乙烯-1-丁烯共聚物为橡胶相的抗冲共聚聚丙烯的结构

通过核磁共振波谱仪、凝胶渗透色谱仪、差示扫描量热仪、扫描电子显微镜等对乙烯-1-丁烯共聚物为橡胶相的抗冲共聚聚丙烯的结构进行了分析,并测试了其模塑收缩率及耐应力发白性能。结果表明:乙烯-1-丁烯共聚物可溶物的相对分子质量较低时,所制抗冲共聚聚丙烯在注塑过程中易受到剪切应力作用而沿熔体流动方向形成柱状取向结构,此橡胶相取向结构赋予抗冲共聚聚丙烯低模塑收缩率和良好的耐应力发白性能;乙烯-1-丁烯共聚物可溶物的相对分子质量较高时,所制抗冲共聚聚丙烯在注塑过程中则呈现典型的"海-岛"状橡胶形态,因而表现出较高的模塑收缩率和较差的耐应力发白性能。     

乙丙抗冲共聚物的分级与性能

利用升温淋洗分级技术对两种乙丙抗冲共聚物(简称试样1和试样2)进行了分级,并研究了试样及其各级分的化学组成、序列分布、结晶熔融行为和相态结构。结果表明:试样1和试样2均由乙丙无规共聚物、乙丙嵌段共聚物和丙烯均聚物组成;试样2的乙烯含量和乙丙无规共聚物含量均高于试样1,可结晶乙丙嵌段共聚物的共聚单体分布更均匀;试样2的100℃以上高温可溶级分总含量和结晶度均高于试样1;试样2中分散相——乙丙无规共聚物颗粒数更多,颗粒粒径分布较均匀;试样2表现出更好的刚韧平衡性。     

^13C-NMR在抗冲共聚聚丙烯序列结构研究中的应用

论述了^13C-NMR在抗冲共聚聚丙烯序列结构研究中的进展。介绍了抗冲共聚聚丙烯N脉谱图及谱图归属和单元组的分布、组成及数均序列长度的计算方法。研究结果表明抗冲共聚聚丙烯主要是由乙丙无规共聚物、乙丙可结晶共聚物（富含乙烯或丙烯均可能存在）和聚丙烯均聚物组成。     

国外涂覆级聚丙烯树脂性能分析

通过傅里叶红外光谱仪(FTIR)、差示扫描量热仪(DSC)、凝胶渗透色谱仪(GPC)、核磁共振分析仪(NMR)分析了涂覆级聚丙烯树脂的结构组成及性能。结果表明:涂覆级聚丙烯树脂为无规共聚聚丙烯与低密度聚乙烯的共混物,物质的量之比约为90/10,灰分低于140μg/g,其第1个熔融峰温度为104~106℃,第2个熔融峰温度约138~144℃,重均相对分子质量为2×10~5,相对分子质量分布约5.0。     

国外抗冲共聚聚丙烯结构的研究

利用升温淋洗分级柱、核磁共振波谱仪、差示扫描量热仪、凝胶渗透色谱仪和扫描电子显微镜等研究了国外抗冲共聚聚丙烯(PP)的组成、序列结构、相对分子质量及其分布、热转变、相态结构和宏观性能.结果表明,该抗冲共聚PP由均聚PP、乙丙橡胶和可结晶的乙丙共聚物组成,具有优良的机械性能;均聚PP为抗冲共聚物提供刚性,乙丙橡胶可提高抗冲共聚物的韧性;抗冲共聚物的相对分子质量呈多分散性,其分布较宽;乙丙橡胶的相对分子质量较大,以直径为1～2μm的微粒均匀分布在PP基体中,有利于提高抗冲共聚物的冲击强度;抗冲共聚物的熔点较高,耐热性好.     

