水轮机主轴密封抗磨环水平调整方法浅析

葛洲坝电站水轮发电机组改造增容中,将机组主轴密封由原双层平板橡胶密封结构改为自补偿型轴向端面密封结构。现密封结构中抗磨环安装水平的精度直接影响工作密封运行效果,加之轴流转浆式机组设备结构的复杂性,使抗磨环的水平调整成了主轴密封安装过程中最重要的一个环节。本文对比了改造后主轴密封抗磨环调平的几种常见方法,总结出基于盘车测量和调整抗磨环水平的方法,并在葛洲坝机组改造增容工作中成功应用,为其他水轮发电机组类似结构主轴密封改造提供参考。     

葛洲坝电站水轮机主轴密封改造及运行情况分析

葛洲坝电站利用机组水轮机改造增容的契机,对6台机组的原主轴密封结构进行改造换型,将原来的双层橡胶平板式结构改造为自补偿性轴向端面式结构,使用该结构是根据国内外大、中型电站机组的主轴密封设计和运行情况综合评估的结果。改造完成后,总体运行良好,提高了机组运行的可靠性与稳定性。     

水轮机主轴密封结构的优化改造

由于葛洲坝水电厂水轮机主轴密封装置在运行过程中暴露出一些问题，因此有针对性地对主轴密封装置进行了结构优化改造，并列入1999年科研课题。采取的主要措施是对主轴密封供水系统进行改造和采用VSH主轴衡压密封装置。改造后，水压稳定，运行可靠，既满足了生产的需要，又提高了机组运行可靠性。     

土贤庄水电站水轮机主轴密封运行与改造措施

土贤庄水电站水轮机主轴密封原为双平板密封,原密封随着机组运行时间的增加、机组主轴摆度及窜动的加大,密封效果也越来越差,主轴漏水量也随之加大,直接影响到水机轴承的安全。通过采取将原双层平板密封主轴密封改造为活塞式主轴密封的方案,对水轮机主轴密封进行更新改造,改造后的新主轴密封为橡胶活塞密封。主轴密封改造不破坏原机组结构,能够解决主轴密封漏水问题,具有安装、维修方便、工作性能稳定可靠的优点,彻底解决了原主轴密封在运行中存在的问题,提高了电站整体的安全系数,达到了预期的改造效果。     

灯泡贯流式机组主轴密封运行分析及挡水装置的应用

河流汛期较高的降雨量和泥沙含量会使水电站机组主轴密封出现不同程度的漏水现象，密封部位的漏水沿着旋转的主轴流入水导轴承，引起润滑油的乳化，降低油的润滑效果，从而影响机组运行的稳定性。针对以上问题，提出一种新型灯泡贯流式机组主轴密封挡水装置，在水导轴承与梳齿密封之间设置了挡水环板，固定套设在主轴外表面，并在炳灵水电站机组进行了改造和密封性能测试。测试结果表明，加装挡水装置有效防止了主轴密封漏水进入水导轴承，降低了机组运行停机时间，在保证完成机组发电任务的同时，解决了主轴密封的漏水量超标危害机组安全运行的问题。图3幅，表1个。     

桥巩水电站机组主轴密封改造

针对桥巩水电站机组主轴密封存在漏水的问题,查找引起漏水的原因并分析,提出相应的主轴密封改造方案;对新型主轴密封的结构、原理、特点以及改造后主轴密封在实际运行中取得的良好效果进行介绍。为同类机组的主轴密封改造提供借鉴。     

太平江一级水电站3号水轮机抗磨环磨损分析及处理

水轮机主轴密封形式多样,太平江一级水电站采用端面密封,转环固定在主轴上,密封环安装在检修密封支撑盖上部,利用密封水压顶起密封环与转环抗磨环形成转动水膜润滑密封。3号机组检修过程中发现,主轴密封转环抗磨环磨损严重、不能继续使用。在工期紧迫的情况下,采用变更加工工艺的加工方法。将原设计碳钢与不锈钢焊接结构的转环与抗磨环结构,更改为不锈钢整体加工,减少了焊接程序。有效的缩短加工工期,保证了大修如期完成。改造后设备运行正常。     

广州蓄能水电厂B厂机组主轴密封浅析

详细介绍了广州蓄能水电厂B厂机组主轴密封的结构、工作原理及主要安装工艺技术要求,同时总结了该主轴密封在机组投产初期多次发生烧损的原因与相应的改造措施,改造后提高了它的工作可靠性。     

灯泡贯流式机组设备改造方法浅析

受设计和加工制造水平的限制和投运时间增长,早期投运的灯泡贯流式机组的设备缺陷问题也逐步凸显,急需进行设备改造。以凌津滩电厂主轴密封漏水为例,通过对机组主轴密封结构的优化、材料更新等,既解决了主轴密封严重漏水,又提升了转轮联轴螺栓和水轮机主轴的安全性,延长了检修周期,提高了检修的便捷性,改造效果显著。     

水电站混流式机组随动自调整主轴密封应用研究

主轴密封是水轮机组的关键装置,因主轴密封结构、材质等因素,在机组运行中经常出现主轴密封失效,淹没、破坏水导轴承,影响机组正常运行的情况,特别是在高泥沙水质水电站中,主轴密封使用寿命短是普遍存在的问题。文章通过合理设计,应用了混流式机组随动自调整主轴密封,有效解决了主轴密封漏水及使用寿命短的问题,可在其他水电站机组密封结构改造及检修维护中推广应用。     

