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钻井完井过程中煤层气储层伤害因素分析与控制措施 总被引:1,自引:0,他引:1
本文综述了中国煤层气储层具有低渗透率、低压力、低含水饱和度的特征,提出钻井完井过程中引起储层伤害的主要因素是应力敏感和水锁。为了防止储层伤害,钻进过程中应首先考虑使用空气钻井,其次考虑使用可循环泡沫钻井液和水包油可循环泡沫钻井液体系。对于水平井和定向井,可考虑使用玻璃漂珠钻井液体系,实现近平衡压力钻井。固井时应采用低密度、低滤失量和高强度水泥浆体系。 相似文献
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董海东林海陈磊赵雷郝超 《西部探矿工程》2014,(8):29-32
长北气田采用裸眼完井方式,钻进中钻井液跟储层的接触时间长,为了减小在水平段钻进过程中钻井液液相和固相侵入对储层的伤害,模拟长北气田地层环境做钻井液对储层的伤害实验,研究出一套适合长北水平段山2气层的储层保护技术。现场5口井的应用结果表明,钻进过程中钻井液对储层的伤害很小,CB8-3完井投产后获得超过230×104m3/d的工业气流,创造单井产量最高记录。表明对裸眼水平段的储层保护钻井液技术取得明显效果。 相似文献
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宁深1井深井高温钻井液技术 总被引:6,自引:1,他引:5
针对麻黄山西部区块深部地层特点及难点,在室内优选抗高温钻井液体系,并对该体系进行性能优化研究,逐步改善其抗温、抗污染能力,并引入SPC-220与磺化处理剂发生高温交联,进一步增强体系的抗盐污染能力。宁深1井现场应用证明,该抗温钻井液体系性能稳定,对井下复杂情况的处理及顺利钻达目的层起到了关键作用。 相似文献
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油基钻井液成本高昂,但对在复杂地层进行的海洋钻井而言,依然具有水基钻井液不可比拟的优势。针对南海西部油气田3个高难度钻井区块钻井过程中遇到的工程难题,给出了相应的油基钻井液体系配方、性能和维护方法;阐述了不同海域含油钻屑的处理方法。钻井实践证明,油基钻井液体系不仅是易坍塌井、高温高压井及老油田超低压调整井钻井作业顺利进行的重要保障,而且具有良好的储层保护性能,有利于油气田的勘探和开发。 相似文献
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王向阳 《探矿工程(岩土钻掘工程)》2015,42(9):46-48
伊拉克鲁迈拉油田三开地层存在大段的泥页岩,易发生剥落坍塌,储层砂岩段长,渗透性好,易发生渗漏和形成小井眼。钻井液体系从一开始单纯追求井下的稳定性,到兼顾井壁稳定、储层保护、S型和J型井的摩阻降低,最终形成了无固相KCl聚合物钻井液体系。主要从室内实验和现场应用方面详细阐述了体系的形成和现场应用效果。 相似文献
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低伤害低成本钻井完井液体系在大牛地气田的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
钾铵基钻井完井液体系具有良好的流变性,较强的抑制性,能有效地防止粘土的膨胀、分散和运移,高温下钻井液滤失量低,侵入储层深度浅(小于2cm),易于消除,具有较好的保护气层的效果。该钻井液体系性能稳定、成本低,大大提高了低孔低渗砂岩气藏开发的经济效益。 相似文献
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超高温超高密度有机盐钻井液技术研究 总被引:2,自引:0,他引:2
