贺词

<正> 今年5月,是王仲仁教授70华诞的喜庆日子,我们特向他致以诚挚的祝贺。王仲仁教授在学术上有创新,技术上有发明,在工程方面的业绩也很显著。王仲仁教授长期从事塑性加工力学方面的教学和研究,他创造性地提出的应力应变顺序对应规律,能用于定性分析成形过程的应力与应变问题;他首次给出塑性加工各体积成形工     

应力应变顺序对应规律及其学术意义

应力应变顺序对应规律,是王仲仁教授于1979年提出的,起初在国内有一些争议,后来王仲仁教授又作了理论推导与实验验证。目前,该规律已被列入《金属塑性成形原理》全国通用教材。本文阐述此规律的提出和完善过程,并讨论其学术意义。     

济南二机床两项科技重大专项通过验收 国产关键冲压装备制造技术达到国际先进水平

5月18日,济南二机床集团公司承担的高档数控机床与基础制造装备优先启动的科技重大专项——大型快速高效数控全自动冲压生产线和数控大型多工位压力机在烟台同时通过国家验收。这两个项目均是汽车行业急需的关键高端冲压装备,其在用户的稳定可靠运行和通过验收,标志着国产关键冲压装备制造技术水平已达到国际     

济南二机床两项科技重大专项通过验收 国产关键冲压装备制造技术达到国际先进水平

5月18日,济南二机床集团公司承担的＂高档数控机床与基础制造装备＂优先启动的科技重大专项——＂大型快速高效数控全自动冲压生产线＂和＂数控大型多工位压力机＂在烟台同时通过国家验收。这两个项目均是汽车行业急需的关键高端冲压装备,其在用户的稳定可靠运行和通过验收,标志着国产关键冲压装备制造技术水平已达到国际先进水平。     

业界资讯

科技部力挺六项大型铸锻件研制为解决我国重大装备制造中一批关键技术和共性技术问题,实现重大装备及其成套技术的自主研发,科技部近日表示,已在“十一五”国家科技支撑计划中设立了大型铸锻件制造关键技术及装备研制项目,科技部将围绕这一项目,重点完成六个方面的工作。     

《塑性加工词典》简介

由王仲仁教授任主编,何祝斌、王作成和王志刚任副主编的《塑性加工词典》一书,已由机械工业出版社出版。该词典是我国第一本全面涵盖塑性加工各个分支的词典。除包括传统的锻造、冲压、轧制、挤压、拉拔各主要成形方法外,还特别关注新近发展起来的内高压成形、粘性介质压力成形、数控单点增量成形、微成形、激光成形及快速原型制造技术等特种成形新工艺。     

结合塑性加工发展塑性力学——王仲仁教授在塑性理论方面的贡献

本文概述了王仲仁教授在应用塑性力学解决有关塑性加工理论问题的基本思路和所取得的主要进展,它不仅为用塑性力学分析塑性加工问题提供了工程塑性理论,也是对塑性力学的发展。     

《省力与近均匀成形原理及应用》简介

<正>《省力与近均匀成形原理及应用》一书,是我国锻压界著名学者王仲仁教授在多年研究、实践与思索的基础上完成。该书是国内外第一本阐述材料省力与近均匀成形原理及应用的专著,目的是使读者加深对现有     

徐州增材制造产业发展渐入佳境

2022年8月26日,工业和信息化部公布首批36个增材制造典型应用场景名单,徐州两个项目入选,分别是:徐工工程机械研究院有限公司与应用单位徐州徐工精密工业科技有限公司、徐州阿马凯液压技术有限公司的“工程机械液压多路阀砂型模具制造”场景项目;徐工工程机械研究院有限公司与应用单位徐州重型机械有限公司、徐州徐工液压件有限公司的“工程机械关键零部件修复与再制造”场景项目。这意味着徐州具备了提供增材制造“设计—装备—工艺—服务”全流程解决方案的能力,充分体现世界一流工程机械研究院的技术水平,充分彰显了徐州在增材制造技术领域强大的创新引领实力。     

首台石油液化气(LPG)球形贮罐在哈尔滨用整体胀形法制造成功

1992年9月10日,哈尔滨工业大学容器与封头成形技术研究所王仲仁教授等、东方王氏球罐集团和核工业、部第23建设公司在哈尔滨铁路局液化石油气总公司工地对首台LPG液化石油气球形贮罐进行整体液压成形,下午16时40分开始加载成形,当晚24时壳体变形达到预定压力P=3.07MPa,初步成功;9月12日又对壳体     

小型风洞放气特性的数值计算及试验研究

为了研究小型风洞瞬时放气的工作性能,通过数值计算和试验对风洞的放气特性进行研究。建立了风洞放气模型,并进行了数值计算,结果表明:在声速放气过程中,容器内压力以指数方式减小,风洞出口质量流量梯度较大;在亚声速放气时,容器内压力以近似二次曲线减小,风洞出口质量流量近似线性减小。在风洞试验段内设置试验模型进行放气试验研究,试验结果与数值计算结果吻合良好,验证了数值计算的正确性。     

New forming technologies used in manufacturing large vessels

In this paper, some new forming technologies such as the forming of curved shell using reconfigurable discrete die, the precision bending of large flange with a complicated shape of the cross section, the integrated hydro-bulge forming (IHBF) method for manufacturing LPG spherical tank and the method of machining seal surface of large flange using a multifunction machine tool is introduced. The practical applications of the above-mentioned method in manufacturing different vessels are also given.     