双岭水电站水轮机工作密封改造

灯泡贯流式水轮机受其结构形式的影响,机组安全可靠性低,主轴工作密封容易发生事故,如何提高机组主轴工作密封的可靠性对电站的安全运行有着非常重要的意义。通过分析双岭水电站主轴工作密封的结构特点,存在的问题及改造措施,取得了较好的效果,为今后的灯泡贯流水轮发电机组的设计、制造、运行及检修工作提供了经验。     

老旧水轮机活动导叶端面密封改造

为了解决乌江渡发电厂2号机活动导叶漏水量超标、停机时机组堕转、刹车转速较高、停机后机组蠕动的问题,在2号机大修过程中,对水轮机底环和顶盖部位的密封结构进行改造,加装了金属密封。通过改造,2号机活动导叶漏水量达到了规范要求,机组没再发生停机堕转和停机后蠕动的现象,改造取得了成功。此次改造实例,为后续机组活动导叶端面密封的改造积累了经验,对于同类型水轮机活动导叶端面密封改造具有很好的借鉴意义。     

凤凰水电站主轴密封漏水故障分析及技术改造

水轮机的主轴密封是旋转的主轴与固定的顶盖之间的封水装置,是防止压力水沿着主轴和顶盖之间的间隙渗漏的重要部件,其密封效果的好坏直接关系到机组的安全运行。采用无接触螺旋式密封结合对转轮增设泵板和顶盖止水环的结构来替代原机组不合理的密封结构,在泥砂磨损严重的条件下运行,具有良好的效果。     

葛洲坝电站水轮机主轴密封改造后运行分析

葛洲坝电站2013-2014年度岁修进行了哈电4台、东电2台水轮机改造增容,其中机组主轴工作密封由双层橡胶平板密封改造为浮动式端面密封,这种型式的密封在三峡混流式机组运用非常成功,但在葛洲坝电站轴流转桨式机组上属首次应用。本文通过机组顶盖排水泵的运行情况,探索改造后机组主轴密封的运行规律,为机组密封水压调整和安全经济运行提供依据。     

王社电站水轮机主轴密封技术改造

水轮机盘根填料式主轴密封因受结构缺陷影响,密封效果不佳且易发生故障,降低机组运行可靠性。该文针对王社电站水轮机主轴盘根密封存在的缺陷问题,采用水压橡胶活塞接触抗磨板式结构进行技术改造,止漏效果显著,同时解决了盘根磨损主轴的问题。技改方案可为类似机组的改造、设计提供参考。     

中小型电站机组的主轴密封

地方中小型电站机组主轴密封是影响电站正常运行的顽证。从单纯压盘根密封型式和单纯的橡胶平板密封型式的运行状况中,发现主轴密封存在的问题,提出改进的串联组合式结构。图3幅。     

CCS水电站主轴密封及导轴承安装

厄瓜多尔科卡科多辛克雷水电站(简称CCS水电站)安装8台套单机容量为205 MVA的立轴水斗式水轮发电机组,依据设计要求主轴密封装置在水轮机压气工况下运行时主轴密封才投入,防止压缩空气从主轴密封溢出;在正常运行(无压运行)时主轴密封切除。该电站水轮机主轴密封结构特点与其他机组结构形式不同,本文针对该电站主轴密封的结构特点和安装施工工艺进行详细阐述,供其他同类电站借鉴。     

山美电站1号机组水轮机主轴密封二次改造

该文介绍山美电站1号机组水轮机主轴密封的两次改造过程,针对主轴密封运行中出现的问题进行了原因分析并提出改造方法,较好地解决了主轴磨损和密封板磨损对机组运行造成的隐患,可供类似工程参考。     

白沙水电站灯泡贯流式机组缺陷及改进措施

白沙水电站的灯泡贯流机组自投运以来逐步暴露出一些缺陷，如：受油器出现串油和漏油；导水机构剪断销易折断；导叶外轴套漏水；伸缩节密封压环螺丝易折断；主轴密封盘根易损坏；机组开机过程振动大等。经过运行实践和多次实验，采取了一些简单的改造措施，如：安装调整中适当加垫片使轴承系统保持同心；将单列向心球轴承6201更换为平面推力轴承8加1盒式结构；将原每个导叶设置一个剪断销改为间隔设置；将石墨编织盘根密封改为聚四氟乙稀编织盘根；修改协联曲线，等。经过改造收到较好的效果。     

干河泵站立轴离心泵主轴密封技术改造

介绍了干河泵站高扬程大流量水泵机组的主轴密封技术改造情况。从水泵机组主轴密封运行观测和结构分析得到初步结论,进而深入到主轴密封的失效机理分析,较全面地掌握了干河泵站水泵机组主轴密封失效的根源。进而,结合国内大型泵站主轴密封运行实践,采用水压端面接触式主轴密封方式,并结合干河泵站的运行条件,对主轴密封关键部份提出技术要求。最后,给出了技术改造水泵机组主轴密封的运行情况。结果表明,技术改造后的主轴密封运行情况良好,达到了预期目的。