用磷肥副产氟硅酸钠制取冰晶石

提出用磷肥副产氟硅酸钠和硫酸铝合成冰晶石，是对氟资源的一种再利用，并拓展氟硅酸钠的使用领域．这种工艺对中小型磷肥厂具有较高参考价值。     

用磷肥副产氟硅酸钠制取冰晶石

用磷肥副产氟硅酸钠和硫酸铝合成冰晶石 ,介绍了该工艺的反应条件及操作过程。     

用磷肥副产氟硅酸钠制取冰晶石的探讨

提出用磷肥副产氟硅酸钠和硫酸铝合成冰晶石,是对氟资源的一种再利用,并拓宽氟硅酸钠的使用领域,这种工艺对中小型磷肥厂具有高参考价值。     

烧碱氟硅酸钠法制冰晶石联产白炭黑工艺研究

研究了烧碱氟硅酸钠法生产冰晶石并联产优质白炭黑的工艺条件,确定了烧碱分解氟硅酸钠生产白炭黑的影响因素。用低浓度的烧碱(循环生产过程中用母液)在一定条件下与氟硅酸钠反应,得到白炭黑软膏和氟化钠溶液。白炭黑软膏经洗涤干燥后得白炭黑产品;氟化钠溶液经二次过滤后打入储槽备合成用。将一定浓度的氢氧化钠溶液预热到100℃,加入计算量的氢氧化铝,搅拌反应直至溶液澄清,即得铝酸钠溶液。将氟化钠溶液和铝酸钠溶液按照一定的比例加入到合成槽,控制一定的合成温度,反应结束后过滤即得冰晶石产品。采用此方法合成的冰晶石与氨水氨解氟硅酸钠法生产的冰晶石相比流动性好、质量合格、适合电解铝启槽用,具有良好的市场前景,并且具有废水可以循环利用、环境污染少的特点。     

由氟硅酸、碳酸氢铵制备高分子比冰晶石

介绍了氟硅酸、碳酸氢铵制备冰晶石的新工艺。以磷肥工业副产氟硅酸为原料，加入工业品碳酸氢铵，得到二氧化硅沉淀和氟化铵溶液。实验研究各因素对过程的影响，得到了最佳工艺条件；用氟化铵与硫酸铝、硫酸钠作用制取冰晶石和硫酸铵，实验讨论了各种因素对产品质量和收率的影响，得出了适宜的操作条件；所制备的产品、副产品均符合国家有关标准；该工艺原料综合利用好，无三废排放，经济效益好。     

氟硅酸钠氨法制取冰晶石的研究

根据试验研究结果，详细介绍了氟硅酸钠氨法脱硅、氨化液化学合成制取冰晶石的工艺流程和优惠工艺技术参数，以及在制取过程中应着重注意控制的工艺条件，有效地解决了在以往生产中产品除硅、硫杂质难及产品灼烧失量大等问题。     

冰晶石生产新工艺

冰晶石是炼铝生产中不可缺少的助熔剂,在其它行业亦有较广用途,目前国内生产工艺落后,成本高。本文推荐一种全新生产工艺,可降低成本,减少环境污染变废为宝,有推广价值。     

由磷肥副产氟硅酸制取冰晶石的新工艺研究

本文介绍了一种由磷肥副产氟硅酸制取冰晶石的新工艺,用碳酸氢铵作为氨解剂,可以制得符合GB10571-89的白炭黑和氟化氨溶液,用得到的氟化氨溶液与硫酸钠和硫酸铝反应可以制得符合GB/T4291-1999的一级品的高分子比冰晶石,各步反应条件温和,无废气、污水、废渣排放,工艺可行,是变废为宝、综合利用资源,保护环境、造福一方,利国利民的项目.     

