Mc5—Ⅰ锻钢工作辊的研制

通过对有色铝板轧机后段工作辊的研制,开发了一种适应中等硬度中间辊及有色轧机工作辊的新型轧辊用材料。     

现代板形调节机构（3）

现代板形调节机构（３）东北轻合金加工厂武红林８水平弯辊工作辊单辊或双辊水平弯曲也会引起辊缝形状的改变。利用这一原理来控制板形的轧机有泰勒轧机、ＦＦＣ轧机、ＭＥ轧机、ＭＫＷ轧机等。８．１泰勒轧机［１９］泰勒轧机有５辊式和６辊式两种，最细的一个小工作辊为...     

多辊轧机轧辊弹性压扁和辊间压力研究

本文运用弹性基础梁理论分析和推导了极薄带多辊轧机轧辊的弹性压扁变形和辊间压力分布的计算公式,並应用这一公式对某30辊轧机辊系进行了计算。计算结果表明,该轧机工作辊存在反翘现象。同时,本文的结论对森吉米尔多辊轧机工作辊两端带锥度现象作了成功的解释。     

F4轧机工作辊垂扭耦合振动仿真与分析

轧机工作辊处耦合振动是影响带钢质量的重要因素。根据某钢厂F4轧机实际参数建立了轧机工作辊垂扭耦合振动数学模型并进行了求解,得到了轧机工作辊处垂振和扭振的相互影响关系。同时,建立了该轧机系统三维模型,利用有限元分析软件ANSYS实现了关键部件的柔性化,最终建立了基于ADAMS的轧机系统刚柔耦合虚拟样机。利用ADAMS振动分析等模块,仿真分析了不同激励下轧机工作辊的动态响应情况。通过现场实测信号的分析验证了轧机工作辊垂扭耦合振动存在的真实性及模型建立的可靠性。分析结果表明,轧机工作辊处存在垂扭耦合振动且垂振对扭振的影响较为明显。     

现有冷带轧机改造途径(一)——WC—350轧机板形控制研究(Ⅰ)

本文提出的四辊轧机结构特点是支撑辊辊身比工作辊辊身略短,工作辊带有锥度,可轴向移动。轧机带有弯辊装置,实验证明该轧机板形控制效果好,适合中小轧机改造。     

考虑工作辊水平挠曲时UCM轧机的板形模型及其影响因素研究

针对"长径比"较大的六辊UCM轧机轧制过程中存在工作辊水平挠曲影响板形控制精度的问题,充分考虑到六辊轧机设备与工艺特点,在研究了由于工作辊水平挠曲而引起的辊间接触状态及应力状态变化机理的基础上,建立了一套适合于大"长径比"的六辊轧机的板形模型,并以某钢厂典型规格产品为例,定量分析了长径比、张力差等因素对工作辊水平挠曲及板形的影响,同时比较了考虑工作辊水平挠度与不考虑工作辊水平挠度两种情况下弯辊与窜辊对六辊轧机的板形控制能力。将本模型应用到某钢铁厂450六辊可逆轧机,并编制出相应的板形预报软件,有效地解决了以往板形预报不准的问题。     

轧钢生产新技术讲座(Ⅱ)——板带部分(6) 新型的板带轧机-HCX轧机和KZR轧机

轧钢生产新技术讲座（Ⅱ）──板带部分（6）为了对板带钢的板形、凸度、边部减薄等进行控制，提高板带产品的质量，人们不断地改进轧机结构，赋予轧机新的控制功能，因而新型轧机不断出现。近年，日本日立公司推出的新式高性能四辊板带轧机ＨＣＸ轧机、多辊轧机ＫＺＲ轧机充分反映了这种趋势。１ＨＣＸ轧机１．１ＰＣ轧机［１］和ＨＣＷ［２］轧机ＰＣ轧机是一种具有优良板形控制能力的轧机，ＰＣ源自英文ＰａｉｒＣｒｏｓｓ，译为对辊交叉，即上支撑辊和上工作辊为一组，轴线平行；下支撑辊和下工作辊为一组，轴线平行；上、下两组轧辊互…     

