涤纶玻璃丝包绕组线的开发和应用

常熟市电磁线二厂从1990年开始研制涤纶玻璃丝包绕组线,通过小批试验和中批扩试,于1992年4月由江苏省机械工业厅组织鉴定通过。产品名称和型号为(1)涤纶双玻璃丝包铜扁线DSBEB,耐热指数有130(B级)和155(F级)二种,绝缘厚度与双玻璃丝包线相同,并能自粘。(2)涤纶玻璃丝包薄膜绕包铜扁线DSBEMB,有130(B级)和155(F级)二种,绝缘厚度有0.4、0.5、0.6mm三种,并能自粘。涤纶双玻璃丝包铜扁线的优良性能具体反映在耐刮性能比双玻璃丝包线明显提高,例如厚度为0.39mm的涤纶双玻璃丝包线的角部用30N压力     

60万千瓦发电机用的F级绝缘空心铜扁线

<正> 采用引进美国技术制造的30万及60万千瓦发电机组,分别在上海和哈尔滨获得成功。目前这两种机组的国产化工作,国产化率已达到90％以上。其中,60万千瓦汽轮发电机定子绕组用F级绝缘空心铜扁线,已由哈尔滨电缆厂研制成功,并开始生产供应。产品的研制 1.产品结构 60万千瓦发电机绕组用绝缘空心铜扁线,我厂系根据美国西屋公司同类产品的技     

聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线耐电晕性能的研究

通过对聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线的工艺研究,分析了聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线的耐电晕性能。结果表明:影响聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线耐电晕性能的主要因素为烧结温度、绕包张力和红外辐射炉温度。当烧结温度为230℃,绕包张力为8 N,红外辐射炉温度为450℃时,聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线的耐电晕性能最佳。     

生产铜扁线的最新技术--连续挤压

1前言 铜扁线是制造变压器所用的主要材料,铜扁线的导电性能、机械性能、尺寸精度、表面质量直接影响到变压器绕组的性能和制造质量.长期以来,铜扁线加工一直沿用传统的"轧制-拉拔-退火"工艺.     

应用连续挤压技术生产铜扁线

铜扁线加工一直沿用传统的“铸杆—拉拔—退火”工艺 ,其生产工序多、周期长、成本高 ,原料尺寸与产品规格有关 ,不利于多品种、小批量的生产模式。本文介绍新近研究开发的连续挤压方法生产铜扁线技术 ,可采用统一规格的原材料 ,通过连续挤压一道工序即可生产出符合标准的软态铜扁线。尤其是产品电导率高、表面无毛刺。     

聚酰亚胺薄膜烧结铜扁线附着性的影响因素

对铜扁线的表面质量、烧结温度、压轮、感应线圈的加热方式以及聚酰亚胺薄膜F-46胶层厚度等因素对聚酰亚胺薄膜烧结铜扁线附着性的影响进行分析,对具有不同附着性的烧结线进行了扭转测试。结果表明:要获得最佳的附着性,须对铜扁线进行抛光处理,烧结温度控制在270~290℃,压轮在烧结线表面的下压距离为0.5~1.0 mm,采用开口式矩形感应线圈加热时铜扁线横向偏移感应线圈几何中心位置在1 mm以内,聚酰亚胺薄膜厚度允许时应采用F-46胶层较厚的薄膜。为保证聚酰亚胺薄膜烧结铜扁线满足后续的加工要求,3.35 mm×9 mm烧结线绝缘层失去附着性的长度最大不应超过4 mm。     

自粘性玻璃丝云母带绕包铜扁线的研制与应用

根据电机厂制造万伏级电动机的需要,研制了不同绝缘厚度的自粘性玻璃丝包云母带绕包铜扁线,该线具有耐电晕性好,击穿电压高,温度指数为155℃。通过研制、应用和鉴定,性能良好,质量稳定。获得国家专利并已成批生产。     

毛毡法涂制漆包铜扁线的工艺研究

针对国内漆包铜扁线多规格、小批量的需求现状,研究了漆包铜扁线的毛毡法涂漆工艺,系统地介绍了该工艺的实施方案、关键流程、辅料及其制备方法。结果表明:该工艺可简化生产流程、提高成品率,并大大降低漆包扁线的生产成本及劳动强度。     

宽窄比大的200级复合漆包铜扁线的研制

主要针对宽窄比大于7的200级复合漆包铜扁线,以实际生产Q(XZ/XY)B-1/200 1.80×14.00为例,阐述了制造过程中出现的击穿电压问题,从加工工艺的选择、工装设备的改进、过程控制等方面进行分析并制定了有效的解决措施。     

以无氧铜杆生产纸包线用铜扁线的工艺验证

以无氧铜杆生产纸包线用铜扁线的工艺验证广州电磁线厂邝海生主题词：铜扁线，拉线，配模，工艺，上引无氧铜杆近几年来，我国电线电缆行业已逐渐用无氧和低氧铜杆代替传统的热轧黑铜杆。因而，我厂生产扁线的线坯也由黑铜杆转向上引法无氧铜杆，并对传统生产工艺作了适当...     

