温度对从萃取剂中回收醋酸的影响——三元混合溶剂研究之二

化学萃取对稀醋酸的回收是有效的。温度对萃取效果有一定的影响,这种影响可通过化学平衡常数与平衡分配系数的关系而表达。本文在一定条件下推导出的Y-X-T关系式与实验结果吻合良好,具有一定的指导价值。     

溶剂萃取法从乙二醛水溶液中回收醋酸

溶剂萃取法从乙二醛水溶液中回收醋酸李玉安田恒水路秀林（华东理工大学化学工程系，上海２００２３７）关键词萃取乙二醛醋酸１前言乙醛硝酸氧化法制乙二醛的水溶液中含有乙二醛约９％（ｗｔ），醋酸约９％（ｗｔ），硝酸约１％（ｗｔ）及少量草酸、乙醛酸。要得到高质...     

从水溶液中回收醋酸的方法

正专利摘要专利涉及到从水溶液原料流回收醋酸的方法,水溶液原料流含有醋酸,特别是对苯二甲酸生产时产生的液流,包括将加入富集水的原料流送入液-液萃取塔,萃取塔包含导向床(接近塔顶),将原料流内的乙醇通过与醋酸反应转化成相应的酯;在共沸蒸馏塔,通过加入来自萃取塔的贫-水原料流到蒸馏塔的上部,在这部位混合物具有相似的水浓度,从     

络合萃取回收PTA溶剂脱水塔塔顶废水中的醋酸

采用络合萃取法回收精对苯二甲酸(PTA)溶剂脱水塔塔顶醋酸废水,研究了几种因素变化对络合萃取废水醋酸平衡的影响,并探讨了填料塔络合萃取醋酸工艺过程和萃取剂再生过程。结果表明:在络合萃取平衡实验中,随着醋酸初始浓度、水油相比、pH值和温度的增加,分配系数随之下降。在填料塔逆流连续络合萃取操作试验中,随着两相流速和相比的减小,萃取率随之增加。反萃采用减压精馏法,真空度控制在一定的范围(0.06~0.08 MPa)内,釜底温度控制在150~170℃之间,反萃率约为95%,再生后得到的醋酸质量分数可达40%以上。     

填料塔萃取回收醋酸废水的工艺研究

采用络合萃取方法处理工业中的低质量浓度醋酸废水,考察了三烷基胺与三正辛胺对醋酸废水的萃取效果,分析了三烷基胺、正辛醇和煤油体积分数、原料液初始质量浓度和pH对萃取效果的影响。利用填料萃取塔和反萃塔,观察混合萃取剂对醋酸废水的萃取效果。实验结果表明,在相同的体积分数下,三烷基胺萃取效果优于三正辛胺。在填料萃取塔中,使用混合萃取剂体积分数40%三烷基胺-30%正辛醇-30%煤油处理初始质量浓度为30 g/L醋酸水溶液,萃取效果较好,醋酸回收率可达95.25%。     

醋酸稀溶液的络合萃取

络合萃取法对于极性有机物稀溶液的分离具有高效性和高选择性。本文以醋酸稀溶液为分离对象,通过系统的相平衡实验筛选出30 wt％三辛胺(或7301)+20 wt％正辛醇+50 wt％煤油混合溶剂。同时,探讨了叔胺类萃取剂对醋酸萃取的过程机理,研究了混合溶剂萃取稀醋酸工艺的可行性。     

萃取-蒸馏法处理与回收糠醛废水中醋酸的研究

本文研究了溶剂萃取法去除糠醛废水中醋酸的工艺过程。通过实验得出，用含磷溶剂和烷烃化合物组成的混合溶剂处理糠醛废水中，醋酸的回收率较高。含醋酸的溶剂可以通过蒸馏回收醋酸，回收的溶剂可以循环使用，经处理过的废水可以利用，从而达到不排放或少排放的闭路循环。     

萃取、共沸精馏技术联用回收废液中的醋酸

针对化工生产过程中产生的稀醋酸溶液难以回收高纯度醋酸的问题,首先采用乙酸乙酯和苯的混合溶剂萃取浓缩稀醋酸溶液;再通过精馏蒸出溶液中的萃取剂和部分水;最后采用乙酸丁酯作为挟带剂,用共沸精馏法分离得到醋酸。得到的醋酸质量分数达96.84%,回收率达84.97%。对工业化回收稀醋酸溶液中的醋酸有一定的实用价值。     

TRPO萃取分离乙二醛中醋酸杂质的研究

采用TRPO作为有机萃取剂替代原N_(235)—TBP萃取剂对硝酸氧化法制取乙二醛中的醋酸杂质进行萃取.考查了萃取剂浓度与分配比关系,以及萃取的温度效应、平衡关系.     

