竹屑混凝土板材

实用新型专利申请号88212044它由竹屑、木屑等植物质粉状废料为骨料、以竹筋为结构筋、以氯化镁和氧化镁为粘结固化剂组合而成。由于材料成本低、制造简单,所以价格约为木板材价格的1/3～1/2。竹屑混凝土板材可用传统木工工具加工,适用于制作门框、窗框和家俱。     

树脂混凝土

最近对于“混凝土”这一材料名称采用了更广义的解释,作为各种固体颗粒即骨料被液态的结合料固结的二相复合材料考虑。结合料可以掺入塑料或把塑料单独作为结合料使用宋拌制混凝土。这种材料的总称叫塑料混凝土。在结合料中掺入塑料的叫聚合物改性混凝土,单纯用塑料作结合料的叫树脂     

隔热阻燃苯乙烯系树脂挤出发泡板材

一、实验部分实验1 将苯乙烯/α甲基苯乙烯/丙烯腈的单体组成调整为100/78/44,经共聚用作基体树脂。用ASTM-D-638标准测得其热变形温度为95℃。在基体树脂100份(重量份,下同)中添加阻燃剂六溴合环十二烷5份、阻燃助剂3.4二甲基-3.4二苯已烷0.5份、成核剂滑石粉0.15份、润滑剂Bast0.3份,然后混合均匀,供入直径65mm的挤出机。将氯代甲烷/二氯二氟代甲烷克分子混合物的比例调整到10份,压入挤出机,加压混炼,挤出发泡成型为宽270mm、厚30mm的发泡板材。制得板材的密度为0.03,独立气泡达94％。用GB4609-84标     

加气混凝土板材夹具的改进

加气混凝土条形板的单块夹具,一般是钳式的横向夹子。这种工具的优点是小巧灵便,安全可靠。但是,夹板时必须先把条板一块块分开一定距离然后才能夹,码放时又不能靠拢摆放。     

树脂混凝土及其应用

聚合物混凝土是近30年发展起来的无机和有机的复合材料,是混凝土材料的新发展。根据聚合物混凝土的组成和制备工艺,可分为聚合物水泥混凝土(PCC)、聚合物浸渍水泥混凝土(PIC)和树脂混凝土3个主要品种。聚合物水泥混凝土,是在拌制水泥混凝土时,加入适量的聚合物乳液制成的胶凝材料。聚合物浸渍水泥混凝土,是在已硬化的水泥混凝土内浸入聚合物或有机单体,填充水泥混凝土内部的空隙或微裂缝等缺陷,聚合成树脂后大大改善了水泥混凝土的技术性能。树脂混凝土(RC),是以树脂或有机单体代替水泥作为混凝     

膨珠混凝土板材热工性能实验

为了进一步改善北京地区大北窑、前三门高层公寓工程所采用的28厘米厚全膨珠混凝土板材的热工性能,达到减轻建筑物自重,便于吊装施工的目的,于1977年初和北京市第三建筑构件厂、北京市建筑设计院共同研究,确定了十一种板材方案进行对比实验,为确定1978年大板板型时参考使用。现将实验结果简介如下     

砂加气混凝土板材节能实验研究

通过对砂加气混凝土板材的干密度、导热系数、干燥收缩、抗压强度性能进行试验研究,结果表明:砂加气混凝土板材干密度越小,孔隙率越大,导热系数越小,制品保温性能越好.气孔过小或小气孔数量过多,都会使气孔的收缩率增大.当体积密度降低时,孔隙率增加,则强度降低.     

高吸水树脂改性混凝土研究

叙述了锆盐交联的部分磷酸化的聚乙烯醇高吸水树脂对混凝土性能的影响,在混凝土中添加具有合适的交联密度和可解离磷酸根含量的此类树脂,用量在２．４％～３．０％时,可大大改善混凝土的耐蚀性,抗压强度可提高２５％以上,收缩率明显降低     

树脂混凝土性能及应用

随着建筑业、装修业的迅速发展,特别是要求性能高、工期短的混凝土工程,对树脂混凝土的使用越来越重视。 树脂混凝土是由树脂、填料(有的加纤维状填料)、配合剂等组成。常用的树脂多为热固性树脂,如不饱和聚酯、环氧、聚氨酯、酚醛、呋喃等树脂。树脂混凝土大致组成范围:树脂为9％～11％(Wt);碳酸钙粉末10％～13％(Wt);细砂20％～24％(Wt);粗砂及碎石为     