玻璃纤维结构风电叶片的超声相控阵检测方法研究

随着中国风电行业的兴起和逐渐成熟,对风电系统本身的质量要求也越来越高,尤其是叶片检测越来越受到各个叶片制造企业的关注。但常用的敲击手段、光照手段等已经无法满足更高的质量要求,即使是使用常规超声技术,由于探头尺寸的限制,无法实现大面积的快速扫查,且数据判读和缺陷检出率受人为因素影响较大。基于上述原因,介绍了一种利用超声相控阵技术,并结合专用的风电叶片检测探头对风电叶片进行检测的方法。通过近3年的实验,证明了使用超声相控阵技术可以快速准确地检测风电叶片内部缺陷,包括玻璃纤维外壳内部的分层和干丝缺陷,以及玻璃纤维外壳和内部支撑结构之间的脱粘缺陷,并基本掌握了风电叶片的检测方法和要点。其优势包括直观C扫描成像、检测效率高、易于存储记录等诸多优点,因而在风电制造行业有着广泛地应用前景。     

汽车模型风洞研究

汽车缩比模型风洞对汽车空气动力学性能的正向开发、造型设计起着至关重要的作用。对国内外多座先进的模型风洞技术能力进行深入研究,对这些模型风洞的风洞结构、流场品质和试验能力进行了详细总结。结合模型风洞基本理论,提出先进的模型风洞技术指标。     

风电主轴断裂失效分析

研究了一风力发电主轴的断裂原因,通过对其进行设计、制造和使用3个方面的分析,发现主轴内部存在多处点状和密集超标缺陷,最大缺陷ϕ(7.0~14.2) mm,宏观组织为树枝状枝晶偏析铸态组织,微观组织为非调质组织,炼钢、锻造及热处理过程产生的质量缺陷是导致主轴发生脆性断裂的主要原因。     

IFHTSE Global 21: heat treatment and surface engineering in twenty-first century Part 17 – Heat treatment and surface engineering in the metals industry in Thailand

Abstract

Manufacturing and the metallurgical industries in Thailand have developed rapidly over the past 30–40 years. For example, the Thai automotive industry has a production capacity of two million vehicles and is now the thirteenth largest in the world. Nearly all large manufacturing plants in the auto- and electronics sectors are joint ventures with multinational companies; the levels of equipment, tooling and technology in these plants, established on purpose built industrial estates, are world class. However, the engineering and parts manufacturing sector in general consists mainly of smaller companies which cannot afford the same levels of investment. In striving to meet increasing competition, these smaller companies encounter problems in productivity, quality, cost reduction, energy efficiency and environmental performance. Against this background the status and future development of heat treatment and surface engineering (HTSE) processes across manufacturing industry in Thailand is reviewed. The increased contributions to improvements in HTSE practice and understanding required from education and training, R&D and technical bodies such as The National Metal and Materials Technology Centre and IFHTSE are considered. It is concluded that, as for other Thai industrial sectors, there should be a ‘master plan’ for HTSE in Thailand.     

大型风电轴承套圈滚道轧制数值模拟与实验

风电轴承是风电装备的关键零件,而套圈作为轴承的核心组件,对轴承服役寿命以及主机运行可靠性至关重要。环件径轴向轧制是制造各种大型无缝轴承套圈、回转支承、法兰环件的先进回转塑性成形工艺。目前,风电装备中应用的各种球轴承,其套圈滚道均是通过切削加工成形,材料浪费多,加工效率低,且滚道金属流线分布差,削弱了套圈的力学性能。文章以典型的大型双滚道风电轴承套圈为对象,开展其滚道轧制成形数值模拟和实验研究。通过环件轧制工艺理论分析,提出了主要工艺参数设计方法;建立套圈径轴向轧制热力耦合有限元模型,通过模拟分析,对轧制进给规程进行优化;根据模拟结果,开展了轧制实验,成功轧制成形出合格的双滚道轴承套圈。该文研究实现了大型风电轴承套圈滚道直接轧制成形,为风电以及其他领域用大型轴承套圈、回转支承环件节能节材的先进制造,提供了有效的工艺理论指导。     

直流式低速风洞收缩段收缩曲线的仿真分析

风洞收缩段的收缩曲线设计是直流式低速风洞设计至关重要的部分,直接影响试验段核心区域的气流品质。使用Matlab绘制了现行的维氏曲线、双三次曲线、五次方曲线及6种五次方曲线的改进形式,比较它们在轮廓上的差别,并初步预测它们对风洞气流品质的影响。利用Fluent软件对比分析不同收缩曲线的直流式低速风洞模型的收缩段和试验段风速轮廓,综合比较了不同风洞模型试验段核心区域气流的动压系数、速度不均匀度和轴向静压梯度特性。结果表明:双三次曲线风洞模型综合性能最优,五次方曲线改进形f(ε)=x/L次之。