加工中心自动换刀系统可视化程序设计

介绍了用 Visual Basic6.0进行数控机床自动换刀过程的演示软件的设计与实现过程.基于自动换刀过程中各种动作的逻辑关系,做出系统分析,并以刀库为例,给出具体设计与实现步骤.     

加工中心自动换刀系统可视化程序设计

介绍了用Visual Basic6．0进行数控机床自动换刀过程的演示软件的设计与实现过程。基于自动换刀过程中各种动作的逻辑关系，做出系统分析，并以刀库为例，给出具体设计与实现步骤。     

2A637Ф1数控俄罗斯卧式镗铣床夹刀机构常见故障与处理

通过对2A637Ф1数控俄罗斯卧式镗铣床夹刀机构工作原理的分析,介绍了夹刀机构常见故障与处理方法。     

2A637Φ1数控俄罗斯卧式镗铣床夹刀机构常见故障与处理

通过对2A637Φ1数控俄罗斯卧式镗铣床夹刀机构工作原理的分析,介绍了夹刀机构常见故障与处理方法.     

FANUC系统数控机床换刀故障诊断与排除

从FANUC系统数控车床换刀控制过程、加工中心斗笠式刀库换刀控制过程着手,系统地分析了换刀控制的机械及电气动作,并结合自动换刀过程中的常见故障现象,探讨了故障分析、诊断与排除的有效方法。     

滚子齿形凸轮循环图的设计与分析

总结了滚子齿形凸轮的特点及其在自动换刀单元（ATC）中滚子齿形凸轮的结构形式，介绍了自动换刀装置的换刀过程，滚子齿形凸轮机构的运动循环图设计，并进行了分析。     

适用于机器换刀的一体式刀座结构的承载性能

为了提高一体式刀座系统的承载性能,采用数值模拟与试验研究相结合的方法,对一体式刀座系统受载状态进行分析. 结合滚刀的自动拆装过程,研究一体式刀座系统各结构参数间的联动关系及不同结构参数对其承载性能的影响. 基于正交试验权矩阵分析法,对显著影响一体式刀座系统承载性能的结构参数进行优化. 结果表明,正交试验各因素对一体式刀座系统承载性能的影响程度从大到小依次为：转动块颈部圆角半径、转动块宽度、刀轴与转动块转轴竖直距离. 得到一体式刀座系统综合性能最优方案为：转动块宽度107.5 mm,转动块颈部圆角半径60.0 mm,刀轴与转动块转轴竖直距离97.5 mm. 优化方案较原始方案整体最大变形降低了11.31%,端盖最大应力降低了34.07%,转动块最大应力降低了41.01%.     

适用于机器换刀的一体式刀座结构的承载性能

为了提高一体式刀座系统的承载性能，采用数值模拟与试验研究相结合的方法，对一体式刀座系统受载状态进行分析.结合滚刀的自动拆装过程，研究一体式刀座系统各结构参数间的联动关系及不同结构参数对其承载性能的影响.基于正交试验权矩阵分析法，对显著影响一体式刀座系统承载性能的结构参数进行优化.结果表明，正交试验各因素对一体式刀座系统承载性能的影响程度从大到小依次为：转动块颈部圆角半径、转动块宽度、刀轴与转动块转轴竖直距离.得到一体式刀座系统综合性能最优方案为：转动块宽度107.5 mm，转动块颈部圆角半径60.0 mm，刀轴与转动块转轴竖直距离97.5 mm.优化方案较原始方案整体最大变形降低了11.31%，端盖最大应力降低了34.07%，转动块最大应力降低了41.01%.     