玻璃钢板材加固混凝土梁的试验研究

通过对玻璃钢板材的本构关系的研究,获得了玻璃钢板材的基本力学性能。在此基础上对粘贴有玻璃钢板材的钢筋混凝土Ｔ形梁进行静力试验,得出了玻璃钢板材对提高梁受力性能的贡献,并与钢筋混凝土梁及粘钢加固梁做一对比。应用程序进行计算表明,计算值与试验值符合较好。本文为玻璃钢板材加固提供了设计依据。     

澳大利亚推出代替混凝土和砖块的板材

澳大利亚哈迪公司开发的用以取代传统混凝土或砖块的肯力板及维力板,其优异的特性及可节省大量工时的高效率施工方式,对提升建筑技术及观念颇有帮助。 所谓肯力板及维力板是一种100％不含石棉的纤维质特殊板材,成分包括微细纱、少量波     

加气混凝土领域的新产品:ALC板材

蒸压轻质加气混凝土（ＡｕｔｏｃｌａｖｅｄＬｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ）板材简称为ＡＬＣ板材，它是以硅砂、水泥、石灰等为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温、高压、蒸气养护而成的多气孔混凝土板材，是一种性能优越的新型轻质建筑材料。随着经济发展，人们对建筑材料的要求越来越高，南京旭建公司 ２０世纪 ９０年代中期引进日本和瑞典制造加气混凝土的设备和技术，使ＡＬＣ产品的施工、技术工艺日趋完善，深得用户的好评。其“凌佳”系列产品特性： １轻质性。由于是加气制品，其绝干比重仅为０.５，是混凝…     

通过先进设备保障加气混凝土板材的品质

简述加气混凝土板材的特点,分析德国技术理念的先进性,通过对比传统生产设备及工艺,详细介绍加气混凝土板材的先进设备及工艺的国产化情况。     

振动加压法在混凝土板材生产中的应用

匈牙利第43建筑公司设有4家予制混凝土构件厂,年产量可供建造53万平方米住宅建筑丽积所需的构件。其中第二混凝土构件厂,年产量占公司总数的20％,现正在安装的一套混凝土拌合新设备,每小时可拌合110立方米混凝土,可望在80年四季度投产,并配合适当的混凝土输送车辆,运往浇灌混凝土地点。     

四川地区加气混凝土板材生产配比研究

介绍基于四川地区原材料条件下加气混凝土板材生产研发过程中的几个重要影响因素。分别在石英砂/粉煤灰体系中通过3%/5%的石膏掺入对快速灰的改性,27%/4%的硅灰掺入对低品质硅质材料的弥补,制备出了600kg/m3容重强度达5.0MPa的加气混凝土。综合实际生产情况,调整研发出了灰-砂混合加气混凝土板材配方体系,并且成功投入生产。     

加气混凝土板材专用修补剂研究与应用

在石膏砂浆中掺入可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素醚和缓凝剂,制备加气混凝土板材专用修补剂,研究了原材料掺量对其凝结时间、抗压强度、压剪粘结强度、保水性和膨胀率等性能的影响,并进行生产应用。结果表明,该修补剂凝结时间适中,具有良好的黏结强度、体积稳定性和保水性,修补后与基材基本无色差,观感良好。     

混凝土板材真空吸水、吸盘移位生产工艺

所谓混凝土板材真空吸水、吸盘移位生产工艺,就是在混凝土浇灌振捣后,用真空上吸盘进行脱水,在获得脱模强度后用同一吸盘将板材吸起,再移位堆放。这既可用少数钢模连续生产板材,又能适应各种养护方式,因而这种生产工艺是有突出优点的,1978年5月我厂用一个刚性吸盘对118×89×10(厘米)混凝土板进行真空吸水、吸盘移位工艺试验,获得初步成功。随后我们对混凝土沟盖板(140×50厘米,厚度分别为6、10、15厘米)进行试验,也取得了成功(见图1),并积累了一些数据。下     

纤维树脂混凝土基本力学性能研究

为了研究带有纤维树脂混凝土的力学性能,开展了普通树脂混凝土、带有钢纤维和带有CFRP树脂混凝土的三点弯曲静载强度的对比试验。结果表明:带有钢纤维的树脂混凝土比普通树脂混凝土强度和韧性提高了26%,而带有CFRP树脂混凝土的静载弯拉强度比普通树脂混凝土强度提高大约3倍。     

树脂混凝土配合比的试验研究

运用均匀设计的方法进行树脂混凝土的配合比设计,对试验结果进行逐步回归分析,得到抗压强度和抗折强度的拟合多项式,计算出每个因素对混凝土强度的贡献程度。试验结果表明,对树脂混凝土强度影响较大的因素是环氧树脂和固化剂,树脂混凝土的脆性较普通混凝土有明显的改善。