新无磷方案在炼油污水回用循环水系统成功应用

介绍采用炼油污水回用水作为工业循环冷却水系统的补水水源的应用案例,纳尔科公司应用独创的新无磷方案并结合在线自动监测及加药系统3D TRASAR技术,对此循环水系统进行缓蚀阻垢和杀菌剥离处理,在循环水系统受到工艺介质持续微漏和回用水水质波动等因素的冲击下,也能够将系统腐蚀和结垢等风险控制在良好的水平。     

无磷药剂在中水回用循环冷却水系统中的应用研究

我国大部分循环冷却水系统使用的是磷系水处理剂,但含磷废水的排放会污染水环境,破坏生态平衡。为达到排放标准,同时针对大庆炼化公司中水回用于循环水系统的水质特点,由中海油天津化工研究设计院有限公司自主研发了无磷药剂。一系列的试验及现场应用证明,该无磷药剂的处理效果完全能够达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB/T 50050—2007)的技术要求,排水可以达到《污水综合排放标准》(GB 8978—2002)的一级排放标准。既减轻了循环水处理压力,又节约了循环水排放的处理成本。     

低磷、无磷配方的研究和应用

介绍了成都齐达科技开发公司低磷配方QD-631-5、无磷配方QD-680的研究和在泸天化(集团)公司3^#循环水系统、长庆石化公司循环冷却水系统的应用情况。     

无磷水处理成套技术在惠州石化的应用研究

中海油惠州石化有限公司304单元循环水系统、石化部大循环水系统采用中海油天津化工研究设计院有限公司研发的成套无磷水处理技术,实现了高浓缩倍数运行,系统腐蚀、结垢、微生物控制均远优于磷系方案;解决了磷元素排放;取得了显著的经济效益、环保效益和社会效益。     

浅谈工业循环水处理的机理与方法的研究

工业循环水主要是用在冷却水的系统中,循环水的目的是节约用水。工业循环水中具有较多不稳定的沉淀物、悬浮物、胶体、溶解气体以及各种化学离子,工业循环水处理技术在近年来获得了较大的进步和发展。本文对工业循环水的处理机理进行了分析和了解,并对循环水处理的化学方法和物理方法进行了研究,目的是为了提高工业循环水的重复利用。     

浅谈工业循环水处理的机理与方法的研究

工业循环水主要是用在冷却水的系统中,循环水的目的是节约用水.工业循环水中具有较多不稳定的沉淀物、悬浮物、胶体、溶解气体以及各种化学离子,工业循环水处理技术在近年来获得了较大的进步和发展.本文对工业循环水的处理机理进行了分析和了解,并对循环水处理的化学方法和物理方法进行了研究,目的是为了提高工业循环水的重复利用.     

无磷缓蚀阻垢剂的应用研究

针对神华煤化工某循环水系统的特点,模拟现场运行水质,通过静态阻垢分散实验、旋转挂片腐蚀实验、动态阻垢缓蚀实验开发出采用新型羧酸类共聚物接枝天然高分子化合物和聚环氧琥珀酸为主要成分的无磷水处理药剂。与传统含磷药剂和无磷药剂实验比较,新型无磷水处理药剂缓蚀、阻垢处理性能均优于传统含磷配方药剂,在煤化工循环水系统现场应用,取得良好的处理效果。     

循环水中氨氮对运行安全的影响及应对措施

阐述了氨氮对循环水系统的影响和危害,分析当前处理措施的不足,结合实际运行控制经验,指出当氨氮以常态化存在于循环水系统时,使用新型有机溴类杀菌剂TS-QB200,并选用低磷或无磷水处理配方,合理地制定运行控制方案能够有效保障含氨氮循环水系统的安全平稳运行。     

循环水实施无磷方案可行性分析

根据国家新颁布的《合成氨工业水污染物排放标准》(GB 13458-2013)的要求,对我公司循环水实施无磷方案的可行性及存在的问题进行了分析,并提出实施建议。     

适用于强腐蚀性水质处理的无磷缓蚀阻垢剂的研制

针对南方沿海地区低硬度、低碱度、强腐蚀性水质的特点,采用旋转挂片腐蚀试验方法,筛选出适合南方沿海地区强腐蚀性水质处理的复合无磷缓蚀阻垢剂配方。并在静态阻垢性能评定的基础上,用动态模拟试验方法综合考察了无磷配方的缓蚀阻垢性能,结果表明:无磷配方对试管的腐蚀速率小于0.0334 mm/a,粘附速率低于6.7 mg/(cm2.month),处理效果良好。现场工业应用结果表明:循环水系统的碳钢平均腐蚀速率为0.027 m/a、不锈钢腐蚀速率为0、铜腐蚀速率为0.0007 mm/a。平均异养菌总数为3.9×103个/mL,平均粘泥量为0.14 mL/m3,满足装置对水处理效果的要求,该工艺在工业循环水系统的成功应用具有很好的经济效益、社会效益和环保效益。     