从废水中回收醋酸的新萃取剂

美国 Hydroscience 环境系统公司,最近提出了一种新的萃取剂,可以经济地回收低酸浓度排出物中得到其中3/4的醋酸。此法回收的特点是使用一种新的溶剂,使回收费用大大降低。乙酰化反应、酯化反应会产生含有醋酸的废水,在其他化学合成操作、高压石油炼制操作(如裂化与重整)和木材制浆等都有     

萃取熟料中fCaO时温度对各矿物的影响

萃取熟料中ｆＣａＯ时温度对各矿物的影响游良俭中国建筑材料科学研究院水泥所（１０００２４）水泥熟料中ｆＣａＯ是生产过程中的控制指标，快速、准确测定其含量至关重要。用乙二醇作萃取剂萃取水泥熟料中的ｆＣａＯ，其萃取能力强于甘油－乙醇，这一事实已为人们所接受...     

磺酰氯生产废液中醋酸的回收利用

磺酰氯是生产除草剂噻吩磺隆的中间体,其生产过程中要使用大量醋酸作为溶剂,醋酸如果不回收,将全部作为废液排放,造成严重的污染和浪费。由于废液成分复杂,醋酸的回收利用比较困难。通过比较各方法优劣,分别采用恒沸精馏和溶剂萃取的方法进行了醋酸回收实验,结果表明,恒沸精馏难以达到预期目的,而溶剂萃取则可以实现醋酸的分离和循环利用,回收的醋酸经厂家实验证明完全符合生产要求。     

低浓度醋酸水溶液的回收

通过三脂肪胺－煤油－正癸醇体系萃取低浓醋酸水溶液的实验，比较了萃取剂三种成分的不同酸比以及温度对分配系数的影响，确定了萃取操作的最佳萃取剂配比及适宜操作温度。通过静态混合器对萃取过程的强化及减压精馏回收萃取剂实验，验证了三脂肪胺－煤油－正癸醇体系萃取低浓醋酸的工业可行性。     

三元混合物分离中碱性萃取剂选用

按现行通用教材中三组分分离实验的方法,分别试用三种常见的碱性萃取剂,结果表明,以实验操作量、成本及酸性物质的萃取回收率为标准,碱性萃取剂的选用对其结果影响较大,应视具体操作体系进行选择。     

混合萃取剂对不溶性硫黄萃取效果及高温稳定性的影响

试验研究混合萃取剂对不溶性硫黄萃取效果及高温稳定性的影响。结果表明,甲苯/萃取剂A可作为替代二硫化碳的混合萃取剂;混合萃取剂最佳试验条件为:萃取温度50℃,萃取时间30min,萃取剂与样品质量比35;甲苯/萃取剂A最佳质量比为3∶1,此时萃取效率为67.89%,高温稳定性达91.32%。     

络合萃取稀醋酸废水的模拟研究

利用ASPEN PLUS软件,对络合萃取醋酸废水的过程操作模拟计算。模拟计算结果表明:在络合萃取过程中,随着水油相比的增加萃取率下降,当水油相比小于2.0(相比从0.5～2.0)时,萃取率下降幅度不大,平均下降为1.19%;当水油相比大于2.0(相比从2.0～4.0)时,萃取率有较显著的下降,平均下降为6.43%。故在工业萃取中采用水油相比为2进行工业设计。当萃取平衡级数为3时,萃取率为95.98%,满足设计要求(萃取率95%)。常温范围(10～60℃)内,络合萃取剂温度的变化对萃取率的影响不大。     

乙醇浓缩和回收的萃取剂及萃取精馏工艺

用G102色谱仪筛选乙醇和水萃取精馏分离的萃取溶剂;提出乙醇和水萃取精馏分离的新工艺,用徽机模拟该工艺的分离结果,比较该工艺与其它工艺之间的能耗差别。     

橡胶助剂生产废水中醋酸回收工艺研究

采用有机溶剂络合萃取法研究了生产橡胶助剂废水中醋酸的回收工艺过程。实验表明,三辛胺为该体系的最佳萃取剂,优化的醋酸回收工艺路线为:减压蒸出丙酮,再加入三辛胺络合萃取醋酸,萃取相减压蒸馏回收醋酸后循环使用,处理后废水可排放。通过响应面法得出单级萃取操作的最佳工艺条件:相比(V废水/V萃取剂)1.06∶1,萃取时间41m in,萃取温度20℃。三级萃取醋酸回收率98%,醋酸质量分数达92%,同时回收丙酮11/100(V丙酮/V废水)。