用内错尾巷治理综放面瓦斯技术与研究

通过对阳泉三矿K8104综放面利用内错尾巷治理瓦斯技术的分析,论述了内错尾巷治理回风落山角瓦斯超限的原理、作用及取得的效果,并介绍了尾巷的布置参数。     

内错尾巷布置高度对瓦斯治理效果的影响

随着综放工作面开采强度以及开采深度的加大,采空区瓦斯涌出量越来越大,传统的内错尾巷布置方式已在某种程度上显示出了不适应性,主要体现在由于顶煤冒落,内错尾巷易提前塌透而与工作面沟通,无法有效排放采空区瓦斯。基于此,探讨了改变内错尾巷布置高度加强采空区瓦斯排放的方法,并运用CFD技术,对此进行了数值模拟研究。结果表明:内错尾巷布置高度上移一定距离比传统布置在开采层中能更加有效地控制采空区瓦斯向工作面的涌出。现场的工程试验也进一步证明了内错尾巷布置层位的提高,能够明显提高瓦斯排放效果。     

顶板走向高抽巷和内错尾巷联合布置解决综放面瓦斯问题

对阳泉矿区综放面瓦斯涌出规律进行了分析 ,介绍了顶板走向高抽巷和内错尾巷联合布置形式的特点及优越性     

浅谈内错尾巷在高瓦斯综采工作面的应用

永娜煤业属高瓦斯矿井。在D1001工作面采用外错尾巷,瓦斯经常超限。为缓解工作面瓦斯超限问题。在D1002、D1003、D1004工作面改为内错尾巷,解决了工作面瓦斯超限的问题,取得了良好的效果。     

15号煤综采工作面取消内错尾巷试验研究

经对15号煤瓦斯治理的经验研究,优化了工作面的设计,进行了取消内错尾巷试验,通过提高上临近层瓦斯抽放,结合工作面打钻抽放等手段,有效治理瓦斯,取得良好效益。     

内错尾巷围岩变形控制技术

针对阳煤二矿综放工作面内错尾巷受到强烈采动影响发生严重变形,分析了尾巷围岩变形破坏的原因,研究了尾巷围岩控制原理,提出了"采用分节组装式混凝土支柱将顶板压力传递到底板中央控制底鼓,同时减轻两帮受力,进而控制两帮的相对移近量"的高应力内错尾巷围岩控制技术,并应用于80704内错尾巷。试验表明,工作面回采过程中,在混凝土支柱加强支护段内未出现明显底鼓现象,支柱底端未插入底板,巷道断面积普遍保持在6.2 m2以上,顶底板相对移近量最大510 mm,两帮相对移近量最大130 mm。     

内错尾巷在高瓦斯矿井的应用实践

以寺河矿2308工作面为例,介绍了内错尾巷的支护方式、布置方式及其在支架上方和工作面前方的留设情况,肯定了内错尾巷在解决放顶煤工作面回采时上隅角瓦斯和采空区瓦斯问题的重要作用。     

综放面内错尾巷顶板走向钻孔抽采瓦斯技术

通过矿井瓦斯治理工程实践,针对王坡矿采空区瓦斯涌出特征和采煤工作面采掘特点,提出了一种改进后的采空区瓦斯治理手段,与原有的瓦斯治理方法相比适应更强,使用效果更佳,并通过在3201采煤工作面的应用,阐述该方法的适用条件和使用效果。     

阳泉矿区内错尾巷布置特点及其优化研究

针对阳泉矿区煤层开采方式,介绍了阳泉矿区采用内错尾巷的瓦斯治理方案,分析了内错尾巷治理瓦斯的特点以及其他通风方式的优缺点。对传统的沿15#本煤层顶板布置的方案进行优化,将其布置在较近的上邻近层14#煤层中,并对不同布置方式的现场实测数据进行分析比较,得出改进后的布置方案具有更好的瓦斯治理能力,能够更好地解决综放工作面上隅角瓦斯超限问题,同时可降低回风巷的瓦斯浓度。     

内错瓦斯尾巷下综采面顶板破碎机理及其防治

内错尾巷在高瓦斯工作面瓦斯治理得到了广泛的应用并取得了很好的效果,而内错尾巷下方工作面顶板破碎严重影响了生产安全,减弱了内错尾巷的作用.对内错尾巷下方工作面顶板破碎情况进行现场实测,采用力学模型分析其破碎机理,应用ANSYS软件模拟其应力分布,在深入分析内错尾巷下方顶板破碎机理的基础上,提出了防治顶板破碎的措施,在寺家...     

