纳米复合陶瓷轴承项目在京开工

日前,北京东方华超纳米复合陶瓷轴承有限公司总投资１．６亿元,年产６００万套纳米复合陶瓷轴承项目第一期工程在北京顺义区天竺空港工业开发区奠基开工。高性能陶瓷轴承广泛应用于航空、航天、铁路、交通、石化等产业,是钢质轴承的首选替代产品,具有广阔的市场。陶瓷轴承的市场一直被国外所垄断,该项目的建成投产将有利于推进我国高性能陶瓷轴承的产业化发展。纳米复合陶瓷轴承项目在京开工@永平     

自增韧氮化硅陶瓷刀具研制及其切削性能研究

1 研究背景 本文针对目前陶瓷刀具断裂韧度和抗弯强度低的难题,利用氮化硅材料的自增韧补强机理和纳米材料增韧补强机理,成功地研制出了新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具材料,并对纳米复合陶瓷刀具材料微观结构、力学性能和切削性能进行了系统的研究.新型自增韧氮化硅基纳米复合陶瓷刀具的研制成功为高性能陶瓷刀具的进一步开发与应用奠定了基础.     

纳米复合陶瓷球制造方法

介绍了新型纳米复合陶瓷球的制造方法，并对不同材质球的性能进行了对比，纳米复合氮化硅陶瓷球的性能远优于钢球，这一高科技产品的开发及应用，必将有力的推动我国轴承工业的发展。     

纳米陶瓷轴承

2003年6月，著名电脑制造商富士康推出了采用纳米陶瓷轴承(NCB)技术的系列电脑散热风扇。纳米陶瓷轴承与普通风扇用轴承的最大区别在于采用了由纳米级氧化锆粉作为主材料制造的陶瓷轴承并且搭配了特殊的纳米级粒子润滑剂。纳米级氧化锆粉具有大幅降低烧结温度、高硬度、高强度的特点。     

表面织构陶瓷刀具切削性能研究

采用激光在Al2O3/TiC陶瓷刀具前刀面加工出不同的表面织构,制备出纳米织构陶瓷刀具及微纳米复合织构自润滑陶瓷刀具,并与传统陶瓷刀具进行干切削45淬火钢试验比较.结果表明:纳米织构陶瓷刀具不能够有效降低切削力、改善刀具黏结现象,但是可以减小刀具前刀面磨损凹坑,减少磨粒磨损;微纳米复合织构自润滑陶瓷刀具能够有效降低切削力,减小刀具磨损,改善刀具的切削性能.     

陶瓷轴承的性能及发展动态

以氮化硅为代表的陶瓷材料具有很多优良性能。能有效利用这些性能的陶瓷轴承已应用于苛刻工作条件下的机床主轴、电机等高速旋转设备 ,从而陶瓷轴承由特殊轴承转变为高性能轴承。附图 1幅 ,表 2个 ,参考文献 7篇     

Si3N4陶瓷球轴承的寿命

阐述了陶瓷轴承所具有的理想特性。在和钢轴承进行比较后，提出了陶瓷轴承的复合优势。着重讨论了特殊工况下陶瓷轴承的寿命及一些特性对其寿命的影响。附参考文献６篇。     

纳米金属生产线落户昆山

在中国科学院院士、著名磁性材料专家都有为教授的主持下,昆山密友实业有限公司与南京工业大学合作开发的纳米金属粉体连续制备技术和高性能纳米金属/陶瓷复合自修复剂产品通过中国颗粒学会专家组成的技术鉴定。“密友”根据该项技术建成了国内首条纳米金属生产线,成功生产了自修复剂产品,并投放市场。铜、铁、金、锡、镍等金属的粉末已成为微电子的重要基础性材料,广泛用于火箭推进器、汽车润滑油和各类机械中,以减少机械的磨损,延长机器的寿命。然而,把各类金属制成粉末是一项难度相当大的技术。目前,世界各国都在开发各种技术,试图让金属粉末达到纳米级。该项技术已获得4项国家专利,并被列入江苏省火炬计划项目。鉴定会上,专家们一致认为,纳米金属粉体连续制备技术具有创新性、先进性和实用性特点,已达到国内领先、国际先进水平;高性能纳米金属/陶瓷复合自修复剂产品,应用面广,具有创新性,可替代进口产品,填补了国内空白。纳米金属生产线落户昆山     

纳米复合陶瓷微观结构的有限元模拟

基于对纳米复合陶瓷微观结构的观察和分析,建立了微观结构的模型,利用MonteCarlo方法和Dirichlet镶嵌法,对纳米复合陶瓷微观结构进行了计算机仿真模拟并对产生的结果进行统计分析,讨论了第二相颗粒几何特性对纳米复合陶瓷微观结构的影响。     

纳米陶瓷及其在刀具中的应用与研究

当前国内对纳米改性、纳米复合陶瓷的研究已经取得一些成果,特别是在刀具领域的应用与研究发展迅速;介绍纳米陶瓷材料的特性及其研究情况和进展,总结纳米改性、纳米复合陶瓷材料在刀具领域的研究与应用,并提出今后需要解决的问题.     

新型陶瓷球研磨装置

新型陶瓷球研磨装置沈阳汽车工业学院（１１００１５）于军东北大学王军１概述陶瓷滚动轴承是一种新开发的高性能轴承，具有耐高温、耐磨、耐腐蚀及无磁性等优良特性，能够满足多种特殊使用环境的要求，而混合式陶瓷轴承（只有滚动体为陶瓷材料）则特别适用于高速场合。...     

