塑料模具专用钢的选择与应用

从化学成分、组织结构、力学性能和应用等方面介绍了新型塑料模具专用钢——预硬型塑料模具钢、易切削预硬型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢的分类及性能,指出合理选择及应用新型塑料模具专用钢可以提高模具质量,延长模具使用寿命。     

塑料模具钢应用趋势

塑料作为新型材料应用领域越来越广，成功替代了许多传统金属材料。塑料制品和消费的迅速增长同样影响到了模具钢市场,本文介绍不同种类的塑料模具钢，并说明主要性能和用途。当前塑料加工工业以单位模具的产量为标准对模具进行分类，即“高容量模具”与“低容量模具”。说明了适合不同类模具的模具钢需要不同的性质。模具钢的先进生产技术－粉末冶金和喷射沉积为开发综合性能优良的新钢种创造了条件，氮作为合金元素提高了钢的耐蚀性。     

塑料模具钢的选择及应用

简要介绍了塑料模具钢应具备的基本性能,并阐述了塑料模具钢的分类及应用情况。     

选择塑料模具钢的问题探讨

塑料模具钢在我国生产中应用广泛，但不成系列，本文就生产中塑料模具钢的选择问题作了探讨。     

塑料模具钢材料的应用及发展

介绍了常用塑料模具钢材的性能要求、类型,阐述了新型塑料模具用钢的牌号、主要化学成分和性能特点,说明了应用范围以及如何选用塑料模具钢材,并对我国新型塑料模具钢的发展进行了展望。     

精密复杂塑料模具钢的应用及热处理

简要分析了精密复杂模具的热处理变形,并提出了几种常用精密复杂塑料模具钢,同时介绍了精密复杂模具的预硬型热处理、时效硬化型热处理、沉淀硬化热处理、渗氮热处理、真空热处理和深冷热处理,其核心是为了减少模具的变形,提高模具的精度,延长模具的使用寿命。     

塑料模具钢固溶时效处理及应用

分析了塑料模具钢固溶时效处理前后显微组织、物相结构和相关性能变化。结果表明,塑料模具钢在相变点以上温度固溶处理后,有利于深度塑性加工。对塑料模具零件采用固溶时效处理,可减少或避免热处理变形,提高模具零件的尺寸稳定性,具有十分重要的使用价值。该项技术易于操作,成本低廉,可大幅度提高塑料模具零件使用寿命,现场应用效果显著。     

压制成型塑料模具钢的选择

概述了塑料成型技术及塑料成型模具，介绍了塑料制品的压制成型，重点讨论了塑料压制成型模具对材料的要求，压模材料选择及热处理。     

预硬型塑料模具钢5NiSCa和改型P20的工艺性能研究

本文对预硬型塑料模具钢5CrNiMnMoVSCa(5NiSCa)和35Cr2NiMnMo(改型P20)在预硬态下的切削加工性、磨抛性、图案蚀刻性、焊补性及淬透性等主要工艺性能进行了对比试验。结果表明,5NiSCa的各种工艺性能均优于改型P20。     

塑料模具钢应用分析

阐述了模具钢材的分类,重点介绍了塑料模具钢用材分析及几种常用塑料模具钢的特性(切削性、焊接性、抛光性、机械性等)、应用及热处理要求。     

P20BSCa大截面塑料模具钢淬透性的研究

用模拟试验的方法研究了用于大截面塑料模具的P20BSCa预硬易切削塑料模具钢的淬透性。结果表明，该钢具有优异的淬透性，经淬火及回火处理后，截面尺寸为600mm的模块心部硬度可达33HRC以上。可以满足预硬硬度为30～35HRC的大型塑料模具的使用要求。     

塑料模具钢1.2738大模块的生产

介绍莱钢生产1.2738塑料模具钢模块的炼钢、加热、锻造、热处理工艺。对初期生产的模块探伤合格率进行了统计分析。采取选择22 t以下钢锭,提高钢锭加热和镦粗质量,匹配拔长参数等措施,将探伤合格率提高到95%以上,超标锻件经再次镦粗拔长后合格。     

目前国内外主流塑料模具钢浅析

对国内外常用塑料模具钢的成份、特点及用途作了简要介绍,并根据作者实际工作过程中遇到的一些问题,给出一些塑料模具钢在使用中需注意的问题,并对较广用途的塑料模具钢进行了铜加速乙酸盐雾（CASS）试验。     

高精度塑料模具718钢特厚板的研发

介绍了高精度塑料模具718钢特厚钢板生产中冶炼、浇铸、加热及轧制工艺的控制;重点分析了热处理工艺参数对钢板硬度的影响,得出最佳预硬化工艺参数,即880 ℃正火,580 ℃回火。     

大型塑料模具钢抛光性检验方法

为了提升钢铁企业的竞争力,保证钢材的使用性能,降低塑料模具材料投入成本,提前预判塑料模具钢的抛光性,结合用户使用情况以及实践操作经验,摸索出一种大型塑料模具钢抛光性的检验方法.