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克-依构造带高产气藏试井的流压上升现象，导致了克-依构造带超高压气藏测试(试井)资料不能被有效解释。自喷井定产量试井流压下降与非自喷井流压上升的试井理论已较成熟，对于自喷井定产量试井流压上升的试井分析理论还没有人进行研究，章研究了高压气井定产量试井导致流压上升的原因。根据渗流理论，建立了交表皮系数、高速非达西渗流、部分打开地层的数学模型；根据数值模拟理论，建立了差分方程；研制了数值模拟软件，用研制的数值模拟软件模拟了部分打开地层、高速非达西渗流、变表皮系数等因素的井底压力响应。在测试过程中地层损害程度在减轻，这是高压气井流压上升的主要原因，表皮系数降低得越多时，井底流压上升得越快。部分打开地层、高速非达西渗流单因素不能导致高压气井流压上升。这些认识对建立自喷井定产量试井流压上升的试井理论有重要意义。章建立的高压气井试井流压上升的数值模拟方法可用来解释高压气井试井流压上升的资料。     

气井修井中压井方法的选用与计算

气井修井作业中,如何确立压井参数选择压井方法,对高压气井修井作业举足轻重。文中以渗流力学为基础,建立地层流体的渗流数学模型,进行理论分析,确定气井修井中压井参数的理论依据。认为：试修作业中,高压气井必须选择好压方法,同时要配备好的循环设备和确定科学的压井参数。     

高压凝析气藏试井技术研究--以塔里木盆地牙哈凝析气田为例

由于凝析油气藏相态变化机理特殊,凝析油气井试井分析目前属世界性的试井分析难题,也是试井理论界的研究前沿和攻关方向,若按常规方法开展凝析油气藏试井工作,对获取的测试资料将无法作出正确解释,这种情况已在塔里木盆地牙哈凝析气田高压气井试井中时有发生,使试井成功率受到严重影响,因此迫切需要有针对性的理论研究成果做指导,切实提高凝析油气藏试井工作质量。根据牙哈凝析气田多年来的生产实践,从试井理论、测试工艺、现场试井实践3方面开展了综合研究,提出了凝析气井“6＋1”试井分析方法和改进的“一点法”产能评价技术,并对多层合采气井的动态特征做了理论分析,初步形成了一套适合塔里木盆地高压凝析气藏试井的测试工艺技术和分析解释技术。     

塔里木油田气井无阻流量计算公式探讨

根据以往塔里木盆地计算气井产能的常用方法，对塔里木油田高压气井产能测试资料进行了分析研究，讨论了拟压力形式分析方法与压力形式分析方法之间存在的关系，建立了高压气井拟压力计算无阻流量与压力平方计算无阻流量的经验关系，组出了适合于高压气井的拟压力及压力形式一点法无组流量计算公式。通过大量的实例计算，证实该方程计算结果与产能测试（回压试井，等时试井、修正等时试井）数据分析结果一致，计算结果可靠适用，能正确预测塔里木盆地高压气井的生产动态，指导高压气井的合理生产。     

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塔里木盆地目前已发现凝析气田７个,凝析气藏２８个。截至１９９６年底,对凝析气储层及相近特征流体的储层已完成测试１３９井次,取得了大量的凝析气井试井资料,形成一套适合于塔里木特殊地质条件的试井管柱、试井设计及试井方法。针对塔里木盆地超深凝析气井具有井深、高压、高产高温等特点,通过对大量试井资料的分析、研究,提出了适合塔里木特点的深井凝析气井试井管柱、试井设计原则以及试井方法的优选准则;对不同类型的气井,提出了估算试井时间的方法,提出了确定设计参数的具体方法和要求。提出的方法在塔里木油气区凝析气井试井中得到广泛的应用,取得了很好的效果,方法可靠、适用性强。     

气井稳定渗流方程在产能试井中的研究

气井产能试井(亦称气井稳定试井)所测试的资料通常是用传统的二项式产能方程来处理,但矿场上许多气井的产能试井资料并不服从二项式方程,因此提出了用二次三项式方程代替二项式方程;针对高压低渗特殊气层井的稳定试井资料,提出了用三次三项式方程代替二项式方程。文中首先从理论上研究了上述两个方程,在此基础上提出了应用二次三项式方程处理产能试井资料的方法和步骤,以及三次三项式方程处理高压低渗特殊气层井产能试井资料的方法和步骤,并通过矿场气井产能试井资料对上述方程进行了检验和应用。通过研究,对上述方程的理论研究意义和实用性作出了评价,为矿场工作人员优选气井产能试井资料的处理方法提供了依据。     

高压气井钢丝试井作业天然气水合物的预防对策分析

钢丝试井技术已经成为研究储层参数和气井产能的重要技术手段,但在高压气井作业过程中会受到天然气水合物的影响,严重的甚至会带来安全环保风险。文章从高压气井钢丝试井作业天然气水合物形成条件及机理入手,预测分析了在高压气井钢丝试井作业过程中水合物形成的位置,结合现场作业经验,归纳总结了现场对于天然气水合物的预防和处理措施,为现场钢丝试井安全作业提供指导。     

