Profibus现场总线在钢铁厂综合计量系统中的应用

现场总线是一种工业数据总线,它是自动化领域中计算机通信体系最底层的网络.它具有数字化、全分散性、开放性和互操作性等特点,代表了今后工业控制网络发展的方向.沙钢集团综合自动化计量系统是现场总线和以太网技术在工业自动化领域的典型应用,它采用现场总线技术实现外围L/O设备的数据通信.采用以太网技术实现车间级通信,在系统投入使用后取得了良好的效果.     

基于PROFIBUS现场总线的工业循环冷却水处理系统

介绍了一种基于PROFIBUS 现场总线的工业循环冷却水处理系统,在监控计算机与前端测控模块之间的通信中,使用PROFIBUS现场总线网络技术.基于PC的控制系统是自动化技术发展的一种新的实现方式.详细论述了建立一套以工业PC机及软逻辑(SOFTPLC)控制软件为控制器、以PROFIBUS-DP 现场总线为网络的分布式工业循环冷却水处理系统.     

基于组件技术的OPC在数据采集中的实现

针对唐山中厚板材有限公司炼钢厂现场总线设备数据采集实现复杂的问题,提出了如何运用计算机组件技术,对复杂的OPC客户端访问协议进行重新构建,将其所实现的功能封装于标准化组件里定制为软件包,以简单便捷的方法实现炼钢厂不同现场总线设备数据的实时访问,为炼钢厂数据采集系统的开发提供了一种高效的技术手段.通过在现场数据采集系统中的实际应用,表明该技术使用简单,适用于对遵循OPC协议的硬件设备的数据采集,町以大大缩短片用户数据采集系统的开发周期,对提高自动化行业数据访问接口的标准化和设备监控软件的开发有重要指导意义.     

浅谈现场总线的特点及概述

现场总线是一种用于智能化现场设备和自动化系统的开放式、数字化、双向串行、多节点的通信总线。现场总线控制技术由于其巨大的技术优势,被认为是工业控制发展的必然趋势,将逐步取代传统的PLC点对点接线的控制方法。文章详细介绍了现场总线的特点,对常用的5种现场总线进行了介绍。     

邯钢中板厂主轧机压下控制系统

本文介绍邯钢中板厂主轧机压下系统的功能,压下电气控制系统的设备组成和主要控制功能的实现方法.重点说明系统所具备的技术特点,以及工业现场总线和PLC控制技术在系统中的应用,并给出了系统控制拓扑图.     

现场总线技术与现场总线控制系统

０　前言随着过程控制技术、自动化仪表技术和计算机网络技术的成熟和发展,工业控制领域又发生了一次技术变革。这次变革使传统的控制系统（如ＤＣＳ）无论在结构上还是在性能上都将发生巨大的飞跃,而这次变革的基础就是现场总线技术的产生［１］［４～５］。根据国际电工委员会（ＩＥＣ）和美国仪表协会（ＩＳＡ）的定义,现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络,它的关键标志是能支持双向、多节点、总线式的全数字通信。进入８０年代以来,各种现场总线技术开始出现,人们对传统的模拟仪表和…     

SLC500 PLC多协议通信在工程中的应用

随着嵌入式系统和现场总线技术的发展,可以实现不同类型的自动化设备之间的互联。本文论述了PLC与单片机、HMI、上位计算机之间通过不同的通信协议组成的通信网络系统,满足自动化设备对生产现场控制的需要。     

黄金选矿厂冗余FCS自动控制系统设计

随着计算机、控制理论和在线检测仪表的发展,自动控制系统越来越多地被黄金选矿厂重视和使用。特别是现场总线技术(FCS)在自动控制系统中的应用,提高了系统的稳定性、可操作性和扩展性。通过生产过程的自动控制系统,选矿厂能及时全面地掌握设备和生产状态,优化生产调度,保证产品质量和产量。在介绍山东黄金选矿厂工艺流程的基础上,分析了其生产冗余FCS控制系统的设计。     

基金会现场总线技术在工程设计中的应用

在制造业数字化转型的浪潮下,工业过程控制系统产生的工业数据在企业生产运营管理中的价值日益提升,规模化应用现场总线技术是提高工业过程控制系统数字化水平的重要手段。基金会现场总线技术能够提供优于传统硬接线方式的传输速率和稳定性,收集更多与生产相关的数据用于生产管理和运维。文章总结了基金会现场总线技术的工程应用优势,并结合某中非铜钴选冶项目的实践案例,论述了在工程设计工作中采用基金会现场总线技术作为工业过程控制系统解决方案的工作内容和相关注意事项。     

FF现场总线在工业过程控制系统中的应用

工业生产自动化需求的不断提高使得网络信息自动化正迅速运用到工业生产的各个领域,以嵌入式系统仪表和设备为基础的现场总线越来越多地应用在工业过程控制系统中,如基于FF、Profibus DP等现场总线。使用现场总线,可大幅减少线缆使用量,将大幅减少系统电缆和安装费用,对项目成本的控制非常有利。通过工业过程控制系统配套的AMS智能管理软件远程在线对总线仪表进行在线诊断,可轻松了解仪表现场的故障信息、阀门定位器所运行的工况,可大幅减少维护工程师的维护量及维护成本。