渣油罐底板腐蚀漏穿分析及底板更换

根据渣油罐底板漏磁检测数据报告,总结出罐底漏穿的特征,分析认为罐底板腐蚀漏穿的原因为电化学腐蚀,论述了更换罐底板的施工措施,总结了更换底板施工中的经验与不足。     

常压储罐群RBI技术的应用与漏磁检测

根据基于风险的检验(RBI)原理,对某储罐群进行了风险评估,得到了储罐壁板和底板的失效可能性、失效后果与风险等级。结合RBI分析结果,针对储罐的主要失效模式及损伤机理制定了相应的检验策略。选取中高风险储罐开罐实施底板漏磁检测,并与评估结果进行对比分析,验证了储罐RBI技术的可靠性,有效降低了罐群运行风险。     

大型外浮顶油罐基础沉降造成中央排水系统失效分析

中央排水系统是大型外浮顶原油储罐的重要附件,如果发生泄漏直接影响到油罐的安全运行,并造成较大的经济损失和环境事件。本文通过对某储备油库10×10~4 m~3外浮顶原油储罐中央排水系统泄漏事故的分析,探讨浮顶油罐使用初期因罐底板沉降对中央排水系统的影响,对罐内中央排水管罐底接管结构设计提出改进建议,为行业内大型储罐中央排水系统的建设提供借鉴经验。     

浅谈常压储罐底板焊缝失效分析

某化工品油常压碳钢储罐底板发生泄漏,开罐进入罐内目视检查,发现罐底一处边缘板与中腹板三板搭接焊缝焊缝附近有异样。业主为找出泄漏原因,对此部位的焊缝及母材取样,要求进行失效分析。业主提供储罐运行数据,根据现场实地勘察及测试数据分析,找出失效原因,并提出后续运行中的维护和检验建议。经过三年的运行监控和检验,没有发生泄漏。     

常压蜡油储罐底板泄漏检测及原因分析

在储罐发生泄漏初期或泄漏尚未扩散前,应用高效的储罐泄漏检测方法,及时发现泄漏并采取有效措施是十分重要的。介绍了基于预知常压石蜡储罐底板泄漏状态下查漏的方法,分析了储罐底板焊缝失效的主要原因及影响因素。有效控制储罐底板泄漏对于保证石化企业储油安全,降低经济损失和保护环境具有重大意义。     

基于MATLAB的油罐罐底板应力分析

为了安全运行,油罐在投入使用前必须进行静水压试验,即要对油罐罐底板和罐壁板强度、严密性以及基础沉降情况进行检验。基于弹性地基与刚性地基耦合的方法,在静水压和自重作用下,构建油罐罐底与罐壁二维轴对称结构模型,并对油罐罐底板应力进行分析,推导出其理论解;再借助MATLAB软件算出罐底板上径向应力分布情况,从而评估油罐的安全性,这对油罐的设计、建造、运行及维护具有重要意义。     

立式油罐底板腐蚀的声发射在线检测技术及应用

介绍了立式油罐底板腐蚀状态的声发射在线检测技术的原理、方法和评价准则。对48台不同规格、不同介质油罐进行了底板的声发射在线检测与评价,对其中6台油罐进行了开罐后底板漏磁扫描检查。对比结果证明了声发射在线检测评价技术的准确性和可行性。     

大型油罐破裂泄漏特征研究

统计了多起油罐破裂事故,并对油罐破裂特征及油品泄漏流场进行分析。通过事故案例统计,总结了三种典型的油罐破裂形式,得到了油罐易发生破裂的位置及原因。对事故案例后果进行分析,将油罐破裂泄漏过程分为两个阶段,并分别对其流场特性进行研究。以平板流动临界雷诺数为判定准则,对油库常见油品泄漏流动雷诺数进行计算,得出泄漏油品的流态绝大多数为完全发展的湍流。     

石化系统常压储罐底板腐蚀失效与漏磁检测

常压储罐底板腐蚀失效是石化系统安全管理工作中不容忽视的安全隐患。本文重点介绍了储罐底板漏磁检测技术的现场应用案例,通过案例分析总结了石化系统储罐底板腐蚀失效的原因,证实了漏磁检测技术的可靠性及优越性,说明了漏磁检测技术对石化系统常压储罐底板腐蚀检测工作的指导意义。     

立式金属油罐腐蚀及防范措施浅析

储罐罐体腐蚀,主要有罐内和罐外两类,外腐蚀以罐底板腐蚀为主,在罐底板下部腐蚀的过程中外部边缘板下部的腐蚀是造成底板腐蚀的主要因素。研究油罐外边缘板腐蚀的原因,从而采取有效地防腐蚀措施,对于降低油罐腐蚀事故发生率至关重要。经分析,指出缝隙腐蚀是造成边缘板腐蚀的主要原因,并提出了腐蚀的控制途径和防治措施。