尾巷风压及风量变化对采空区自然发火影响的理论分析与数值模拟

基于多孔介质的渗流连续性方程、动力弥散方程以及相似理论,建立了U+I型综放工作面与尾巷负压和风量变化相关的理论数学模型,对4种尾巷风量条件下有关采空区可能自燃带范围和回风流瓦斯浓度进行了模拟分析。通过理论分析和数值模拟发现,回风巷瓦斯浓度随尾巷风量变化幅度较大,而采空区可能自燃带宽度变化曲线较为平缓,因此,是否需要通过降低尾巷负压来减小采空区可能自燃带范围,必须根据各矿具体的实际情况而定:当工作面供风量较小时,实施意义不大;当工作面风量较大时,降低尾巷负压则可能既使回风巷瓦斯不超限,又使采空区浮煤自然发火危险性显著降低。     

断层破碎带巷道底臌作用机理与控制技术

针对阳城煤矿-650南翼综机库(返修后为-650集中制冷硐室)底臌问题,采用现场调研和室内测试分析了底臌影响因素,包括断层破碎带影响、底板岩体质量差、底板浸水劣化和底板支护薄弱,其中前2条属于地质因素,要摸清参数分析利害,后两条属于人为因素,要优化设计设置防水。通过有限元模拟了原有支护和返修支护条件下底臌形成过程,模拟显示原支护条件下,巷道底板零位移标线距离巷道底板地坪7 m左右,零应变标线距离底板地坪10 m左右;底板有明显的3个区域:拉应变上升区、拉应变压缩区、压应变压缩区,其中拉应变上升区分布范围广且深度大(即零位移标线深度大),围岩应力作用下拉应变上升区持续位移是造成底臌的关键原因。返修方案优化了全断面支护并重点强化底板支护力,模拟显示返修后底板零位移标线距离巷道底板地坪约4 m,与原有支护条件下相比,零位移标线抬升约3 m,减小了底臌发生区深度,控底效果显著。由此,提出了以底板零位移标线深度(即底臌产生区深度)来分析底臌作用机理,在单一变量条件下,分析得出底板支护力σ、底板岩体强度σc、巷道埋深H及巷道半径R与底板零位移标线深度hs的相关函数分别符合对数方程、幂函数、线性方程和对数方程。其中底板支护力和巷道半径影响作用显著,底板岩体强度影响作用次之,巷道埋深影响作用再次之。因此,为抑制底臌,在常规支护条件下应尽可能提高底板支护力;在巷道满足使用要求条件下应尽可能减小巷道尺寸;对软岩底板应尽可能保持或优化底板岩体强度,必须进行底板防排水。最后,实施了以锚网索喷+钢管混凝土支架技术优化全断面支护并以钢筋混凝土底梁强化底板支护的综合返修支护方案,工程实践表明返修后底臌控制良好,底臌量低于20 mm,计算钢筋混凝土底梁支护力1.02 MPa,钢管混凝土支架反底拱支护0.91 MPa,返修方案的底板总支护力σ=1.93 MPa,属于高支护力方案。但是返修方案也存在施工复杂和支护成本较高问题,为此提出由预制装配式弧板+控底锚索+防水层组成的优化支护系统,施工简单,成本经济。     

超挖锚注回填控制深部巷道底臌研究

以淮南矿区深部巷道条件为工程背景,采用数值模拟及现场实测的研究方法,对底板无支护巷道围岩应力分布特征、破坏场特征及岩层移动规律进行了深入研究,揭示了深部巷道底板围岩力学特征。通过分析多种措施治理深部巷道底臌效果,提出并实施了控制深部岩巷底臌的新方法--超挖锚注回填技术,即首先对底板下方一定深度的岩体超挖,然后对底板进行锚注加固,再回填强度相对较高的混凝土层,有效地改善了巷道底板围岩力学性质和力学状态。     

现浇钢筋混凝土楼板裂缝开裂机理及防治对策

现浇钢筋混凝土楼板裂缝是目前工程中较普遍的一项质量顽症,其产生的原因是由于环境温、湿度的变化和混凝土本身的收缩变形,要想通过详细分析计算进行处理,目前还难以做到。论文针对房屋施工及使用过程中伴随出现的楼板裂缝,探析了裂缝产生的部位、形状特征及开裂机理,并提出了防治对策及建议。     

煤矿井下防爆柴油机尾气控制技术探讨

基于煤矿井下防爆柴油机尾气排放的控制和净化,改善煤矿井下作业环境,介绍了柴油机尾气控制技术的发展现状,分析了柴油机尾气成分及其危害,探讨了降低煤矿用防爆柴油机尾气排放指标方法,认为对于煤矿用防爆柴油机选择增压中冷柴油机并调整合适的喷油正时和喷油速率,结合水洗法,是降低煤矿用防爆柴油机排放指标的有效途径.     

基于“留巷+超前工作面倾向钻孔”的无煤柱煤与瓦斯共采技术研究

为了对某煤矿无煤柱煤与瓦斯共采技术进行研究,研究了“留巷+超前工作面倾向钻孔”技术,对某煤矿工作面及试验钻孔进行了布置设计,研究了留巷围岩控制参数、钻孔结构参数及布置参数,然后对留巷围岩控制效果和钻孔稳定性进行了监测和分析。研究得出:工作支撑压力影响区分为3个区域,围岩最大变形速度达到89 mm/d,顶底板最大变形速度达到136 mm/d,基本顶垮落变形区和直接顶垮落区,顶底板最大移近速度达到40 mm/d,围岩最大变形速度为22 mm/d。通过对钻孔稳定控制技术的应用,提高了钻孔稳定性,改善了瓦斯抽采钻孔抽采效率。研究为钻孔的合理布置提供了技术支持。