脉冲间隔插补的自动刀偏研究

本文在脉冲间隔插补法的基础上建立了自动刀偏的数学模型。推出了刀偏判别函数F_M,主轮廓插补判别函数F_0和刀补插补判别函数F_T。并给出了这三个判别函数之间的关系。本文还介绍了在微机上仿真时的程序流程。     

机床自动停刀机构精度的研究

停刀的自动化是机械加工工艺过程自动化的一项。现在有各类的自动停刀机构,一般其精度和可靠性是足够的,不但是在自动、半自动机床上普遍应用,即使在万能机床上也普遍采用。使用自动停刀机构不但在大批或成批生产时能提高生产率,即使在小批生产或单件生产     

MasterCAM在辊刀刀刃加工中的应用

本文从数控铣削编程的基本要点、Mastercam基本铣削编程功能介绍、数控编程的基本流程、数控铣削编程的应用等几个方面总结出一些经验体会。结合辊刀加工实例,详细阐述了MasterCAM在软件自动编程过程中的设置过程,介绍了Mastercam后置处理程序的结构、功能以及定制方法,同时也为辊刀加工过程提供了一些参考。     

快速落刀装置的高速摄影实验分析及理论研究

本文对机械弹簧冲击式落刀装置的落刀过程进行了高速摄影分析,并与单销爆炸式落刀装置的运动特性进行了比较,说明机械弹簧冲击式落刀装置的落刀运动特性优于单销爆炸式的。作者为此进一步对落刀过程进行动力学分析,建立了落刀装置的普遍模型。理论分析证明高速摄影的实验结果是正确的。落刀装置的普遍模型指出,决定落刀装置性能优劣的主要因素是产生落刀作用的冲击块冲击速度(当冲击块质量一定),而不取决于产生落刀动作是爆炸式的还是机械方式。这一分析为落刀装置的设计提供了理论依据。     

加工中心盘式刀库换刀子程序丢失的故障排除

介绍盘式刀库加工中心换刀子程序丢失后,维修人员如何根据盘式刀库换刀过程、换刀系统控制流程并结合诊断参数或梯形图,重新编制换刀子程序,调试成功并重新设置相应机床参数．     

数控平面加工中心轮式刀库自动换刀装置的设计

自动换刀装置可以定义为 :一种能根据机床控制单元发出的命令从刀库中选择和更换刀具的装置。具有不同工作原理的各种类型的自动换刀装置已经用于不同机床制造商生产的平面加工中心。刀库一般是链式刀库或轮式刀库。当然 ,目前还有一些别的刀库类型 ,例如球形刀库、盒式刀库等。根据其功能的不同 ,轮式刀库可以分为 :1)装有机械手的轮式刀库。其刀具是通过机械手从刀库中取出再与主轴上的刀具来交换的 ,因此 ,轮式刀库具有存储和换刀的功能。如图 1(略 )。2 )没有机械手的轮式刀库 ,它本身工作起来就象机械手。刀具通过轮式刀库自身转动来交…     

振动式调整斩刀的结构设计

介绍了振动式高速斩刀的工作原理，给出了单集中转动惯量振动斩刀的数学模型，论述了振动式高速轨刀的结构设计思想，对其关键零件即弹性扭杆的设计和计算方法进行了较为详细地讨论。     

镗刀及其改进

本文在分析镗孔存在问题基础上,提出了镗刀改进的途径。     

瓦楞纸板生产线LXDNHQ-1800螺旋刀横切机的研制

为了提高高档瓦楞纸板的剪切精度,降低废品率,研制了微机控制的LXDNHQ-1800型螺旋刀横切机,该机以螺旋刀代替直刀,采用空心刀辊及无间隙的齿轮传动结构.介绍了该横切机的结构、传动系统、控制系统,给出了设备的主要技术参数.剪切结果表明,该横切机剪切力小,剪切精度高,剪切纸板板边光滑,废品率低,可靠性好,自动化程度较高.     

成形刀在模具数控加工中的应用

论述了在模具过渡曲面数控加工中采用成形刀代替球头刀的可能性及其优点，并对成形刀加工中的一些问题及其解决方法进行了研究。     

华中系统数控车床对刀方法的探讨

文章分析了华中系统数控车床几种对刀的方法及过程，比较了各种对刀方法的优缺点。     

镗刀自动进给系统的设计

镗削是机械冷加工重要的工序之一,该加工工序要求操作工通过手动敲击来调整刀具进给量,这种传统的镗刀进给调整方法不仅给操作工带来了诸多麻烦,而且影响工件的镗削质量。本文总结本公司大型镗铣机多年的镗削经验,从镗刀自动进给系统架构,镗刀自动进给系统机械结构以及镗刀自动进给系统控制模块等三方面简述了镗刀自动进给系统的设计。