高整平全光亮镍铁合金电镀的研究

通过对镀液和镀层性能研究表明,我们研制的光亮剂XNF配合稳定剂SR-86使用的镍铁合金镀液具有较好的深镀能力和分散能力;可在较低温度(43-53℃)下工作;XNF-1含量在1.5-5ml/1范围内,可获得高整平全光亮镀层;深镀能力较好,不亚于NIRON。镀液光亮剂的消耗量较低(小于100ml/kAh),其浓度易于检测,具有较大的实用价值。     

全光亮锌铁合金电镀工艺

研究了一种锌铁合金电镀工艺,所得镀层全光亮,耐蚀性和耐变色性能均比镀锌层强,可以用来代替镀锌或作为装饰性镀铬的底层.提供了镀液及镀层性能的测试结果     

低铁锌铁合金电镀新工艺

研究了在碱性锌酸盐镀液中加入含铁补充剂后,得到镀层含铁量为0.4%～0.8%的锌铁合金电镀新工艺,讨论了影响镀层铁含量的各种因素,测试了镀层及镀液的性能.结果表明,锌铁合金镀层与锌镀层相比,更加光亮、细致,结晶致密,耐蚀性得到进一步提高.     

自行车车圈电镀三层镍铁合金/铬新工艺鉴定会

济南市科委于1982年7月20～22日在济南自行车厂召开了《自行车车圈电镀三层镍铁合金/铬新工艺技术鉴定会.上海、天津、沈阳、青岛等地自行车厂,以及山东省、济南市的上级主管部门、环保、科研、军工单位、大专院校、工厂企业等三十三个单位出席了会议.     

镍铁合金阳极在电镀双层镍铁合金工艺中的应用

我厂从1980年开始使用电镀双层镍铁合金电镀钢家具,取得了较大的收获,正品率和质量方面都有了提高。目前已有镍铁镀液720001,在三条直线型流水线上生产应用。为了进一步提高产品质量,我们在镍铁合金工艺中,对镍铁合金阳极又进行了试验和生产实践。在实践中发现使用镍铁合金阳极电镀质量有所     

光亮镍铁合金电镀的研究

通过正交试验方法摸索出单层镍铁合金电镀工艺的最佳工艺参数和主盐硫酸亚铁的最佳含量。将此工艺应用于生产中,把原光亮镍改为光亮镍铁合金,收到良好的效益。     

防护—装饰性镍铁合金电镀

苏联莫斯科化学工艺研究所提出一种可以得到含铁20-35％的防护装饰性镍铁合金镀层的电解液。一系列的研究表明,这种硫酸盐—氯化物槽具有整平性能好,镀层光亮的特征。所得防护—装饰性镀层具有较低的内应力,足够高的微观硬度和令人满意的腐蚀特性。     

全光亮三层镍铁合金/铬电镀工艺镀层体系的确定及其在自行车电镀中的应用

一、前言镍铁合金电镀工艺是美国 Oxy 公司70年代初开发的防护装饰性电镀新工艺,受到国内外极大重视。我国于1978年由上海市轻工业研究所研制并在青岛自行车厂应用获得成功。由于该工艺具有避免镀铜和镀镍溶液相互干扰,镀液稳定,操作方便,成本较低,质量好,有利于环境保护等一系列优点,在国内发展较快,目前镍铁合金电镀液已达100多万升。     

NT镍铁合金电镀工艺研究报告

NT镍铁合金电镀工艺,(研制进程中曾暂名为BH镍铁合金电镀工艺)系广州市二轻研究所根据对国外先进工艺引进、消化、吸收的指导方针,按照国产化的目标创新研制成功的新工艺。于1986年开始实验室研究,1987年2月小试研制成功,形成系列镍铁合金电镀漆加剂及全套工艺,1987年3月1日起开始3.5万升镀液的工业性扩大试验,在此期间经过进一步改进、提高。1987年12月正式定名为NT镍铁合金电镀工艺,并正式投入生产。本文评细介绍了该所从研究分析美国安美特化学公司的镍铁合金工艺开始,到吸收其它国外先进工艺的特点,直至创新研制成功该工艺的过程;介绍了工艺配方及操作条件,镀液及镀层的性能、特点,论述了各种因素的影响;并以生产实例说明生产流程及镀液维护方法等。     

电镀亮镍溶液改成镍铁合金溶液

我厂自行车零件原用低氰镀铜——镀亮镍——套铬工艺。1980年10月在青岛大飞轮厂的帮助下,将2万升亮镍溶液车把镀槽改成镍铁合金槽,1981年3月又将这一工艺应用到2.4万/升的车圈镀线上,至今生     

