钾长石-磷矿-盐酸反应体系实验研究

建立钾长石-磷矿-盐酸反应体系,综合利用钾长石和磷矿,全面考察影响该体系磷、钾溶出率的各种因素。用过0．074mm标;住筛的钾长石和磷矿为原料,最适宜反应条件为：磷矿石与钾长石质量比为1,盐酸（1＋1）加入量为5．6mL／g钾长石,反应温度为200℃,反应时间在70min以上,此时钾和磷的溶出率都能达到90％以上。     

钾长石-氧化钙-氢氧化钾体系提钾工艺研究

采用球磨反应和静态水热反应对钾长石-氧化钙-氢氧化钾体系提钾工艺进行了研究,结果显示：温度对钾长石提钾有较大的影响,静态水热反应提钾效果优于球磨反应.较适宜的静态水热反应工艺条件为：m（氧化钙）/m（钾长石）为1.5,m（钾长石）/m（氢氧化钾）为15,恒温220℃下反应10h,每克钾长石加水量为20 mL,此时钾溶出率达到90％以上.     

高温无光釉的研制

在抡制Al2O3／SiO2摩尔比为1：（3～4）时,通过改变钾长石和高岭土的含量．考察钾长石和高岭土含量以及外加锆黄和紫金土对釉面的影响。实验结果表明：当配方组成为（质量％）：钾K／d48．5．高岭土29．9,石灰石 22．6,石英13．5,最佳工艺参数为：烧成温度1280℃,保温时间20min时,得到了光泽度为8．6％,白度为74．5％的高温无光釉。     

钾长石与氯化钙在磷酸体系中的反应过程探讨

基于低温水热反应理论,以钾长石和无水氯化钙为反应物,在磷酸体系中研究温度、时间和钾长石粒径对钾、铝溶出率的影响。通过正交试验得出比较理想的反应条件：温度200℃;65％的磷酸用量2．23mL／（g钾长石）;配料比m（氯化钙）：m（钾长石）=1．5：1,此时,钾长石中K2O溶出率可达75％以上,Al2O,溶出率可达95％以上。     

微波协同条件下钾长石低温提钾工艺研究

探讨了微波协同条件下钾长石低温提钾工艺过程。在微波消解仪中使用化学试剂与钾长石反应,分析各影响因素对钾溶出率的影响。研究结果表明：钾长石粒径越小,钾的溶出率越高;硫酸质量分数增大,溶出率逐步增大;溶出率随反应温度的上升而增加,在反应温度达到160 ℃时,钾提取率趋于稳定。利用响应面分析法对钾长石提取工艺条件进行优化,最终确定最佳实验条件：硫酸质量分数为70%,钾长石与磷矿质量比为0.8∶1,氟化钙与磷酸钙质量比为3∶1,温度为160 ℃,钾提取率达到83%以上。     

表面改性法制备抑菌型淀粉系高吸水树脂的研究

采用水溶液聚合法,以改性淀粉和丙烯酸为原料,过硫酸钾为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,接枝共聚制备改性淀粉系高吸水树脂,并对其进行表面改性制备了具有抑菌性能的高吸水树脂。通过单因素试验和正交试验探究了改性淀粉种类、丙烯酸溶液的中和度、反应温度、引发剂和交联剂用量等因素对树脂吸水性能的影响;探讨了表面改性过程中苦参总碱添加量与抑菌效果间的关系。结果表明,以交联B3淀粉为原料,当淀粉用量为丙烯酸质量的15%,糊化温度为75℃,糊化时间为20 min,丙烯酸溶液的中和度为75%,引发剂用量为丙烯酸质量的0.3%,交联剂用量为丙烯酸质量的0.02%,70℃条件下反应4 h时,可制备吸水性能较好的高吸水树脂;当苦参总碱用量达到25.7 mg/g时即可使树脂在自然环境下具有较好的抑菌效果。最终制备的抑菌型改性淀粉系高吸水树脂的吸水倍率为715 g/g,接枝率为90%,在60℃条件下8 h的保水率约为7%。     

γ-聚谷氨酸/凹凸棒石复合高吸水树脂的制备及性能

以γ-聚谷氨酸(γ-PGA)和凹凸棒石(ATP)为原料,以聚乙二醇二缩水甘油醚为交联剂,制备了γ-聚谷氨酸/凹凸棒石复合高吸水树脂,采用FTIR和SEM对其形貌和结构进行了表征。考察了γ-聚谷氨酸质量分数和凹凸棒石用量对复合高吸水树脂溶胀度的影响,发现当γ-PGA的质量分数为14%,ATP用量为6%(以γ-PGA的质量计,下同)时,样品在蒸馏水中的溶胀度较高,为820 g/g。同时,考察了溶液pH、NaCl质量分数、ZnCl_2质量分数和Na_2SO_3质量分数对复合树脂溶胀行为的影响,结果表明,适宜的pH为5～9;溶液中离子的质量分数越低,复合高吸水树脂的溶胀度越大;ZnCl_2溶液对树脂溶胀行为影响较大。此外,复合高吸水树脂具有较好的保水性能。     

