乳液型清蜡剂的研究与应用

油井长期开采会造成套管、近井地带结蜡严重,化学方法能快速有效的解决油田作业结蜡现象.研究通过对9种溶剂、6种表面活性剂的优选与复配,形成乳液型清蜡剂,其中复合溶剂石油醚:环己烷:煤油体积比为1:3:2;表面活性剂咪唑啉:异丙醇:石油磺酸钠体积比为2:1:1,占体系的5％～8％时溶蜡速率最高,室内评价结果表明,该乳液型清...     

高效乳液清蜡剂的使用问题

加入某些添加剂以增大乳液液珠在蜡表面的聚结能力，可以得到具有高溶蜡效率的水包油乳液清蜡剂。但这种乳液在常温下不稳定，不能贮存。作者建议分别制备高浓度乳液和可引起乳液稳定性下降的添加剂水溶液，使用时再加以混合。     

乳液清蜡剂溶蜡效率的研究

在溶剂珠在蜡表面优先聚结的条件下测定了乳液清蜡剂的溶蜡速度Ｖ_Ｂ，用乳液的比浓溶蜡速度Ｖ_（ＢＲ）表征该乳液的溶蜡效率。当溶剂种类一定时，Ｖ_（ＢＲ）不随溶剂含量而变但随水相组成而变，影响Ｖ_（ＢＲ）的配方因素有乳化剂、极性有机物、无机电解质。配方适当的乳液清蜡剂的Ｖ（ＢＲ）值可达４６－５４ｍｇ／ｍｉｎ·ｍｌ溶剂，而所用溶剂的Ｖ_Ｂ值为２８－３０ｍｇ／ｍｉｎ·ｍｌ。     

聚乙烯蜡乳液钻井液的制备及性能研究

文章以水为分散介质制备聚乙烯蜡乳液,将其加入钻井液体系中,对聚乙烯蜡乳液钻井液的性能进行研究。首先利用马尔文激光粒度仪分析了当含水率为58.5%、HLB为10.5、乳化剂为25%、搅拌速度为1 250 r/min条件下制备的乳液粒径较小(2μm~8μm)、稳定性高。再将制备好的乳液加入钻井液体系中,通过对密度、黏度、失水量和泥饼厚度的测定,发现加入聚乙烯蜡后钻井液密度基本没有变化,但其降失水性增加、动切力减小,流变性明显提高,且形成的泥饼薄而致密可稳定井壁,防止坍塌。又因聚乙烯蜡具有润滑性,可润滑钻头,减小阻力。其分散性有利于悬浮岩屑,降低岩屑沉降速度。研究结果说明了该新型钻井液具有润滑钻头、悬浮岩屑、稳定井壁和保护储层的作用。     

防冻乳液型清防蜡剂及其应用

在40℃下测定了5种溶剂溶解延长油矿油井蜡垢的性能,考虑与渗透剂的互溶性,确定清防蜡剂的溶剂组分为醇醚,加入渗透剂A及碱剂,得到了溶蜡速度为0.59～0.43 g/L·min、饱和溶蜡量为3.7～2.g/30 mL的4个水乳液型清防蜡剂配方DOC-0、-1、-2、-3,前3个配方乳液稳定期＞30天,第4个则＞360天.讨论了各组分在清防蜡剂中的作用.在DOC-3中加入≤10%防冻液B可使其凝固点降低(加入10%时由-2℃降至-16℃),溶蜡速率和饱和溶蜡量增大.2006年1～12月在延长油矿川口采油厂7口低含水、高凝点、结蜡严重的油井试用清防蜡剂DOC-3及其防冻剂型(冬季),单次加药量1踟～300 kg,加药周期20～30天,结果使油井抽油机电流下降20%,原油产量增加,检泵周期延长.图2表3参3.     