电镀缎状镍新工艺

缎状镍是封闭镍镀层的一种。一般的封闭镍作为普通的防护装饰组合镀层要求有平整、光亮的外观,而缎状镍的外表则是平滑、半朦胧的消光表面。缎状镍的表面不仅在装饰性能方面别具一格,而且具有封闭镍的各种优点,因此广泛地用于摄影机、计算机、打字机等各种物件的表面防护装饰。最早使用的缎状镍电镀工艺是将一些无机不溶性微粒加入普通的镀镍电解液,通过空气搅拌使微粒悬浮在镀液中并和镍一起沉积在被镀表面上。应用这种工艺得到的镀层必须进行清理以除去表面未和镍粘接的微粒,其次由于搅拌不可能非常均匀,所以缎纹不均匀,美感不强,而且还可能残存指纹。     

多层镍电镀新工艺

本文是上海市轻工业研究所和上海自行车厂经过二年多时间对多层镍电镀进行研究并对各种自行车零件进行数百次试验的总结。文章对多层镍电镀的优点和国内外发展概况,对本工艺的镀层结构、工艺流程、各工艺的配方与操作条件、镀液成分和杂质影响作了详细阐述,并对镀液、镀层性能和槽液维护以及废水处理等作了一定的介绍。尤其重要的,整个工艺用以解决镀层结合力、电位差等问题的添加剂是用国产原料研制成的,这使本工艺有可能大面积推广。     

电镀光亮镍铁合金故障处理指南

本文较详细地列举了12种常见的电镀光亮镍铁合金的故障现象。对造成故障的原因,进行了详尽的分析并提出了恰当的处理方法。本文以国内目前应用较多的RC型稳定剂配方为基础进行讨论,对其它工艺配方,也可作有益的参考。最后,对采用霍尔槽进行试验的规范也作了详细的论述。     

电镀防护装饰性镍铁合金发展概况

一、国外情况防护装饰性光亮镍铁合金的电镀工艺是美国乐思金属工业公司(Oxy Metal Industries Corp.)于1971年开发的,专用名称为Niron,投产至今已近十年。当初研究镍铁合金镀层的动机主要是节约用镍、降低成本,因国际市场上金属镍的供应经常处于紧张状态,售价不断上涨。69～71年兴起的节镍镀层镍钴合金,质量虽好,但要用价值昂贵的金属钴,成本和资源都不够理想。因此,从1971年11月美国配制了第一只镍铁镀槽投入生产后,发展很快,到1972年8月,投产的镍铁镀液已达几十万升之多,其中大多数是在原有的     

推广镍铁合金电镀工艺的探讨

一、前言镍-铁合金电镀是国外70年代的新工艺。近十多年来。它的发展非常迅猛。据有关报导,到1976年,单是使用美国 M&T(安美特)公司的镍铁镀液的已达700万升之多。80年代,在美国的电镀工业大生产中已应用第三代镍-铁合金工艺。在我国,从70年代中期开始,不少厂家试验采用镍铁合金工艺进行电镀汽车、自行车、家具等零件。至81年投产的工厂不下30家,镀液达30万升。82年初,我们为了提高电筒的生产能力,降低电镀成本,减少电镀氰化物及抛光粉尘的     

镍铁合金阳极新材料电镀试验情况

一、前言上海市轻工业研究所研制的光亮镍铁合金电镀工艺自1978年在国内首次投产以来,据不完全统计,全国各地已有二百余个单位在应用,镍铁电镀液达1,800,0001.但都采用镍板和铁板(或铁元)分别挂在阳极杆上或分别装在钛篮内作为阳极(以下简称分支阳极)。为了控制镀液中镍和铁离子含量的比例,必须     

自行车车圈电镀三层镍铁合金/铬新工艺试验生产报告

一、前言镍铁电镀工艺是七十年代开发出来的新工艺.上海轻工所和青岛自行车厂协作于1978年,在飞轮生产自动线上实现了单层镍铁/微孔铬工艺;又于1980年在车圈生产自动线上实现了双层镍铁/微孔铬工艺.为我国自行车电镀工艺开辟了一个新的镀层体系.1981年5月,上海轻工所与济南自行车厂协作,为车圈电镀线由原设计的镍/铜/镍/镍封/铬工艺改为三层镍铁/铬工艺,进行了实验研究.自1981年7月开始,经过