分程调节系统的实现方法和灵活应用

分程调节系统是化工生产过程中应用比较广泛的一种复杂调节系统，但在国内很多装置调节系统的投用效果并不是很好，论述了分程调节系统的概念、应用场合、实现方法和灵活应用．     

PIDERFB算法在聚合反应釜控制中的应用

介绍了吉林石化公司合成树脂厂ABS装置PBL工段聚合反应釜温度、压力控制的调优情况,从控制的角度消除了影响PBL装置安全、平稳运行的不利因素,提高了ABS装置的自动控制水平.     

聚丙烯反应釜控制系统

主要介绍了聚丙烯反应釜自动控制系统的软、硬件结构设计。着重阐述了此控制系统相应控制方案的实用性和可行性，给出了实现其控制方案的系统组态思想及相应的程序框图。并讨论了ＳＬＰＣ可编程调节器在分程控制系统中具体应用。     

利用LNG冷量的空气分离流程的模拟与分析

介绍了一种利用液化天然气（LNG）冷量用于空气分离的流程,并采用模拟软件Asp-en Plus对整个流程进行了模拟与分析.计算结果表明,利用LNG冷量的空分装置,单位液体空分产品的生产能耗由传统装置的1.000 kW.h.kg-1降低至0.300 kW.h.kg-1,节能效果显著.LNG经空气分离装置回收利用冷量后,其温度仍然很低,剩余的冷量可继续用于低温粉碎和冷库等项目.作者对空气分离流程中的主要设备进行了模拟分析,并且分析了循环氮气被压缩至不同的压力对单位空分产品能耗的影响,结果表明,循环氮气压缩的压力越高,则LNG的用量越少,但单位液体空分产品的能耗基本不变.     

温度控制系统的参数整定与投运

以４：１衰减振范曲线为指标,用响应曲线法求得控制的ＰＩＤ参数,实现温度装置的自动控制,进一步设计了本装置的分程、串级等复杂控制系统。     

基于TDC3000实现的分程控制系统的研究与实践

根据贮罐气封工艺需求,压力高时调节阀放空,压力低时调节阀补N2．同时为了避免两调节阀频繁开闭,将控制器引入死区,实现分程控制,详解实现分程的组态步骤,充分利用TDC3000灵活多样的组态功能来达到优化控制的目的．     

脂肪醇聚氧乙烯醚生产装置事故模拟与分析

对某功能化学品厂的脂肪醇聚氧乙烯醚生产装置进行模拟。依托反应动力学模型,对该生产装置可能发生的事故过程进行建模与仿真,得到反应釜内事故发生过程的动态数据变化情况,确认正常生产过程中反应釜内最大温度在172℃以下,最大压力在3 atm(1 atm=1.0×10⁵Pa)以内,当环氧乙烷投料速率过快时,釜内温度和压力都会远远高于设计要求的最大值。基于ALOHA软件,开展事故后果的数值模拟定量分析,发现生产过程中发生火灾的热辐射影响范围可以达到150 m,爆炸事故的影响范围接近400 m。     

矩形管道层流流动近似计算

本文利用变分方法推出了矩形管道中完成发展段层流流动的速度，继而讨论了矩形道中的流量、沿程阻力系数和压力损失等，实验结果表明，本文的分析是可靠的。     

智能pH仪在废水处理站的应用

介绍了智能ｐＨ过程控制仪在废水处理站的ｐＨ值分程调节联锁控制中的系统组态、调节过程、工作原理及特点。智能ｐＨ仪采用了微机技术,实现了软件电极校正和温度补偿,提高了控制系统的精确性和稳定性,保证了工艺生产的连续性,并可使厂矿排放的工业废水的ｐＨ值自动控制在排放标准以内。此外,智能ｐＨ仪的推广使用也使仪表维护人员能够简单、快捷、准确地对ｐＨ值控制系统进行日常维护和校验。     

超临界甲醇中的酯交换反应及其动力学

对间歇式高压反应釜中的花生油在超临界甲醇中的酯交换反应过程的化学反应动力学规律进行了研究.考察了反应压力、醇油摩尔比、反应温度和反应时间对酯交换反应的影响.实验结果表明:超临界甲醇中的酯交换反应的表观反应级数为1.5,反应的活化能Ea=28.85 kJ/mol.在适宜的条件下,反应产物中脂肪酸甲酯的产率超过90%.     

基于多自主体的智能分布式控制系统的研究

在传统集散控制系统、现场总线技术的基础上,参考CSCW、CMMS＿IAMS,提出了一种基于多自主体的分布式智能控制系统框架.利用分布式人工智能原理,建立一种没有中心控制器的智能控制环境,控制系统中的各功能子系统通过智能自主体连接到智能控制网络上,通过消息机制进行交流,使得信息、知识、控制设备以及人的智能都成为网络上的共享资源.     