简化修正等时试井在榆林气田的应用

目前气井的产能试井方法在不断朝着简捷的方向发展,1986年就出现了简化修正等时试井。为了验证简化修正等时试井的适用性,对榆林、子洲气田选取了部分井进行了分析对比,发现对于均质地层气井,简化修正等时试井确定的结果较准确;对于非均质地层气井,确定的结果偏大,需要经过校正才能符合实际。另外,榆林气田在简化修正等时试井的基础上,对已接入流程气井的修正等时试井进一步简化,形成了一套高压集气流程下的气井简化修正等时试井测试方法。以上方法的应用不仅可以缩短测试时间,还可以减少测试成本,这对低渗透气田的开发有重要作用。     

深层高压气井试油前的井完整性评价技术研究

深层高压气井由于恶劣的井况和工况条件造成钻井转试油井存在大量潜在风险,前期由于对这些风险的认识不足,在试油设计和施工过程中未采取有效措施,导致多口深层高压气井试油过程中发生油管柱失效、套管变形等事故而造成作业失败甚至井报废。针对深层高压气井试油作业过程中的安全风险,以典型深层高压气井钻井转试油阶段的井屏障分析为基础,针对地层、井筒和井口三个井屏障组成单元开展完整性状况分析,形成了一套深层高压气井试油前的井完整性评价方法,通过对钻井资料、钻井事故异常情况、井现状等的深入评估,识别井潜在风险。并针对一口深层高压气井为例开展试油前的井完整性评价,井完整性评价得出实例井完整性状况较好,各井屏障部件均按照设计要求建立,后续设计和施工以生产套管评价后的剩余强度为基础。为深层高压气井完整性设计和控制提供了有力的技术支撑。     

超深高压气井试井作业技术

在超深高压高温高含硫气井复杂工况下,试井作业极易发生井口冻堵、垢物遇卡、高压流体刺漏、有毒气体刺漏、工具意外落井与井下遇卡等极端事故,存在井控与作业安全风险。在借鉴前人作业经验与研究成果以及相关标准作业规范的基础上,从风险辨识、设备与工具选型和施工流程等方面进行分析,针对性提出了一系列优化与改进措施,规范井口防喷装置配置标准,优化动态密封系统,完善施工作业程序,形成超深高压气井试井作业技术,并在超深高压井X-O井中得到成功应用,验证了措施的可靠性。该技术对超深高压气井的试井作业具有一定的指导作用。     

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随着油气勘探的发展，深井、超深井、超高压井将会越来越多，勘探开发的领域必然向地层深部进军 。深井试油工艺涉及多门学科，技术难度大，面临着许多突出问题：深井测试工作薄弱，实践经验不足；缺乏深井测试工艺技术的研究机构和人员；缺乏深井试油的基础理论研究；缺乏有关国外超深超高压含腐蚀流体的井的测试及完井技术的科技情报等。文章介绍了新851井这一高温高压高产气井的测试工艺控制技术：利用静气柱精度公式准确地预测了最高关井压力，确保了井口安全；把美国预测深气井测试时的井口最高温度的经验公式与新场气田实际情况相结合，求得不同产量下的井口流温；把美国预测深气井测试时的井口最高温度的经验公式与新场气田实际情况相结合，求得不同产量下的井口流温；根据井口流温准确计算出采用三级降压时防止水合物形成所需的加热量，并采取了合理的保温措施，确保了测试时地面流程畅通无阻，安全顺利地完成了该井的测试工作，为高温高压气井测试提供了宝贵的实践经验，     

高压高含硫裸眼低承压井筒气井测试工艺——以毛坝1加深井试气测试为例

针对川东北普光气田毛坝1天然气井井深,高含硫,裸眼完井,泥浆密度大,地层压力高,井筒承压低,井筒验套困难,测试风险高等特点,结合该井地层和井筒特点,改进验套工艺技术,完成了井筒验套;对试气测试管柱进行结构优化,测试成功,取得了合格的测试资料,为同类气井施工提供了宝贵经验。     

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在凝析气井的试油试采工作中,需要对即将测试的高温高压井的井口压力进行预测;从而根据井的基本情况设计生产压差,制定试油工作制度,并根据试油情况调整生产压差,以保证试油工作的顺利进行;同时及时分析气井动态,获取准确的气层信息。分析了现有高温、高压凝析气井试油工作中所存在的问题,提出了利用系统分析对凝析气井试油时各部分的压力进行预测的方法。在分析凝析气井试油系统特点的基础上,建立了考虑相态影响的流入、流出模型,介绍了温度计算模型和两相垂管流计算。针对试油测试管柱流道的复杂特点,提出了地面测试和理论计算相结合的方法     