TLJ300铜扁线连续挤压机的研制

该文介绍了我国首台铜扁线连续挤压机的研制及其运行情况 ,给出了主轴系统的设计计算方法。     

小规格漆包铜扁线性能评估探讨

对导体截面积小于10.00 mm2的小规格漆包铜扁线进行回弹性、热冲击、漆膜连续性试验方法的探究.选择常见规格的圆线和小规格扁线两种样品进行了回弹性试验,对比分析小规格扁线试验结果之间的离散程度;热冲击试验选择了一种小规格漆包铜扁线,样品分别采用了圆线和扁线方法来制样,在试验后测试其击穿电压值,分析哪种试验方法更适合于...     

国内线缆行业主要竞争对手近况

·沈阳电缆厂优质产品名称: 国优产品:钢芯铝绞线,不滴流电缆; 部优产品:小同轴电缆,长途通信电缆,铜扁线,粘性纸包线; 省优产品:全塑力缆,橡套电缆,玻璃丝包线,通用电缆,kV级橡套电缆,充油电缆,承荷探测电缆,交联电缆,纸包线,铜电车线,特控电缆,漆包线,航空用绝缘电缆。·郑州电缆厂     

聚萘酯薄膜研制及其性能

一、前言随着新型耐热绝缘材料不断涌现,七十年代以来国际上F级电机获得较大的发展。在我国经过近10年的努力,新的F、H级浸渍电磁线漆,云母制品、槽楔等品种已基本齐全,唯缺少较为理想的F级薄膜。国产聚酰亚胺薄膜价格贵,产量少,用作F级绝缘显然不经济,但由于缺少F级薄膜,有时不得不用其作F级甚至B级绝缘。由于国产聚酰     

谈发展F级绝缘电机的看法

关于中小型电机是否应该向F级绝缘方向发展?是电机行业和绝缘材料行业所共同关心的一件事,大家已讨论多年了。在这次绝缘材料专业技术座谈会上,对这个问题又进行了深入的讨论,回顾了大跃进时,曾试制过F级绝缘电机的样品,并考虑过在J_2 JO_2小型异步电机中发展F级绝缘电机品种,但由于F级绝缘材料不配套,工作没有进行下去。当时国外F级绝缘电机也还处于试制阶段,对F级绝缘电机是否要发展的问题,国内外部有不同看法。十几年来的实践证明:F级绝缘电机具有许多优点,目前国外中小型电机已向F、H级发展。随着我国机械工业的发展,F级绝缘材料和F级绝缘电机,势必引起有关方面的重视。     

G1140无溶剂浸渍漆研究报告

提高电机绝缘耐温等级是电机小型化、轻量化的主要手段。F级绝缘材料的发展有利于电机小型化、轻量化。F级绝缘电机与同体积的E、B级电机相比可显著地提高电机出率、延长电机使用寿命。国外F级电机的生产已有了显著的增长,并有逐步由B级向F级过渡的趋势。滴浸工艺作为中小型电机浸漆处理的新技术已经得到广泛的发展。研制F级无溶剂滴浸漆是发展F级绝缘材料的工作内容之一。     

国外中小型发电机的发展趋势

一、国外中小型发电机的目前状况国外中小型发电机已很少采用B级绝缘等级,F级绝缘等级已被广泛采用。且由于先进工业国家化工行业的发展,F级绝缘材料与H级绝缘材料价格差不多,美国等国家广泛采用H级绝缘材料等级,也有H、F级绝缘材料混用,温升按F级考核。     

319聚酯无溶剂漆应用试验小结

自一九六二年以来,我厂成批生产F级电机,其功率范围约为50～200KW。F级电机年产量约为15000KW,由于F级绝缘材料在国内没有配套,因此在F级电机中采用的绝缘材料全部是硅有机系列的H级绝缘材料,即将H级绝缘材料降级作为F级使用。在F级电机中所用的浸渍漆是1053硅有机浸渍漆。长期以来的使用情况表明,1053漆具有优良的耐热性和较好的常规性能,但其固化温度较高(要求在200～200℃以上),这     

国外F、H级绝缘电机发展概况

前言关于国外F、H级绝缘的情况,西安绝缘材料应用研究室已编写了“国外F—H级绝缘材料发展概况”;哈尔滨绝缘材料厂已编写了“国外F级及H级电机绝缘材料的情况综述”。这二篇报导已经对国外F—H级绝缘作了详细的介绍。本文拟对国外中小型电机采用F—H绝缘的情况作一概略的介绍。重点放在F级。     

铜扁线生产工艺中的配模机理及计算机管理

本文主要论述铜扁线生产工艺流程中的配模机理 ,设计几何模型推导出配模的计算公式 ;并且利用计算机将配模计算的过程输入 EXCEL 电子表格中 ,对配模工艺进行电脑化管理