DCS系统在火电厂电气控制方面的应用

提出了火电厂电气控制进入DCS的目标:完善和提高电气控制运行的监控能力和水平;提高电气控制系统的可靠性和单元机组达到完全集控运行能力.分析了用DCS实现电气控制各个项目的特殊性和可行性;探讨了火电机组电气控制进入DCS的控制系统构成方式.     

Spheripol聚丙烯装置的计算机集控系统设计与实现

以Spheripol工艺环管聚丙烯生产装置为应用背景，研究了计算机集成控制系统构架和系统设计问题，分析了聚丙烯生产装置计算机集成控制系统的主要技术内容.通过运用主元分析理论和神经元网络方法，研究了聚丙烯生产过程关键参数的在线软测量模型；采用多元统计监控理论的核密度估计器方法，实现了过程运行的状态检测与故障诊断；基于过程运行动态模型和非线性最优化理论，提出了装置连续运行过程的最优牌号切换策略并运用迭代动态规划算法加以数值求解.在以上研究的基础上给出了系统的总体结构,并对其进行了实时数据库和界面接口的设计，该设计充分考虑了控制系统的可扩展性；同时还给出了实时数据库与DCS的接口、实时数据库与人机界面接口和工艺控制软件与实时数据库接口3个方面的具体实现技术.     

Dependability analysis of the data communication system in train control system

Communication based train control (CBTC) system is based on mobile communication and overcomes fixed blocks in order to increase track utilization and train safety. The data communication system (DCS) between trains and wayside equipment is a crucial factor for the safe and efficient operation of CBTC system. The dependability under various transmission conditions needs to be modeled and evaluated. In this paper, a stochastic reward net (SRN) model for DCS based IEEE 802.11 standard was developed, which captures all relevant failure and failure recovery behavior system aspects in a concise way. We compared the reliability, availability for DCS with and without access point (AP) and antenna redundant configuration. We also quantitatively evaluated and compared the frame loss probability for three DCS configurations with different train velocities and train numbers in one radio cell. Fixed-point iteration was adopted to simplify the analysis. Numerical results showed the significant improvement of the reliability, availability and the frame loss probability index for the full redundant configuration. Supported by the National Natural Science Foundation of China (Grant Nos. 60634010, 60736047) and the Doctoral Program Foundation of Institutions of High Education of China (Grant No. 20070004005)     

预测函数控制在DCS系统中的应用

提出一种具有比例积分结构的时滞系统预测函数控制,基于JX-300XP集散控制系统（DCS）,搭建了锅炉夹套温度控制系统,根据被控对象的特点,将预测函数控制应用于该对象,进行了设定值跟踪的实验研究。研究结果表明预测函数控制算法切实可行,可应用于工业现场。     

基于DCS技术的远程控制实验系统研究与开发

面对高校实验教学存在的众多问题,根据实验设备网络化的思路,以我校的XGK过程控制实验设备作被控对象,研究开发了基于LN2000DCS的远程控制实验系统。介绍了网络实验系统的结构、组成,并将三容液位定值控制实验作为典型实验,说明了过程控制网络实验系统的工作过程。结果显示,本装置的实验效果令人满意。     

白碳黑装置自动控制及DCS选型设计方案

根据白碳黑生产工艺的特点以及生产要求确定自动控制方案 ,选择美国FOXBORO公司的I/ASeriesDCS系统 .通过DCS系统的逻辑控制、顺序控制功能 ,实现生产要求     

基于DCS结构的蒸球蒸煮自控系统的研发与应用

根据蒸煮工艺要求，研究开发了基于DCS结构的蒸球蒸煮自控系统。该系统采用上、下二层结构，层间采用RS-485通讯，结构简单、风险分散、经济实用。实际应用表明，系纯运行稳定可靠,起到了稳定蒸煮质量、平衡用汽负荷、提供管理信息等作用。     

DCS环境下大滞后过程自适应补偿控制的应用

ＤＣＳ系统在生产过程控制中普遍应用,因此在不增加硬件投资的前提下开发和应用ＤＣＳ的先进控制功能具有实际的技术经济意义。介绍μＸＬ－ＤＣＳ环境下开发的纯滞后自适应补偿控制算法简单实用,经离线仿真实验有较好的鲁棒性,在常减压加热炉温度控制中应用得到较好的控制效果。     

预粉磨系统的智能建模与复合控制

为了提高水泥生产过程中预粉磨系统的运行效率,减少水泥生产过程的能源消耗.针对预粉磨系统的特点,对预粉磨系统进行深入分析,设计一种智能建模与复合控制系统来稳定和优化预粉磨系统的运行状况.将预粉磨系统分为2个不同的子系统,一个子系统通过模糊逻辑控制器(FLC)进行控制,另一个子系统通过基于线性矩阵不等式的模型预测控制方法(LMI-based MPC)进行控制,预测模型则是通过最小二乘支持向量机(LS-SVM)获得.最后通过OPC,DCS和C++等相关软件技术的支持实现了控制系统,并在工业现场应用,对预粉磨系统的运行进行控制.结果表明,控制系统可实现对预粉磨系统的优化控制,预粉磨系统运行的稳定性有了很大的提高.