为解决费尔干纳盆地深部井段抗高温高密度钻井液技术难题,开发出了抗温220℃、密度2.60~3.00g/cm^3的有机盐钻井液技术,并进行了抗温、抗污染、抑制、储层保护、腐蚀性和环保能力等综合性能评价。实验表明:在密度达3.00g/cm^3时,固相含量低于50%,滤饼摩阻系数小于0.20,具有良好的流动性和润滑防卡能力,较好地解决了加重材料的沉降和过饱和盐水的结晶问题。根据已钻井的经验,总结出了现场超高温超高密度有机盐钻井液的维护处理事项,为钻探作业的顺利开展提供了技术支撑。 相似文献
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DP3井是中石化华北分公司在大牛地气田布署的第三口重点水平井。该井三开采用全过程欠平衡钻井工艺,水平段长、地层压力系数低以及砂质泥岩的低渗储层是三开钻井液施工的难点。为了能更有效保护油气层,揭开大牛地气田的低压低渗储层,在室内采用以美国3M公司的HGS复配作为密度减轻剂,以纳米乳化石蜡作为钻井液的润滑剂,研究出了新型超低密度水基无固相钻井液。该钻井液成功应用于DP3井三开井段,顺利钻穿1201m长的水平段。完井测试表明该井钻井液储层保护效果显著,日产气达10×10^4m^3以上。 相似文献
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煤层气钻井工程中几个重点技术问题的探讨 总被引:5,自引:0,他引:5
包贵全 《探矿工程(岩土钻掘工程)》2007,34(12):4-8
论述了煤层气钻井过程中储层保护及钻井液技术,煤层气堵漏技术,煤层气井取心技术,煤层气固井技术等问题。 相似文献
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《探矿工程(岩土钻掘工程)》2017,(8)
南海西部东方13-1气田D7H井为国内海上第一口高温高压水平井,储层物性以中低渗为主,使用高固相含量的钻井液易堵塞油气泄流通道造成储层伤害,加之海上完井方式制约,高密度钻井液在井眼滞留时间达10 d以上,不可避免地会加剧储层伤害程度。为充分保障该井储层保护效果,室内开展了大量的优选评价实验,优选出适合海上高温高压小井眼水平井钻完井储层保护油基钻井液,分析了高密度钻井液污染储层的机理,研究了返排压差、返排时间与岩心渗透率恢复结果的关系,提出了增加返排压差、延长返排时间提高储层保护效果的措施。实验结果表明:高温环境下高密度钻井液污染岩心后,初始渗透率恢复值约85%,当污染时间达到15 d时,渗透率恢复值骤降至30%,表明钻井液在储层滞留时间越长储层污染现象越严重;相同驱替条件下,渗透率恢复值随时间的延长而提高并趋于稳定;增加岩心返排时的压差有利于提高渗透率恢复值,返排压差达到12 MPa时,钻井液体系的渗透率恢复值可提高到80%以上。现场应用表明,D7H井试井机械表皮系数为0,清喷产量6.0×105m3/d,超出配产产量近3倍,储层保护效果良好,为后续海上高温高压气田实施水平井进行规模化开发提供了宝贵的借鉴意义。 相似文献
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对钻井过程中主要引起储层伤害的外来流体—钻井液进行了储层配伍性系列研究,提出了对储层伤害最小的钻井液体系,对于钻井、勘探领域保护储层、获得更加真实可靠的地质资料及提高油井产量具有一定的现实意义。 相似文献
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玉北7井位于塔里木盆地麦盖提斜坡玛南4号构造上,是西北油田分公司部署在玉北地区的一口超深探井,该地区地质构造复杂,上部地层泥岩造浆严重,中部含有膏盐层和盐水层,易发生蠕变缩径造成起下钻遏阻卡,需要提高钻井液密度至1.70g/cm3以上来保证井下安全,极大地增加了钻井液处理和维护的难度.二叠系的开派兹雷克组垮塌严重引起起下钻遏阻卡、划眼困难和卡钻等井下复杂情况,针对这些复杂情况,现场使用了KCl-阳离子乳液聚磺钻井液体系,现场应用表明该钻井液体系具有抑制性强、流变性易于控制和良好的防塌性,满足了钻井施工的要求.玉北7井是目前玉北地区唯一没有发生任何事故的井. 相似文献