露天胶带排土最大段高及排土机安全距离的确定

针对国内矿山排土场胶带排土机广泛使用的现状,为最大限度地发挥排土机的排岩能力,减少排土机轨道的移动次数,降低矿山生产成本,对胶带排土最大段高和胶带排土机距排土场坡顶线的安全距离进行研究分析。通过对基础资料研究及渗流稳定性分析、抗滑稳定性分析,并采用FLAC^3D对某露天矿排土机的安全距离进行了模拟研究,通过工况分析确定了设备载荷作用下排土场台阶边坡的潜在垮落形式,建立了该露天矿排土机排弃台阶的安全距离模型,数值模拟结果表明,排弃台阶高度为75 m时,排土机的安全距离不小于10 m。最后结合经验,综合确定排土机排土的最大台阶高度和排土的安全距离,对铁矿胶带排土生产具有指导意义。     

复杂基底排土场排土机及升段工艺创新

为了提高布沼坝露天矿龙桥排土场半连续排土系统的可靠性,保证露天矿剥离运输产生能力,创新设计了排土机排土工艺升段物料分流系统,利用废旧卡车制作自移式带式输送机,有效增大了排土机的排土半径。整个创新方案简化了山坡排土场复杂地形排土机排土工艺升段方法,大幅提高了系统的有效作业时间,减少排土机排土线初始工程量,节约了生产成本。     

某露天煤矿排土机选型

研究排土机的结构形式、几何尺寸与其作业条件的依存关系;排土机以上排下排方式将剥离物排放在最终位置,其排弃高度和宽度决定着排土机的几何尺寸,这涉及到受料臂和排料臂的长度。排土台阶的稳定性和倾角对排土机的尺寸也有一定的影响。此外,生产效率、机动灵活性和设备投资及可靠性也是排土机的选型重要参考项目。结合某露天煤矿的使用要求,确定了适合该露天煤矿排土机的结构形式和基本几何尺寸。     

平朔东露天矿排土机行走路径探讨

平朔东露天矿半连续系统排土机目前放置在外排1475土场,排土机需要从外排土场行走至场地。根据排土机行走特点和参数要求,论证排土机行走至存放场地最佳路径方案,以最小工程量、花最短时间将排土机行走至1400平盘存放场地。     

排土机排土合理工艺参数的确定

为确定排土机排土合理工艺参数，试验研究了影响排土机排土工艺参数的稳定性与沉降变形因素，根据分析结果，提出了排土机排土工艺参数的确定原则。     

现代露天矿山剥离系统中排土机应用的若干问题

从排土机的分类、主要技术性能参数等方面对排土机在现代露天矿山剥离系统中的现状进行了分析,对排土机排土时初始路堤修筑的方法和步骤、对排土场"死区"的处理方法等问题进行了论述。     

某露天矿排土场高台阶排土工艺优化治理

结合某露天矿排土场现状,针对现存高台阶排土场的安全隐患,通过调整排土工艺的方式,将现排土机排土的单台阶大段高排土场调整为由2个以上台阶组成的多台阶排土场。对形成下部台阶的4种排土工艺方案(重力溜放与汽车倒排、汽车直排、排土机下行转场排土、排土机与电铲倒排结合),重点从各方案的安全可行性、投资费、运营费等方面进行了分析、比选。得出结论:上部台阶仍然采用现有排土机排土工艺及设备,下部台阶采用溜槽溜放—汽车倒排工艺,最终达到排土场安全稳定的要求。     

某大型露天矿山排土系统转场方案设计与施工

胶带运输机—胶带排土机排土是近年来发展起来的一种露天矿多机械连续排土工艺,具有机动灵活、适应性强、短途运输经济、运输能力大、爬坡能力强等优点。为进一步发挥胶带运输机—胶带排土机排土作业优势,实现排土机连续排土作业,结合某大型露天矿山排土系统整体开车转场施工方法,分别从胶带机工艺布置、排土机行走道路及铁路设计、排土机转场施工方案及施工阶段划分、转场后胶带系统运行情况等方面进行分析研究,实现优化转场组织模式,减少转场施工周期,为稳定生产创造条件,为类似矿山排土系统转场提供一定的参考。     