铝带材冷轧机展平辊的工作原理及参数确定

近年来,国内外设计生产的铝带材冷轧机都有展平辊装置,其辊数为5辊或3辊。如在我国投产的轧机中,900轧机有5个φ110展平辊,1600轧机有5个φ160展平辊,1200轧机有3个φ130展平辊,我院设计的1300轧机有5个φ120展平辊。展平辊与轧辊的关系见图1。本文将从理论上阐明展平辊的工作原理,说明展平辊只允许在带材入口侧工作的理由,以及给出参数确定的计算式。我们认为,展平辊适用于所有带材冷轧     

提高宽厚板轧机工作辊轴承使用寿命的研究

为了提高某厂特厚板轧机工作辊轴承的使用寿命,通过对轧机工作辊轴承使用工况,以及目前轴承维护方法进行分析,得出影响轧机工作辊轴承使用寿命的主要原因。通过制定合理的轴承维护方法和轴承快速清洗设备,使得特厚板轧机工作辊轴承的使用寿命得到了明显提高。结果表明:合理的轴承维护方法、轴承快速清洗设备,能够减少人力,提高清洗效果,提高工作辊轴承使用寿命,在降低备件费用的同时,也提高了工作辊工作效率。     

新型小辊径热轧机

新日铁公司研制成功辊径极小的热轧机(ME)轧机,荣获1990年度日本会田技术奖。 ME轧机是利用该公司室兰厂于1982年开发的异径单辊传动轧制法和石川岛播磨重工业公司的工作辊横压技术研制成的。室兰厂的5机架热带轧机已进行了改造,配备了这种带育工作辊横压机构的辊径极小的轧机。采用ME轧机有如下效益:     

WRS轧机支承辊强度的可靠性分析

一、前言为了增强轧机的板形控制机能,各种新型板带轧机相继问世。WRS轧机(WorK rollshifting mill)就是其中的一种。该轧机具有工作辊弯辊与工作辊轴向移动两种板形控制功能,实验与计算结果一致表明,与四辊轧机相比较,该轧机具有更强的板形控制能力。二、支承辊强度的可靠性分析所谓支承辊强度,包括静强度,疲劳强度和接触强度。在传统的轧辊设计方法中,一般但是,由于工作辊的轴向移动,使辊系受力与变形不再以轧机中心线为对称轴左右对称,而是以板材中心实现点对称(见图1)。辊系的这种受力特点是否会影响轧辊的机械强度呢?为此本文采用可靠性设计理论对WRS轧机在对称轧制状态(相当于四辊轧机),与非对称轧制状态下的支承辊强度进行可靠度分析与比较。     

森吉米尔十辊冷轧机—HC(六辊)轧机的新发展

美国森吉米尔公司最近对日本HC轧机作了新的发展,在上,下工作辊两侧各装一个侧向辊,从而解决了工作辊的侧向弯曲问题,有利于采用小工作辊、大压下量轧制,以生产较薄的带材。据报道,这种轧机与普通四辊轧机相比,具有下述优点:     

轧机微尺度可控辊系研制

在笔者提出的轧机辊系微尺度行为可控理论框架下，经过对2200mm铝箔中轧机工作辊轴向力进行大量的在线测试，开发研制了2200mm铝箔中轧机微尺度可控辊系。该辊系具有工作辊和支承辊平行度调节、工作辊轴承座和机架窗口间安装间隙的控制、工作辊辊系空间自位、轴向力可视检测及热补偿等性能。在800-1550m／min不同轧制速度下的工业试验结果表明，通过微量调整工作辊相对支承辊的交叉角可以改变作用于工作辊的轴向力大小，甚至改变其作用方向，将轴向力控制在轴承寿命允许限度之内；显著增加工作辊轴承座固有频率以改善其振动特性，证实了微尺度可控辊系理论框架的正确性，为根治长期困扰2200mm铝箔中轧机工作辊止推轴承(双列角接触球轴承)短寿烧损和轧机被迫降速运行的病状奠定了理论基础。     

世界首套轧辊成对交叉式厚板轧机投产

轧辊成对交叉式轧机,即上工作辊和上支承辊轴线互相平行,下工作辊和下支承辊轴线也互相平行,而上、下工作辊的轴线交叉布置成一个小角度的轧机。这种轧机是日本三菱重工业公司研制成功的,已在新日铁广畑厂带钢热连轧机上采用。新日铁君津厂     