磷肥副产物生产氟化钠联产水玻璃工艺技术

介绍利用磷肥副产氟硅酸钠生产氟化钠联产水玻璃一体化工艺技术,并探讨其工艺控制条件。固体氟硅酸钠与w(Na2CO3)20%～30%的碳酸钠溶液在90～95℃充分反应1～1.5h,得到氟化钠与二氧化硅。该工艺的关键技术是通过加入热的强碱溶液使二氧化硅完全溶解,实现氟化钠与二氧化硅的分离。该技术氟化钠与硅胶分离简单,在碱性环境(pH值8～8.5)操作,设备腐蚀小,所得产品均符合国家标准。     

碳酸化法合成冰晶石

探讨了碳酸化法合成冰晶石的工艺条件，确定了影响纯碱分解氟硅酸钠的分解率的主要因素，试验结果表明：氟化钠溶液的精制、n（6F）／n（Al）、反应温度等对冰晶石性能有显著的影响。通过优化工艺条件，即氟化钠溶液中二氧化硅质量浓度小于0．25g／L，n（6F）／n（Al）控制在1．02～1．1，反应温度控制在70℃左右，合成的冰晶石样品与目前普遍采用的萤石法生产工艺相比物相纯度高、流动性好，具有广阔的市场前景。     

过磷酸钙含氟尾气回收氟硅酸直接合成法制冰晶石的研究

介绍过磷酸钙生产含氟尾气处理回收的氟硅酸,经净化后分别与碳酸钠和氢氧化铝溶液反应制取氟化钠[N aF]和氟化铝[A lF3]的工艺;同时进一步阐述氟化钠及氟化铝溶液直接合成冰晶石的工艺过程,为过磷酸钙含氟尾气综合利用开辟一条新途径。     

硅酸钠及碳酸钠对次氯酸钠溶液稳定性的影响

以不同浓度的硅酸钠、碳酸钠及二者混合物作稳定剂,研究它们对有效氯含量为0.5%（质量分数,下同）的次氯酸钠溶液化学稳定性的影响。测定稳定化处理后次氯酸钠溶液中有效氯的含量,结果表明：54 ℃下恒温密闭静置14 d后,加入硅酸钠、碳酸钠以及二者混合物作稳定剂的次氯酸钠溶液的有效氯,最高分别可保留初始浓度的88.16%、86.81%和92.85%;而不加任何稳定剂的次氯酸钠溶液在同样条件下其有效氯含量仅仅可保留初始浓度的76.58%。实验结果表明,硅酸钠和碳酸钠的混合物可以作为次氯酸钠溶液的良好稳定剂。     

工业磷酸用氯化钠、硅酸钠脱氟的实验研究

实验研究用氯化钠和硅酸钠两种除氟剖脱除磷酸中氟的最佳配比及适宜加入量；除氟反应时间，沉降时间的选择；磷酸浓度对除氟效果的影响并将实验研究成果应用于饲料磷酸氢钙的工业生产中，取得成功。     

层状结晶硅酸钠的制备

就层状结晶硅酸钠的制备条件进行了探讨。发现采用KCl作为晶型转化剂，其加量为5％，在温度800℃下转化10min，δ晶型转化最完全，可以得到钙、镁离子交换量大的层状结晶硅酸钠。     

水玻璃制备二氧化硅气凝胶的水洗工艺研究

以水玻璃（Na2O·SiO2）为硅源,以磷酸作为催化剂,经超临界二氧化碳干燥后得到了低密度（29.5 kg/m3）、 高比表面积（912 m2/g）、低导热系数［0.018 W/（m·K）］的二氧化硅气凝胶。通过测试水洗后溶液的电导率,系统分析了水的用量、水洗温度、水洗时间等因素对制备二氧化硅的水洗工艺除去钠离子的效率的影响。结果表明：使用5倍体积的水在40 ℃下水洗湿凝胶,经4次水洗之后能够去除91%以上的无机盐离子,缩短了水洗时间的同时避免了大量的水的使用。     

速溶硅酸钠的生产与应用

速溶硅酸钠属粉状无定形多硅酸钠，因易溶于水，故称速溶硅酸钠。将液体硅酸钠用烧碱调整模数后，经喷雾干燥瞬间脱水而制得。生产工艺简单，易实现自动化操作，产品指标要求高，生产中必须严格控制工艺条件。速溶硅酸钠主要作为建材助剂用于电力建设中，如：电厂烟囱、锅炉、烟道内衬砌筑用的耐酸耐热胶泥材料；还广泛用于大型设备的耐酸防腐中，如：化工、冶金行业耐酸槽内衬用的耐酸胶泥材料，还可添加在粉煤灰水泥材料中作为助磨剂和粉煤灰的活化剂。随着经济的发展，速溶硅酸钠需求量越来越大，已引起建材与化工界的重视。