氧化煤蜡制备车用乳液的研究

以高性能氧化煤蜡为原料制备车用乳液,针对乳化过程考察了不同配方以及工艺条件对制备车用乳液的影响。结果表明,车用乳液的最佳配方是:酸值(KOH)为27~29mg/g、皂化值(KOH)为75~80mg/g的氧化煤蜡用量4%,复合乳化剂用量5%~6%,稳定性助剂用量0.4%,上光性硅油含量50μg/g,挥发性溶剂用量1%,其余为去离子水。在搅拌速率900~1 050r/min,乳化温度85~90℃,乳化时间35~40min工艺条件下制备的O/W型车用乳液乳液平均粒径在0.1μm左右,对汽车表面涂膜影响等主要性质符合GB/T23437—2009指标要求。     

水包油型蜡晶改性剂乳液在大庆油田的应用

针对大庆外围低渗透油田开采成本高的现状。大庆油田邮适用于大庆低产油井的ＤＯＤＰ－２水包油蜡晶改性剂乳液。室内试验数据表明，每吨油中加入ＤＯＤＰ－２产品２５０ｇ可同井采出液凝点１５℃，防蜡率可达５２．８％。     

乳液型清防蜡剂WH-1的研制

研制出了一种乳液型清防蜡剂WH-1,具有清蜡、防蜡双重作用.研究了此清防蜡剂在不同温度下的最佳投加量和最佳使用温度,结果表明,此清防蜡剂的最佳使用温度为65 ℃,此温度下的最佳投加量为1.0 mL/g,其清蜡速率达0.168 g/min,防蜡率达52.10%.     

费托蜡液晶乳液的构建及其保湿性能评价

为促进费托蜡在精细化学品中的高值化应用,研究了费托蜡液晶乳液的构建。采用正交实验考察了费托蜡的种类,卡波用量,甘油用量以及主乳化剂与助乳化剂的配比对液晶结构形成的影响,并采用Photoshop软件对乳液中的液晶含量进行定量分析。结果表明:主乳化剂与助乳化剂的配比对液晶数量的影响最大,其次是费托蜡种类,再次是甘油用量,最后是卡波用量;当选用费托蜡LA-W60,卡波用量0.15%,甘油用量10%,主乳化剂与助乳化剂配比4∶4时,能够形成液晶含量最多的乳液。采用皮肤水分含量测试仪对不同液晶含量的费托蜡乳液的保湿性能进行测试,液晶含量与保湿性能之间成正比,液晶含量越多的费托蜡乳液,保湿效果越好。     

一种乳液型清防蜡剂的研制及现场应用试验

针对新安边区块油井原油性质、蜡质特点及油井结蜡规律,研制开发出一种乳液型清防蜡药剂,该药剂的溶蜡率为0.025 g/min、防蜡率为38.53%,且稳定性良好。对新安边4口高含蜡油井的现场应用结果表明,该清防蜡剂可使抽油井平均清蜡周期从1.57月/次延长到5.2月/次,单井清蜡次数平均减少5.3次/年,应用效果显著。     

造纸用阳-非离子型石蜡乳液的制备

为提高非离子型石蜡乳液的覆盖性,先采用非离子型乳化剂吐温-60、司潘-60为主乳化剂乳化58^#石蜡制备非离子型石蜡乳液,然后添加助乳化剂十六烷基三甲基溴化铵制备阳-非离子型石蜡乳液。利用单因素法考察了配方组成、乳化时间、乳化温度和搅拌速度对乳液的粒径大小及分布、分散性和稳定性等的影响,确定了水、58^#石蜡、吐温-60、司潘-60、十六烷基三甲基溴化铵的最佳用量分别为乳液质量的69.8%,20.9%,6.3%,2.7%,0.3%,得到了最佳制备条件:乳化时间为20 min,乳化温度为95℃,搅拌速度为1 300 r/min。该条件下制得的阳-非离子型石蜡乳液的平均粒径0.199μm、固含量31.86%等满足造纸用石蜡乳液的基本要求,可用于造纸工业。     

国内乳化蜡的研究及应用进展

介绍了乳化石蜡的类型及制备方法,讨论了乳化剂、乳化温度、乳化时间及搅拌速率对乳化蜡稳定性的影响;评述了乳化蜡在国内纺织工业、人造板工业、造纸工业、上光剂、农业及乳化炸药等行业的研究及应用进展;分析了国内乳化蜡的市场前景,指出中国发展乳化蜡的方向是实现产品的系列化和规模化。     

吸附分离液蜡油中芳香烃的研究

采用吸附法分离了液蜡油中的芳烃,探讨了改性多孔炭、分子筛、硅胶以及聚苯乙烯树脂等不同吸附剂对芳烃的吸附性能。并对改性后的多孔炭吸附剂进行结构表征。结果表明：氢氧化钠改性条件下的多孔炭材料具有更高的比表面积,对芳烃的吸附量可达37.025 mg/g,吸附性能远大于分子筛、硅胶、聚苯乙烯树脂等未改性吸附剂,聚苯乙烯树脂对芳烃的吸附性能最差,吸附量16.025 mg/g。     