联合应用VC辊和工作辊弯辊对板形进行控制

为了满足宽带钢平直度控制的要求，需要两种或两种以上的轧辊调节机构。住友金属是通过联合应用可变凸度辊（VC辊）加工作辊弯辊来实现平直度控制的。将工作辊弯辊与可变凸度辊（VC辊）联合应用，可在较大范围内纠正轧制偏差。VC辊是一种直径可变的支承辊。它通过改变辊套和辊轴间液压油的压力，使辊套膨胀来改变支承辊直径的。用这种VC辊控制工作辊挠度，控制范围宽，操作容易且灵敏度高。其他突出优点是VC辊可用于2辊和4辊轧机两种轧机上，而且无需改造轧机架就可安装于现有的轧机上。到1997年1月为止，全世界钢、铝和铜带轧机中共有…     

弹性胶体技术在带钢轧机的推广前景

１分离装置在轧机中的作用近年来，通过技术改造和技术引进，我国带钢轧机已向四辊轧机结构的方向迈进了一大步。对于四辊轧机，两工作辊中间需设有轧辊的平衡与分离装置，以实现两工作辊的辊面分离，形成辊缝，确保轧机的正常轧制。同时可消除上工作辊与上支承辊之间、支承辊与轴承之间，压下螺丝与螺母之间的间隙，减小轧制过程中的冲击。这样既能保证产品的质量与精度，同时也可避免轴承与压下装置因受冲击而损坏。目前现代轧机正向着高速、大型、高自动化方向发展，轧辊的平衡装置将显示出越来越重要的作用。２弹性胶体分高装置的简单工…     

新型6机架冷连轧机

达涅利·韦恩联合公司研制了一种能轧制各种宽度及板形的 6机架冷轧机。这种轧机具有很高的灵活性 ,采用该轧机可更好地控制辊缝的几何形状 ,使带材平直度达到要求 ,提高改变轧制规程的可操作性。新型冷连轧机带有工作辊正负弯辊、中间辊正负弯辊、工作辊换辊和中间辊交叉的传动装置 ,能充分自由选择各种组合 ,可根据需要生产出Ｕ形、Ｗ形和Ｍ形等各种板形。这使 6机架冷连轧机具有高度灵活性 ,既可用于冷轧 (生产薄规格高强度钢 ) ,又可根据市场需求生产薄规格热轧带。新型冷连轧机在轧制过程中能够采用中间辊交叉驱动 ,改变工作辊与支撑辊…     

四辊轧机辊系间的轴向摩擦力对辊系轴承寿命的影响

四辊轧机工作辊轴承和支承辊止推轴承失效的主要原因是它们在工作中所受的轴向载荷过大。工作辊与支承辊轴线的不平行引起其接触面的轴向相对滑动 ,由此产生轴向滑动摩擦力 ,使轧辊轴承最终失效。通过对辊系的分析 ,给出了解决该问题的新的设计思路 ,对新轧机的设计和旧轧机的改造具有指导意义     

十二辊CR轧机工作辊对中间辊轴向移动力分析研究

中间辊轴向移动力是CR轧机中间辊在线调节的重要力能参数,本文将工作辊与中间辊的接触看成是两个相互作用的圆柱体的接触,利用预位移-滑动摩擦理论分析了工作辊对中间辊的轴向移动力,推导出了CR轧机工作辊对中间辊轴向移动力的数学表达式。     

用于四辊轧机的新型膨胀辊技术

德国MDS公司最新研制的SCR（SPe－cialCrownRou）支承辊，特别适合于对薄带和箔材边部情况的改善，也可用于普通四辊轧机支承辊。SCR支承辊的结构是：在一辊轴上套装了一个轴套，该轴套端部内有一定锥度。通过辊轴芯部通入高压油于该锥度区，从而可以控制支承辊的辊型而达到控制工作辊的辊型。它可以起到普通四辊轧机采用弯曲工作辊和冷却控制工作辊而形成的辊型作用。在薄带或箔材的平直度控制方面还胜于普通四辊轧机。1994年MDS公司将SCR支承辊安装于德国的VAW铝公司的铝箔粗轧机上，该铝箔轧机的铝材人口厚0．7mm，箔卷重4600kg…