抗冲聚丙烯管材专用树脂的结构与性能

研究了乙丙嵌段共聚聚丙烯(PP-B)管材专用树脂的结构与性能。PP-B具有典型的乙丙嵌段共聚物序列结构,是含有丙烯均聚物(PP-H)、乙丙橡胶(EPR)及可结晶乙丙共聚物的抗冲聚丙烯(PP);其中,均聚物与共聚物比例合理,形成的EPR多、粒径小,对提高冲击强度有利。提高PP-H的质量分数和等规指数,可有效提高PP- B的刚性。PP-B的熔点与PP-H近似;相对分子质量分布较宽,流变性能好;微观与亚微观结构合理,宏观性能优良。     

WAXD和DSC法计算β-PP中β晶相对含量的对比研究

采用β成核剂对3种实验室自制的聚丙烯(PP)分别进行熔融共混制成含β晶的PP(β-PP)试样,并经相同的结晶条件对试样进行处理,分别用广角X射线衍射(WAXD)仪和差示扫描量热(DSC)仪计算试样中的β晶相对含量。利用分峰软件Peakfi t对WAXD衍射峰进行处理,根据α晶和β晶的衍射峰强度计算了β晶相对含量;利用TA Universal Analysis软件对DSC熔融曲线进行分析,根据α晶和β晶的熔融峰面积计算了β晶相对含量。计算结果显示,用WAXD法计算的3种β-PP的β晶相对含量分别为48%,43%和18%,而用DSC法计算的分别为27%,11%和5%。用WAXD法测试结晶度时,试样无需受热,而用DSC法时,β晶在加热过程中容易发生β–α转变,导致β晶数量减少、α晶数量增加从而引起计算的β晶相对含量较实际值偏低。     

最新专利文摘

<正>1种聚丙烯材料及其制备方法通过1种抗冲聚丙烯共聚物与含2%(质量分数)以下可溶二甲苯的高透明度聚丙烯共混,制备出了1种聚丙烯材料,这种聚丙烯材料是在2种原料处于熔融状态下,通过共混制成的膜或片材。生产出的聚丙烯尤其适用于纵切膜带材或类似的材料,与均聚聚丙烯相比,这种材料具有更高的强度、伸长率及韧     

国内外三元共聚聚丙烯流延热封膜性能分析

对国内外5种三元共聚聚丙烯流延热封专用料的基本性能、起始热封温度、¹³C-NMR、红外、相对分子质量及其分布、结晶性能、二甲苯可溶物含量进行了对比分析。结果表明：5种样品的熔融指数均在(7±1)g/10min,且力学性能、维卡软化温度、热变形温度相当;进口样品的M_w高,M_w/M_n相对窄;进口样品1和国产样品4的二甲苯可溶物含量比其他试样低,二甲苯可溶物含量越高,样品中无规组分或小分子物质较多;5种样品的熔点均明显低于140℃,熔程较宽;样品1具有低的熔点,并且熔程更宽,表明其晶片厚度分布更大,材料具有足够的熔点和强度;进口样品在720cm^-1处存在吸收峰,说明两种样品中存在长乙烯链段,其他样品无此峰。SSA分级后,5个样品都出现一系列相互分开的熔融峰,说明其结晶序列长度的分布较宽。结晶序列长度存在一定分布,样品1、样品3与其他样品比较,明显多出了150℃和160℃的熔融峰,多出的熔融峰对应较长的可结晶链段长度形成的厚晶片。     

无规共聚聚丙烯高速挤出流变性能

采用恒速型双毛细管流变仪对比研究了无规共聚聚丙烯PPR-4220,PPR-2400的高速挤出流动规律及挤出特征;通过动力学分析(DMA)探究了无规共聚聚丙烯分子结构特点.结果表明:无规共聚聚丙烯挤出压力基本保持稳定;其零长口模挤出物出现周期性螺纹,相应地,长口模挤出物出现规则状扭曲;随挤出速率升高或熔体温度降低,螺纹周期变长,螺槽深度加深.DMA结果表明,与均聚聚丙烯相比,无规共聚聚丙烯损耗因子较大,从损耗峰的宽度来看,其宽度也较大,其玻璃化转变温度也较早出现.