球形氢氧化铝牙膏磨擦剂的研制

由铝酸钠溶液和二氧化碳制备适用于牙膏的氢氧化铝，得到较佳工艺条件：铝酸钠质量分数为15％～20％，在加℃下加入理论产物(AI(OH)3)30％～加％的助剂，混合二氧化碳气进行中和，保持溶液pH值为12～14，得到接近球形的氢氧化铝产物。测定产物的物化和应用性能，与国内目前生产的氢氧化铝牙膏磨擦剂进行对比。结果表明：产品中氢氧化铝质量分数≥99．0％，pH值降低1．1达到8．1，粒度分布更加集中，d50为8μm～11μm、折光率1．577～1．581、吸油率0．30mL／g～0.35mL／g、辐射牙本质磨损(RDA)60～80。     

聚合型受阻酚抗氧剂的合成及应用

研究了以对甲酚为主要原料合成聚合型受阻酚抗氧剂的工艺。结果表明，树脂缩合反应条件是对甲酚与双环戊二烯为3：1～1．25，ZnCl2催化剂为对甲酚质量分数的2．0％，反应温度为75～80℃，双环戊二烯滴加时间为2h。烷基化反应温度为70～75℃，H2S04催化剂为缩合树脂质量分数的2．0％。制得的聚合型受阻酚抗氧剂产品对聚氨酯泡沫用聚醚2802具有较好的抗氧化性，起燃温度达224℃。     

发酵钾肥

贵州省科研部门利用当地含钾的铝硅酸盐矿粉加入细菌发酵,制成含可溶性钾的酵钾粉,并用以加工成有机多微复合肥。用于小麦,增产效果明显。酵钾粉的增产效果为2％～27.2％,有机多微复合肥的增产效果为6.8％～31.9％。发酵法生产钾肥技术的研制成功,为利用钾长石、明矾石、含钾页岩、含     

钾长石湿法提钾工艺研究

根据离子交换反应原理,选取钾长石与磷矿、硫酸在水热反应釜中反应,对钾长石与磷矿、硫酸反应的提钾工艺进行了研究,为开发利用钾长石提钾工业应用提供理论依据。实验表明,各影响因素对钾长石中钾溶出率的影响由大到小依次为：原料配比、硫酸浓度、反应时间、硫酸用量、反应温度。适宜工艺条件为：钾长石与磷矿质量比为0.8 ∶[KG-*3]1,硫酸用量为4 mL/g,硫酸质量分数为70%,反应温度为160 ℃,反应时间为4 h。在此条件下,钾溶出率可以达到74.1%。     

关于合成2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇新方法的研究

通过硝基甲烷先溴化再缩合的方法合成了2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇,合成最佳反应条件为：在溴化反应中,NaOH与CH3NO2的物质的量比为1．1：1．0,NaOH溶液的质量浓度为25％,成盐温度为-5～0℃,溴化温度为15℃;在缩合反应中．溶液pH5～6,缩合温度为25℃,V镕剂：V反应原料=2．0：1．0。质量分数为98％,产品总收率为83．5%。     

钾长石-磷矿-硝酸脲体系分解钾长石的探讨

详细研究了钾长石与磷矿、硝酸脲反应的提钾新工艺, 验证了钾长石-磷矿-硝酸脲体系分解钾长石提取有效钾的可行性。通过正交实验得到各因素对钾溶出率影响大小依次为：反应温度>硝酸用量>反应时间>尿素与硝酸物质的量比。得到适宜的工艺条件：尿素和硝酸物质的量比为1:1;5.5 mol/L的硝酸用量为4 mL;反应温度为120 ℃;反应时间为2 h。在此条件下有效钾的溶出率可达96.23%,水溶性钾溶出率可达29.65%。通过单因素寻优实验得出钾长石与磷矿、硝酸脲反应提取有效钾的适宜工艺条件：反应温度为105～115 ℃,硝酸用量约为4.7 mL,反应时间约为2 h。     

间苯二酚-甲醛树脂合成中pH值的影响因素

研究间苯二酚-甲醛树脂（RF树脂）合成反应中反应程度（以pH值表征）的影响因素并探索反应的适宜条件.结果表明,溶液pH值随反应时间的延长和催化剂质量分数的减小而减小,反应6 h后,溶液pH值趋于稳定;R/F摩尔比在0.8～1.2之间,溶液pH值随反应时间的变化较平缓;溶液pH值随反应温度的升高减小幅度增大.反应适宜条件为：溶液中催化剂质量分数0.04;R/F摩尔比1;反应温度25℃;反应时间6 h.     