DFIT测试在长庆气田开发中的应用

与常规的小型测试压裂不同，流体注入诊断测试（DFIT）是通过关井阶段出现的拟线性流或拟径向流阶段求取储层压力，采用改进的梅耶霍夫方法（M-method）解释储层渗透率。以长庆榆林气田一口开发井为例，依据DFIT的技术原理和测试步骤，对该井测试压降数据进行解释分析，结果可信度较高，证明了该项工艺在长庆低压低渗油气田的可行性。     

高产气井试井压力资料异常原因分析

一些高产气井的压力恢复试井资料存在关井后期测试压力持续下降的异常现象,利用常规试井解释方法无法处理该类压力资料。在详细讨论了引起高产量、低压差气井试井压力资料异常现象的各种因素的基础上,重点对 “水击”现象及其对压力恢复测试数据的影响进行了深入分析,提出了解决该问题的技术思路和方法,并对克拉2气藏某气井试井压力资料进行了处理,其解释结果具有较高的可信度。该项研究对特殊类型气井试井异常资料处理具有重要的参考作用。     

高含硫气田水平井试井工艺技术

目前高含硫水平气井试井国内还没有成熟的试井测试工艺技术，文章针对川东北罗家寨飞仙关鲕滩气藏天然气中H₂S含量高达13.74%、CO₂含量高达10.41%、气井测试日产量达到（100～300）×10⁴m³的特点，总结了罗家6、7两口高含硫垂直气井的现场先导性试井试验取得的经验，通过精心设计、精心准备、精心组织和精心施工，克服了水平气井硫化氢含量高、测试产量大和井口防喷系统复杂、防喷管立管高度高、测试工具串长而重以及井斜角大、压力计下入难度高和大产量下地层流体高速流动时上冲力的影响等困难，摸索出了一套适合高含硫水平气井的试井工艺技术和方法，确保了测试作业的连续性和测试数据录取的准确性，保障了操作人员和设备的安全，并在罗家11水平气井的稳定试井和一系列试井测试试验中取得成功，填补了高含硫化氢、大产量水平气井钢丝试井技术在国内的空白。     

深水气井测试过程中水合物相态曲线的研究与应用

针对深水气井测试过程中井筒温度场的变化带来水合物生成的巨大风险,易导致测试管柱堵塞、环空出现较大的带压值等严重问题,对水合物生成相态曲线在深水气井测试过程中的多方面应用进行了研究。首先在深水气井测试井筒温度场精确预测的基础上,结合水合物相态曲线,定量预测了测试期间管柱内水合物的生成区域,计算得出了测试管柱上的化学药剂注入阀的下入深度,并设计确定了测试期间井筒及地面油嘴处水合物抑制剂的注入量,形成了深水气井测试水合物相态曲线应用方法。该方法在南海深水某气井进行了综合应用,计算得出该井测试期间化学药剂注入阀下入深度为2 450 m,井筒及地面油嘴处水合物抑制剂注入分别为甲醇和（3%～5%）乙二醇,综合应用测试作业工作制度,测试期间井筒无水合物生成,地面油嘴处水合物生成注入抑制剂后压力下降约13.6%,保证了现场测试作业的成功实施,可为其他深水气田测试过程中天然气水合物的防治提供借鉴。      

低渗透气井产能预测模型的建立与应用

分析影响低渗透气井试气的因素;通过分析不同试气方法所适用的条件,选择适合低渗透气井的试气方法;对试气过程中无法获取无阻流量,不能建立产能方程等生产实际问题进行调查,经过研究,建立了主要气田的产能预测模型,该模型能够预测随地层压力变化的单井产能;在设计中,对极限排液产量、湿气、试气时间等做了优化,完善了设计程序.     

深水气井测试过程水合物形成预测

深水气井测试过程中,水合物的形成会对测试作业造成很大影响,甚至导致整个测试作业的失败,进而引发重大事故。为保证深水气井测试的安全、顺利进行,有必要对测试期间水合物的形成规律进行分析,预测水合物可能形成的区域,加强水合物形成的预防工作。基于深水测试工况,针对开井流动与关井求压阶段,建立了温度压力的计算模型,并结合水合物生成条件,提出了深水气井测试不同施工阶段水合物生成区域的预测方法。对一口深水井的计算表明,开井流动期间,流量对水合物生成条件有很大影响,流量越低,水合物生成区域越大;关井阶段及初始流动阶段,管柱内压力较高,温度较低,形成水合物风险与区域较大,必须采取相应措施抑制其生成。     

大庆油田高温深井试气井下管柱力学分析及应用

针对大庆油田深井高温、高压裂压力及测试、压裂管柱的特点,在轴向屈曲分析的基础上,综合考虑井况、井身结构、管柱组合、施工顺序,以及考虑库仑摩擦力,考虑井口和封隔器的约束及其对轴向变形、轴向力的影响,给出了试气井下管柱载荷、变形、应力计算方法与公式,编制了井下管柱力学分析软件.据此,可以分析各试气工序下管柱的屈曲状态、载荷、变形、应力及强度安全性,并指导管柱组合和施工参数选择.