 ,造成工作制动蹄片过度磨损、制动盘发热变形 ,有时还由此引起火灾。这类事故在我矿已发生数起 ,造成了很大的经济损失 ,且存在着极大的安全隐患。我们对１９９７年至２００２年所出现的电制动无力故障进行了统计分析 ,找到了问题所在 ,提出了预防措施 ,有效地控制…     

220t矿用卡车缓行制动工作原理及其常见故障分析

以美国TEREX公司生产的220 t交流电动轮矿用自卸卡车为例,简述其缓行制动(电制动)工作过程及原理,并对该过程中容易出现的电气故障进行详细的分析,并提出改进措施。     

电动轮矿用车混合制动系统设计

介绍了一种电动轮矿用车停车制动系统。控制系统通过安装在轮马达电机上的速度传感器实时监测卡车的速度,根据当前卡车的速度大小自动切换投入相应的制动系统。通过该系统,驾驶员只需要使用缓行踏板就可以使电动轮矿用车完全停下来。     

卡车动态制动接触器反馈信号监测技术改造

针对哈尔乌素露天煤矿MT5500电动轮卡车在运行过程中频繁出现制动接触器指令与实际反馈信号不一致的误报故障现象,通过监测该型卡车制动电阻栅工作电压来为制动接触器提供反馈信号,经过长期试验,制动接触器反馈系统改造后的MT5500电动轮卡车制动接触器反馈信号误报的故障现象基本消失,运行情况良好。     

小松630E电动轮卡车制动活塞故障分析及处理

小松德莱赛公司生产的630E电动轮自卸卡车是神华黑岱沟露天煤矿的主要运输设备之一,承载着重要的生产任务。在生产过程中,630E卡车工作制动活塞频繁出现故障,一定程度上影响了卡车的出动率。针对630E卡车制动活塞的各种故障进行全面分析,找到故障的原因,并提出一套科学、有效的处理方法和管理办法,减少了卡车出现此类故障的停机时间,为630E电动轮自卸卡车制动系统检修提供了技术支持。     

930E卡车停车制动器故障分析与检修工艺

介绍了930E电动轮自卸卡车停车制动故障频繁发生的现象,从停车制动的结构组成和控制原理入手,进行科学分析,结合设备停车制动在制动控制系统中的作用,科学精细维修。研究结果表明,使用检修工艺修复的设备部件能够稳定运行,从而使930E电动轮自卸卡车停车制动器稳定、安全工作。     

电动轮卡车电制动无力的原因及预防措施

叙述了电动轮卡车电制动无力的原因及日常检修过程中的预防措施,对提高维修和操作人员的水平、确保电动轮卡车安全运行,具有一定意义。     

MT4400AC电动轮自卸卡车制动不解除故障分析及预控措施

MT4400AC电动轮卡车从2007年6月份引入哈尔乌素露天煤矿,主要承担原煤运输任务,因运行环境及检修环境等影响,有部分设备出现液压制动系统自投入以来故障频率增高。通过对MT4400AC电动轮自卸卡车液压制动系统不解除故障进行综合分析,并以科学合理的管理和维修为保障MT4400AC电动轮自卸卡车出动率奠定了坚实的基础。     

MT5500B交流电动轮卡车常见驱动故障分析

就MT5500B电动轮卡车驱动系统的主要元器件在运行过程中出现的驱动故障的原因及原理做详细分析,并制定了故障处理措施。     

矿用电动轮卡车后制动漏油的原因分析与预防措施

对电动轮卡车后制动频繁漏油的原因进行分析和提出具体预防措施。     

MT系列电动轮自卸卡车制动防火监测系统

为有效避免电动轮自卸卡车制动装置发生火灾事故,研发了自卸卡车制动装置防火监测系统。针对导致制动系统发生火灾的原因进行分析,提出了电动轮机械故障预警、4 G远程监控系统等解决方案。此系统能对制动盘温度、制动装置空间内CO气体浓度进行实时监测,在制动盘出现异常高温时发出报警,提示驾驶员及维修人员早期处理与维修,可有效避免电动轮制动装置发生火灾事故。     