露天矿山联合排土应用研究

针对国内露天矿山生产现状,以国内某露天矿山为例,通过技术经济比较,将汽车排土工艺改为胶带一排土机联合排土工艺。通过排土方法的选择、排土机的选型、排土场作业方式、初始路堤的修筑以及排工作业过程等关键环节的分析、研究,指明了联合排土工艺设计和生产过程中需要注意的重点环节,为露天矿山排土工艺设计和运营提供了参考。     

排土机在复杂地形排土场上的排土工艺

针对排土场复杂地形条件,分析排土机排土作中碰到的问题,考虑到各种因素后,作出了排土机工作及穿越水沟时的排弃工作。     

排土机排料臂输送机振动研究分析

排土机排料臂主要由机架和带式输送机组成,针对排土机工作时排料臂振动较大的问题,根据引起带式输送机各种振动的原因,分析了带式输送机各种振动对排土机排料臂的影响和危害,总结了减小排料臂输送机振动的方法,对排土机排料臂带式输送机振动研究方向提出了建议。     

白云鄂博某矿排土机堆排工艺设计

针对目前露天矿山的生产特点,根据胶带机运输物料的特性,以白云鄂博某矿的排土场为背景,提出了在半连续工艺系统中排土机排土工艺。通过上排作业排土带宽度、下排作业排土带宽度、排土工作平台宽度工艺参数及设备选型确定了排土场最大移设宽度,选择了扇形排土方式,介绍了排土机组装和初始路堤布置的要求,为深凹露天矿山排土场建设生产提供了参考。     

抚顺东舍场排土机排土方案探讨

目前,页岩炼油厂在东舍场山上新建翻车仓及上山胶带,虽然排土工艺并未改变但可在上山完成装车工作,极大的缩短了运距。胶带上山后,从工艺及生产成本考虑,更为适合东舍场的排土工艺为排土机排土工艺,为此对东舍场采用排土机排土方案进行探讨。     

排土机俯仰机构液压系统的设计

由于排土机具有一次性排弃宽度大、排土能力强和自动化程度高等优点,广泛应用于物料输送、排弃及堆集的露天矿排土场以及料场。基于北方重工SJY-XX型排土机,详细介绍了该排土机俯仰机构液压系统的设计、参数选择以及液压元件的型号确定等方面的内容,可为类似设计提供参考。     

平朔东露天煤矿排土机作业方式探讨

东露天煤矿岩石半连续系统进入调试生产关键期,保障排土机正常排弃作业空间是确保系统能力充分发挥的必要条件。针对排土机前一幅下排空间受限条件下进行排土方式优化,得出前期排土机作业最优方案。     

浅论排土机的作业方法

本文依据特定的排土场和排土机本身不变的条件,论述了排土机作业方法与排土带宽度的关系,分析了影响排土带宽度的诸因素,比较了各排土作业方式,并结合生产和设计实例进行计算及分析。     

排土机配重臂的优化设计与有限元分析

配重臂是维持排土机质心稳定的重要部分。目前配重臂上的配重块均为固定式,排土机不能在空载和满载工况下都达到最佳平衡。将固定式配重块改为滑动式配重块,通过在不同工况下调整配重块的位置,使排土机达到整机平衡。并利用ANSYS对排土机在不加装配重块、加装固定式配重块和加装滑动式配重块时空载和满载工况下的质心偏移量进行了仿真分析。结果表明,相比采用固定式配重块,采用滑动式配重块极大地提高了排土机在不同工况下的稳定性。     

排土机在复杂地形排土场上的排土工艺

针对排土场复轮也形条件，分析排土机排土作业中碰到的问题，考虑到各种因素后，作出了排土机工作及穿越水沟时的排弃工艺。     

元宝山露天煤矿排土机排弃能力的改造

根据元宝山露天煤矿的实际情况,对连续工艺开采设备排土机提高排弃能力进行分析和论证,确定了提高排土机排弃能力的方法。     

胶带机排土带宽度的参数优化

分析胶带排土机排土带宽参数特征, 提出用稳定性分析方法确定排土带宽度的优化模型, 通过无约束优化法计算排土带宽度的最优值, 并应用于南芬露天矿胶带机排土过程计算, 结果表明, 与设计值相比可提高排土机综合工作效率5%以上。