广钢实现连铸坯热装热送的探讨

本文探讨了在广钢实现连铸坯热装热送工艺的可能实现方式所需的工艺、设备参数、并改述了今后钢铁生产发展的方向。     

连铸坯热送热装方案探讨

分析比较了实现连铸坯热送热装的几种工艺方案,指出了各工艺方案的实用性,为马钢加铸热送装的实施提供了工艺方案的选择。     

连铸坯热送热装的实践

本文简要介绍了不停产改造，实现小方坯远距离热送热装的技术方案及应用效果。     

连铸小方坯热送热装

连铸小方坯热送热装陈仲田（上海第五钢铁厂技术发展处）ＨｏｔＣｏｎｖｅｙｉｎｇ－ＣｈａｒｇｉｎｇｏｆＣｏｎｃａｓｔｉｎｇＢｉｌｌｅｔｓ￥ＣｈｅｎＺｈｏｎｇｔｉａｎ（ＳｈａｎｇｈａｉＮｏ．５ＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＷｏｒｋｓ）７０年代末以来，热轧板带生产...     

承钢小方坯热送热装工艺试验

介绍了承钢炼钢至小型、连轧厂间连铸坯热送热装工艺试验,结果表明,利用现有设施,实行连铸坯送热装,热装温度可达到４２０℃,节能降耗效果显著,可以实现降低成本的目的。     

连铸坯热送热装的几个问题

1概述自本世纪中叶连续铸钢实现工业化之后不久（即60年代中后期），连铸机与轧机之间的衔接技术就已经开发并一直发展着。根据文献[1]，这一技术的分类及发展阶段、各层次流程特征等，如图1、表1、表2所示。由图1、表1、表2可以看出．连铸坯热送热装是初级发展阶段的衔接技术，其于60年代末起始于美国，70年代初在日本得以实施并很快发展．随之在欧洲一些国家推广应用。我国的连铸坯热送热装起步于80年代中。1984年．武钢开始实施连铸板坯热送热装热连轧机加热炉，因为没有进行系统研究和装备水平限制，至今仍停止在较低的CC－HCR水平上…     

连铸坯热装热送的技术改造

介绍了八钢股份公司小型材厂开发热装热送的工艺设计和设备情况及取得的显著的经济效益.同时指出了实现热装热送工艺的难度和问题.     

兰钢连铸坯热送热装工艺试运行实践

介绍了兰钢在短时间内采取不停产、投资少的方案,实现了连铸方坯热送热装正常运行及应用的效果。     

连铸坯热送热装工艺在济钢中板厂的实施

针对优质煤气资源不足的现状 ,济钢中板厂实施连铸坯热送热装工艺。通过改造上料辊道 ,加强外部协调 ,使待煤气停产时间减少了 110 h,吨板燃耗降低了 1.5 1m3/h,提高了中板产量。     

连铸小方坯热送热装工艺实践

新余钢铁有限责任公司小方坯热送热装工艺经过两个多月的实践证明,该方案投资少,工艺合理,热送热装率为７０％,热装温度达到６００℃以上。     

连铸坯热送热装生产工艺的实践

介绍了青钢第一炼钢厂连铸坯向第二线材厂、第一小型厂和第一线材厂热送热装的工艺实践；分析研究了热送热装对拉丝用钢盘条拉拔性能的影响；并采取有效措施生产出拔制性能较好、可满足用户要求的拔制用材。生产实践表明，热送热装连铸坯的牌号18个，热装率81．63％，热装温度分别达到650～750℃，550-650℃和350～500℃．经济效益明显。     

实用新型热轧钢管连铸圆坯热装系统介绍

实用新型热轧钢管连铸圆坯热装系统取得国家专利。该系统要点是炼钢、连铸系统和轧管机系统集成为一体,1对1匹配,以轧管机产能为基准组织生产;步进式预热炉和高温炉以及回转热锯机,对连铸圆坯加热和锯定尺;生产过程计算机和生产管理计算机控制系统;总图布置紧凑,物流畅通。热装比可达75%～80%,热装温度可达650～800℃;节能减排、降低投资、提高金属收得率等效果。     

1700生产线热送热装技术

阐述了热送热装工艺的原理及特点,介绍了这项先进工艺在鞍钢热轧带钢厂1700生产线上应用后所取得的效果.     

连铸坯热装热送工艺研究和钢板质量改进措施

本文通过对热送铸坯钢板表面裂纹产生的原因进行分析和研究,发现热送铸坯钢板表面裂纹主要在轧制环节中产生;降低铸坯加热炉温度,减少铸坯加热时间等措施可使热装热送铸坯轧制钢板裂纹得到有效控制。     

Temperature Holding Hood for Hot Charging of Continuous Casting Slab in Tangshan Iron and Steel Company

To improve the charging of high-temperature billets, it is crucial to produce them with zero defects and achieve effective insulation during their hot delivery. A mathematical model was developed based on the heat transfer characteristics of the billet during its hot delivery. The accuracy of the model was established by studying the thermal performance of the cover of the roller conveyer for small billets in Tangshan Iron and Steel Company. The results show that the cover of the roller conveyer of the continuous casting billet can effectively reduce the heat loss during the hot delivery of the billets, and the hot loading temperature was increased by 51.6 °C. The uniformity of the temperature of the casting billet section increased substantially. The temperature difference in the casting billet section was reduced by 120 °C. The heat preservation effects of temperature holding hoods of different materials were compared. It was found that the material of the temperature holding hood has slight effect on the heat preservation.     

小方坯热送热装工艺在济钢二区的应用

济钢第二工业区实施连铸坯的热送热装工艺,通过采取严格控制铸坯质量、品种、规格、物流等措施,热送热装温度有明显提高,提高了轧钢成材率,降低了煤气消耗,经济效益显著,年可创直接经济效益91万余元。     

长钢连轧厂连铸坯热送热装工艺及实践

简单介绍了连轧厂连铸坯热送热装的设计内容,以及保证实现该工艺所采取的管理措施及实施效果。     

连铸坯热送热装工艺的优化及效果

结合韶钢炼轧厂的生产实际，简要介绍了连铸小方坯热送热装工艺的技术方案、工艺优化措施及应用效果。