新疆哈密钾长石提钾工艺比较性研究

以新疆哈密钾长石为原料,采用水热反应,研究了碱溶体系和磷矿—磷酸酸溶体系对哈密钾长石提钾工艺的影响。通过单因素及正交实验得出碱溶体系下最适宜提钾条件为:反应温度210℃、反应时间3.0h、钾长石∶NaOH1∶1.4(g/g)、钾长石与水的体积比1∶3(g/mL),可溶性钾的最大提取率为93.19%;磷矿—磷酸酸溶体系最适宜提钾条件为:反应温度260℃、磷酸质量分数85%、钾长石∶磷酸1∶4.5(g/mL)、钾长石∶磷矿1∶0.25(g/g)、反应时间3.5h,可溶性钾的最大提取率为91.48%。提钾后的残渣的XRD分析结果显示,两种工艺条件下钾长石的主衍射峰均消失,表明钾长石已基本分解。提钾工艺比较性研究表明,哈密钾长石在碱溶体系具有较高的提钾率,工艺条件相对简单。     

碳酸钙改性高吸水树脂对铜离子的吸附研究

以丙烯酸(AA)为单体,碳酸钙为改性添加剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,过硫酸铵(APS)/亚硫酸钠为氧化还原型引发剂,采用水溶液聚合法合成碳酸钙改性高吸水树脂。发现使用改性添加剂碳酸钙能够使改性高吸水树脂的吸附性能明显增强。通过正交实验和单因素实验进行条件优化,得出改性高吸水树脂对重金属铜离子吸附性能最佳的工艺条件为:以158 g丙烯酸为基准,反应温度为55℃,单体质量分数为20%,中和度为75%,改性添加剂质量为8 g,交联剂和引发剂质量分别为单体质量的1.0%和2.0%。在最佳工艺条件下,制备的改性树脂常温下在0.05 mol/L的硫酸铜溶液中吸附铜离子量达到213.7 mg/g。     

实验室高浓度含银废水的树脂吸附处理研究

采用羧甲基马铃薯淀粉为原料制备高吸水树脂,并用其吸附处理实验室高浓度重金属废水。结果表明:该高吸水树脂可吸附去除溶液中的重金属离子,使实验室废水达标排放。高吸水树脂对银离子的吸附容量会随树脂质量的增加而下降,在初始浓度100 mg/L银离子溶液中对重金属离子的吸附在200 min后基本达到吸附平衡,同时该树脂吸附银离子过程是满足准二级动力学方程过程。     

钾长石在熔盐和熔碱体系中钾的熔出研究

CaCl2-NaCl混熔盐体系和NaOH-NaCl混熔碱体系与钾长石反应均可以熔出钾离子,然后用水浸取得含钾溶液用于生产钾肥.当采用CaCl2-NaCl混熔盐体系为熔剂、以1#钾长石为原料,CaCl2/NaCl的质量比为1.00时,正交试验得出的钾(以K0计)的最佳熔出条件为:反应温度900℃,反应时间1.0h,混熔盐...     

高纯氧化镁生产新工艺

为了综合利用运城盐湖的卤水资源，以碳酸氢钠为原料与卤水进行反应生产高纯氧化镁，同时副产无水硫酸钠和氯化钠。工艺条件为：反应温度60～65℃，反应物Mg^2＋质量分数约3．3％，NaHCO3溶液质量分数约14％，加料速度约20L／min，反应时间1h，洗水量为氧化镁质量的50倍。生产的高纯氧化镁纯度达99％以上，反应后的母液经过蒸发，所得产品不经洗涤，无水硫酸钠纯度可达98％，氯化钠纯度可达97％，这样的卤水每15m^3可生产1t氧化镁，副产无水硫酸钠2．2t、氯化钠1．6t。     

对羟基苯甲醛生产技术

项目简介：生产工艺：以对甲酚为原料，用甲醇作溶剂碱性介质，催化剂条件下与氧气反应，一步合成对羟基苯甲醛。技术特点：（1）以国产对甲酚作为主原料，代替进口对甲酚完全可以满足生产需要，生产出合格产品。（2）技术先进，工艺路线简捷，分离提纯容易，反应收率高，质量好。技术指标：产品总收率70％左右；含量≥99％；熔点114～117℃；水分≤0．5％。消耗定额：对甲酚（≥99％）1．433t，甲醇（≥98％）0．74t，烧碱（≥98％）1．975t，盐酸（≥30％）6．3t。主要设备投资（按300吨／年）计：氧化反应釜，