无磷循环冷却水处理剂YSW109的应用

针对我国的磷污染现状及中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司循环水系统补水高硬度、高碱度水质的结垢腐蚀情况,应用了一种新型的、适合高硬度循环水系统高浓缩倍数运行的无磷缓蚀阻垢剂YSW109,得到了良好的效果。现场应用结果表明,循环水系统的平均腐蚀速率和粘附速率均能达到中国石油化工集团公司"很好极"标准,同时减少磷排放,有效防止工业磷污染。     

无磷缓蚀剂在中碱中硬水质中对A3碳钢的缓蚀性能

开发了一种酰胺类无磷缓蚀剂,在中碱度中硬度水质中进行了缓蚀应用研究。选用A3碳钢作为测试对象,采用旋转挂片失重法和电化学阻抗法对酰胺类无磷缓蚀剂的缓蚀性能进行研究。测试结果表明,该酰胺类无磷缓蚀剂在中碱度中硬度的循环水水质下具有良好的缓蚀性能,能够有效地满足循环水系统的金属缓蚀需求。     

云天化引进装置的水处理与循环水系统

前言云天化厂30万吨合成氨,48万吨尿素引进装置,配有完整一套循环水系统和水予处理装置。由美国kellogg公司承包供货,其中转销了L*A公司水予处理装置;Marley公司的冷却塔装置;Betz公司的循环水系统水质稳定技术。     

电化学新工艺在循环水处理装置中的应用

针对传统的药剂投加法处理循环水系统存在加药费用高、排放废水污染环境等问题,采用电化学方法对循环水系统进行了节能改造。对比了药剂投加法和电化学法的工艺特点,介绍了电化学处理循环水技术的工作原理。结合山焦循环水处理系统实际情况,确定了电化学处理循环水的最经济方案。运行结果表明,采用电化学处理循环水,不需投加化学药剂;处理后的循环水,水质可达到工业循环冷却水处理设计规范要求;浓缩倍数由2提高到6,可节水38.4 m3/h,经济效益明显。     

无磷阻垢缓蚀剂在煤气化循环水中的应用

通过考察煤气化循环水的工艺和水质特点,制定无磷水处理技术方案;在实验室测试了无磷阻垢缓蚀剂的阻垢性能和缓蚀性能;在现场应用的过程中没有结垢现象,挂片测定碳钢腐蚀速率可以达到0.010mm/a。在循环水中采用无磷水处理技术可以减少磷排放,减少环境污染。     

无磷水处理方案在动力循环水系统的应用

为了满足循环水排污磷含量达到国家控制标准,中国石油化工股份有限公司广州分公司动力二站循环水改变长期使用的含磷水处理配方,经过竞价采用了江苏江海环保股份有限公司生产的绿色环保无磷水处理系列药剂进行处理,并使用在线自动加药设备通过在线荧光示踪检测投加缓蚀剂、阻垢剂、在线控制ORP自动投加杀菌剂。该水处理方案工业应用将近一年时间,循环水在5~12倍高浓缩倍数下运行,水处理效果达标,循环水磷含量可达到排污标准,综合经济和社会效益良好。     

一种新型环保型循环水处理系统的设计及应用

介绍了一种新型物理法工业循环冷却水处理技术,概括了系统所包含的阻垢缓蚀装置和杀菌抑藻装置的技术原理、系统特点及施工方式,结合工程应用对改造后的循环水系统进行了经济效益和社会效益分析。实践表明,环保型循环水处理系统是完全可以取代常规化学药剂处理法的工业循环冷却水处理技术,在保证循环水系统阻垢缓蚀和杀菌抑藻的同时,实现了节能减排的目的。     

工业循环冷却水生物处理技术

在分析工业循环冷却水传统处理技术存在问题的基础上,结合技术发展趋势和环境资源保护需求,总结了生化处理技术应用于工业循环水的技术原理和技术特点,并结合部分应用案例进行效果评价和展望,推介生化处理技术在包括煤炭工业系统的工业循环冷却水处理系统中的应用。     

无磷阻垢缓蚀剂在电厂循环冷却水中的应用

为6#机组循环冷却水系统选择无磷水处理方案,采用动态模拟试验和工业化试验方法对SPC-5502无磷阻垢缓蚀剂进行性能评价。试验结果表明,动态模拟试验中循环冷却水系统pH值在8.0~8.6,浓缩倍数为4~7,投加SPC-5502无磷阻垢缓蚀剂110 mg/L以控制锌离子质量浓度为1~2 mg/L,同时冲击投加氧化性杀菌剂SPC-1206,碳钢试管腐蚀速率、粘附速率分别为0.036 mm/a、3.04 mcm,均优于GB 50050—2007《工业循环冷却水处理设计规范》的要求。此无磷水处理方案经过6个月的工业化试验,循环冷却水系统各项监测指标均达到中石化企业标准Q/SH 0628.2—2014《水务管理技术要求第2部分循环水》的要求,减少了磷排放。     

ECH绿色环保整体解决方案在循环冷却水中的应用

分析了高氯离子、高电导率水源作为循环冷却水系统补水的特点及对循环水系统的影响。缓蚀和阻垢实验结果表明,ECH绿色环保整体解决方案中无磷水处理剂完全可以有效控制系统的腐蚀、结垢和微生物滋生。经过一年的不断优化和工业运行,在高浓缩倍数的情况下,系统运行状况良好。