电动轮卡车后制动系统漏油原因及预防措施

矿用电动轮卡车运行超过4万h后,每天将有4%的卡车出现后制动系统漏油故障,更换易损件后仍然频繁漏油,影响了卡车的安全运行,增加了维修工作强度、维修时间(占20%的维修时间)和成本,影响了卡车的出动率。笔者以小松公司生产的630E型电动轮卡车为例,对其后制动系统漏油现象     

170D电动轮卡车逻辑控制系统的构成及设计思路

随着各类露天矿山开采规模的不断扩大,大吨位运输卡车的使用成为必然,电动轮卡车用量增多,该型卡车的控制系统是由静态套控制和逻辑控制系统组成,而电动机轮卡车逻辑控制系统又分加速的和制动的两部分逻辑构成。     

630E卡车电动轮齿轮箱回油口裂纹的解决方案

美国GE公司为小松德莱赛公司生产的电动自卸卡车630E配置了电力驱动装置GE776电动轮,卡车经过长时间的使用后,电动轮齿轮箱回油孔边缘处薄弱环节处产生应力集中,致使产生横向裂纹,发生漏油现象,在修补过程中,采用加倍板焊接的特殊焊接工艺。经过修复后的卡车运行良好,未出现故障复发的情况。     

电磁调速电牵引采煤机的制动运行

研究了采煤机制动运行状况下的运行特点,对制动运行的状况进行了分析,明确了下滑力和制动力之间的关系,进一步研究了电磁调速电动机产生制动力矩的特点,在充分运用变转矩调节方式的基础上,提出了电动运行转为制动运行的判断依据。为了使制动运行有满意的制动效果,在调节过程中,充分利用下滑力,保持TLh-Tm-TLf=0的稳定运行状态,实现了电磁调速电牵引采煤机的制动运行。     

豪牌卡车全液压制动工作原理及故障排除

美国豪牌新型电传动卡车均采用全液制动。液压制动是全车液压系统的重要组成部分，在使用维护过程中首次要了解系统的工作原理，再根据控制回路的特点进行故障排除，以其达到安全，可靠，有效地使用制动。     

630E电动轮自卸卡车电气故障处理方法

电动轮自卸卡车630E广泛使用在我国大中型露天煤矿、铁矿和铜矿的生产运输上,它的先进性、可靠性越来越被广大用户所认同。随着运行年限的增加,电动轮自卸卡车的电气故障也越来越多(线路控制板、控制线路及电动轮),所以,提高处理电动轮自卸卡车电气故障能力就显得尤为重要。现结合现场处理电气故障的经验,对电动轮自卸卡车电气故障处理作以简介,可供检修人员作为参考,以缩短处理电气故障的时间,提高电动轮自卸卡车的出动率,提高经济效益。1电气故障的处理方法1.1无牵引故障的处理电动轮自卸卡车无牵引电气故障与多种因素有关,所以在分析处…     

纯电动矿用卡车在露天煤矿的应用

为了推动纯电动矿用卡车在露天煤矿工况条件下的应用,分析了纯电动矿用卡车试生产数据及其运行过程中存在问题,并与燃油卡车进行优劣比较。结果表明：纯电动矿用卡车的电池运行成本优势不明显,现阶段还不宜大批量应用;随着纯电动矿用卡车技术研发加速推动,未来几年将会得到广泛的应用。     

双向可控硅在K635E电动卡车上的应用及维护

我单位由瑞典ABB公司进口两台自重31t、载重35t的K635E型电动卡车,该卡车采用正、反向两套双向可控硅分别控制车辆的前进、后退方向。可控硅同时控制两台并联交流绕线式异步电动机。由于电动卡车运行路线为大斜坡道,大斜坡道有坡度大、线路长的特点,这就要求电动机要有较大起动力矩,因此,厂方设计时采用了交流绕线式异步电动机转子串联电阻的方案,即通过切割绕线电机转子回路电阻的方法达到大的分级调速的目的,每级内由采用改变可控硅触发角的方法进行级内调速。为了保证安全运行,该电动卡车在原有液压制动的基础上又采用反接制动。     

GE776电动轮转轴轴颈磨损的分析与修复

美国GE公司HAULPAK电动自卸卡车630E配置的电力驱动装置GF776电动轮(由直流电动机和行星轮减速机组成)是630E卡车的核心部件，在卡车实际运行中，经常由于轴承损坏，造成转子轴轴承位磨损而使电机不能正常工作，如果不能及时修复，则降低重型卡的出动率，影响矿山生产。