原油蜡含量测定方法比较

 对四种测定原油蜡含量标准方法进行了比较,发现得到的结果差别明显,并具有一定的规律性。四种方法测定原油蜡含量的数值从大到小顺序为UOP 46> SY/T 0537 >SY/T 7550>ГОСТ 11851。产生这些差别的原因主要是四种标准方法的脱蜡条件及脱蜡溶剂的组成都有一些不同,每种脱蜡溶剂在相应脱蜡条件下对蜡的溶解性不同造成的。对所得蜡样品组成分析结果表明,蜡的溶解性差异主要来自于小于C25的正构烷烃和所有非正构烷烃。     

LTAG技术对蜡油加氢装置的影响及分析

中国石化洛阳分公司采用中国石化石油化工科学研究院开发的LTAG技术,在蜡油加氢装置和Ⅰ套催化裂化装置中进行了应用。结果表明:通过优化蜡油加氢装置分馏运行模式,使加氢柴油抽出量在25t/h左右,比设计值4.4t/h提高约21.6t/h,石脑油终馏点控制在155~175℃,能耗也控制在250 MJ/t左右;催化裂化汽油收率上升了5.86百分点,柴油收率下降了4.92百分点;柴汽比降至0.78,比投用前降低0.3个单位,说明该技术对降低柴汽比有显著的效果。     

MATHEMATICAL MODELLING OF WAX DEPOSITION IN CRUDE OIL PIPELINES (COMPARATIVE STUDY)

In this research, wax deposition in different crude oil pipeline systems was studied. In oil pipelines, the main mechanism for wax appearance is the temperature change along the pipeline. A computer program was developed to simulate the wax precipitation phenomena. Temperature profile along the pipeline was determined and solid liquid equilibrium constant, wax mole fraction and wax thickness along the pipeline were calculated. This computer program was applied to different crude oil pipeline systems in Iraq (Baiji-Daura, Rumaila-Zubair-Fao and Hadttha-Rumailia). In Haditha-Rumaila crude oil pipeline system, it was observed that wax thickness after a year is approximately 0.1 mm and temperature declined from 303 K to around 300.5 K. The wax mole fraction after a year is approximately 0.2. The solid-liquid equilibrium constant for the first component around 0.228 and around 165 for the second component after a year. Similar results were observed in other crude oil pipeline systems studied.     

MATHEMATICAL MODELLING OF WAX DEPOSITION IN CRUDE OIL PIPELINES (COMPARATIVE STUDY)

ABSTRACT

In this research, wax deposition in different crude oil pipeline systems was studied. In oil pipelines, the main mechanism for wax appearance is the temperature change along the pipeline. A computer program was developed to simulate the wax precipitation phenomena. Temperature profile along the pipeline was determined and solid liquid equilibrium constant, wax mole fraction and wax thickness along the pipeline were calculated. This computer program was applied to different crude oil pipeline systems in Iraq (Baiji-Daura, Rumaila-Zubair-Fao and Hadttha-Rumailia). In Haditha-Rumaila crude oil pipeline system, it was observed that wax thickness after a year is approximately 0.1 mm and temperature declined from 303 K to around 300.5 K. The wax mole fraction after a year is approximately 0.2. The solid-liquid equilibrium constant for the first component around 0.228 and around 165 for the second component after a year. Similar results were observed in other crude oil pipeline systems studied.     

蜡油加氢装置掺炼催化裂化柴油的工业应用

蜡油加氢装置加氢处理催化裂化柴油（催柴）和蜡油的混合原料,在催柴掺炼比27.23%、反应温度363 ℃、反应器入口氢分压9.5 MPa、反应器入口氢油体积比493、主剂体积空速1.35 h-1的工艺条件下,催柴密度从0.983 6 g/cm3降至0.918 5 g/cm3,氢质量分数从8.34%提高到10.92%,氮质量分数从633 μg/g降至67 μg/g,单环芳烃质量分数从15.9%升至51.6%,多环芳烃质量分数从77.4%降至18.7%,催柴性质改善显著。加氢后的催柴与精制蜡油一起进催化裂化装置,加氢催柴在催化裂化装置的转化率达48.15%,汽油产率达40.41%。