陶瓷球高效研磨装置

一、概述陶瓷滚动轴承是一种新开发的高性能轴承，具有耐高温、耐磨、耐腐蚀及无磁性等优良特性，能够满足多种特殊使用环境的要求。而混合式陶瓷轴承（只有滚动体为陶瓷材料坝u特别适用于高速场合。随着高速磨削及切削技术的发展，正逐渐用混合式陶瓷轴承替代钢制高速机床主轴轴承。国外研究经验表明，影响陶瓷滚动轴承推广应用的一个重要因素是陶瓷球的成本高。最适合制造陶瓷轴承球的材料为热压St。N。（HPSN）及热等静压St。N。（HIPSN）。St。N。是一种特别难加工的硬脆材料，工艺性极差。目前，SiaN4陶瓷球主要采用研磨方法加…     

碳化硅增强氮化硅陶瓷复合材料的制备与表征

为了增加陶瓷球的韧性和耐磨性,提高轴承的抗冲击能力,在氮化硅中掺杂碳化硅,将硅粉、碳粉按一定比例混合,在氮气环境下采用自蔓延高温合成技术烧结,用热压烧结法制备不同碳含量的复合陶瓷,并通过试验研究其性能。结果表明:在氮化硅基陶瓷中掺杂质量分数为5%的碳化硅能改善晶界,有效抑制陶瓷球疲劳裂纹的扩展,材料韧性提高19. 23%,磨损率降低20. 83%,陶瓷轴承的抗冲击性能大大提高。     

陶瓷／FRP层叠复合构件的制孔工艺研究

以陶瓷复合构件(陶瓷/玻璃钢/铝合金层叠)为例,对陶瓷/FRP层叠复合构件的孔加工工艺进行深入研究.根据陶瓷复合构件组份材料的加工特性,研制了特定组份的薄壁金刚石套料钻头,胎体采用高性能的多元合金铜基结合剂,经热压烧结制成.通过加工对比试验,确定了定压进给的加工方式.分析了陶瓷复合构件的各种孔加工缺陷,提出了施加预压应力的工艺措施以提高加工质量,并通过有限元分析从理论上说明了该工艺方法的有效性;在此基础上可采用水冷却的方法.该加工工艺可推广应用于类似结构和组份材料的轻质复合构件.     

陶瓷刀具材料近期研究进展

主要总结了陶瓷刀具材料的类别、力学性能、应用情况和增韧补强机理,特别对纳米复合陶瓷刀具材料进行了介绍和总结,提出了今后需要解决的问题,作为以后对陶瓷刀具材料研究的基础和参考.     

纳米技术在轴承中应用的研究

通过试验研究了纳米润滑材料、纳米化学研磨及纳米复合镀层对轴承零件表面微观形貌及轴承摩擦磨损性能的影响。并对其作用机理进行了探讨。结果表明：纳米技术可有效地改善微观形貌及摩擦磨损性能。     

纳米复相陶瓷

我国科学家在纳米复相陶瓷的制备研究方面已经达到国际领先水平，由中国科学院上海硅酸盐研究所高性能陶瓷与超微结构国家重点实验室高濂研究员主持完成的——晶内型氧化物基纳米复相陶瓷的制备科学与性能研究，最近荣获2003年上海市科学技术进步一等奖。     

Y-PSZ/BGC生物陶瓷的纳米力学性能及摩擦学行为研究

合成了生物活性玻璃粉末,采用无压烧结工艺制备了Y-PSZ/BGC复合陶瓷材料。利用纳米硬度分析测试系统(Triboindenter)测定了复合陶瓷的纳米力学性能,用销盘式摩擦磨损试验机考察了血浆润滑条件下复合陶瓷的生物摩擦学性能。结果表明:BGC的加入量在10%~15%(质量分数)范围内,复合陶瓷的纳米力学性能最佳,同超高分子量聚乙烯配副时的摩擦因数和磨损率也最小。磨损表面的N元素波谱分析结果表明,摩擦副表面存在血浆蛋白质的沉积。     

纳米表面工程与摩擦学

利用表面工程技术解决摩擦磨损问题具有高效、实用等特点。随着科学技术的迅速发展，纳米材料和纳米技术在表面工程中得到了广泛应用，由此出现了“纳米表面工程”。利用纳米表面工程技术制备的涂层和镀层有着非常优异的摩擦学性能。本文叙述了作者近年来的有关工作，包括热喷涂纳米陶瓷涂层、热喷涂纳米自润滑涂层、纳米陶瓷／聚合物复合涂层、纳米复合电镀层以及纳米电泳沉积层的摩擦磨损特性和机制。     

钢制和陶瓷圆柱滚子轴承高速性能的有限元分析

在高速圆柱滚子轴承理论研究的基础上,对普通钢制轴承和陶瓷轴承进行有限元分析,研究了转速对接触应力和等效应力的影响.结果表明,高速轴承的疲劳寿命主要取决于滚动体作用于外圈的离心力,减小滚动体离心力是提高此类轴承寿命的最有效途径;在中、低速时,钢轴承的寿命和可靠性均好于陶瓷轴承.但当转速达到高速时,陶瓷轴承在寿命方面显示出更大的优势.为陶瓷轴承的设计与应用提供参考.