电化学循环伏安法在防锈油性能研究中的应用

盐雾试验、湿热试验存在检测试验周期较长、数据的重复性差等缺点,根据防锈油的性能研究需求,将电化学工作站中的腐蚀试验测试方法应用于防锈油的防锈性能研究中,探究防锈油的电化学性能与盐雾试验、湿热试验数据的相关性。在盐雾试验、湿热试验的基础上,进一步采用电化学循环伏安法研究防锈油的性能,验证了电化学方法研究防锈油的性能与盐雾试验、湿热试验的结果一致性。在实际研究防锈油性能时提高了评估检测效率。     

蜡膜防锈油的研究

不同的蜡对溶剂型防锈油的油基稳定性、抗盐雾性能和耐大气性能影响较大。作者叙述了含多种蜡的防锈油配方、配制工艺 ,并对各种配方进行湿热防锈、盐雾试验。结果表明 ,合成蜡 H3能明显地提高油膜的盐雾指标和抗大气性能 ,油基较稳定     

硬膜防锈油在粘结钕铁硼表面防腐蚀上的应用

提出了对粘结钕铁硼工件采用磷化→浸涂硬膜防锈油方式进行防腐蚀涂装的方法,通过盐雾试验湿热试验评价了用这种工艺路线所制备的工件的抗腐蚀特性.     

防锈油的常规试验与封存、暴露和使用之间关系的研究

防锈油的常规试验,主要有湿热、盐雾、腐蚀、重迭和人汗置换等项.尤其前四项,往往是评价防锈性能的主要依据.特别是湿热试验,几乎为每一防锈油的必须检验项目.而这些项目的试验结果与封存、暴露和生产之间存在怎样的关系,目前,国内的防锈工作者还没有较具体的回答,但生产中又十分需要,因此,我们进行了这项试验和研究. 首先,我们对轴承行业具有代表性的普遍使用的204-1防锈油和FY-5防锈油,     

硬膜防锈油的研制

介绍了JD－1硬膜防锈油的配方、制备工艺，筛选了溶剂、成膜材料和油溶性缓蚀剂。实验室理化性能测试及实际使用试验证明，该油具有膜薄（小于5μm）、干燥速度快（＜10min）和防锈性好（耐湿热试验720h，耐盐雾试验168h）等特点，可广泛应用于机床、工具等机械产品的封存与防护。     

耐盐雾-抗乳化型软膜薄层防锈油的研发

为了保护低碳钢件不受腐蚀介质的侵蚀,以氧化石蜡丁酯为成膜剂,石油磺酸复盐为主要缓蚀剂,研制了耐盐雾-抗乳化型软膜薄层防锈油。利用盐雾试验和抗乳化性能测试考察了配制防锈油的防锈能力。结果显示：缓蚀剂石油磺酸钡对水膜有良好的置换作用,但是对Cl^-的阻断作用欠佳;而磺酸钙可有效抑制Cl^-对金属的腐蚀作用,但遇水易分解,抗乳化能力差。通过在配方中使用石油磺酸钡和磺酸钙复合缓蚀剂,发挥了二者的协同作用,获得了具有耐盐雾-抗乳化性能的防锈油。当复合缓蚀剂质量分数为12%时,优化配方应尽量遵循石油磺酸钡与磺酸钙的配比=1∶1,或者石油磺酸钡的加入量略高于磺酸钙的原则。在配方中加入适量的磺酸钙,一方面减少了石油磺酸钡的用量,在一定程度上减弱了对环境的污染,另一方面提高了防锈油的耐盐雾性能。     

用动态极化曲线法研究防锈油

本文对钢电极—防锈油膜—盐水体系进行了动态极化曲线的测量和分析。探讨了几种常用油溶性缓蚀剂的缓蚀性能及作用机理;研究了缓蚀剂浓度对缓蚀性能的影响,并将一些防锈油的极化曲线测量结果与盐雾试验结果进行了比较。     

轻武器蜡膜防锈油的研制

为解决轻武器在沙漠、丛林、渡海登岛等特殊战役条件下易粘灰沙、易锈蚀的问题,以十八胺为主要原料制成成膜材料,通过理化性能测试、盐雾试验、湿热试验及盐水浸渍试验等筛选出了稀释剂、防锈剂,确定了蜡膜防锈油的最佳配方:复合防锈剂3％～5％,成膜材料(以十八胺与十二烯基丁二酸酐反应生成的酰胺-铵盐)5％～7％,200号溶剂油余量,并探明了其最优制备工艺.最终研制出的具有油膜韧性的轻武器蜡膜防锈油具有优异的综合性能,适用于特殊战役条件下轻武器的防护保养.     

防锈材料的协同作用

通过气相缓蚀性能试验、湿热试验,盐雾试验,验证了亚硝酸二环己胺(VP1-260)气相防锈纸、M-83干燥剂、DJB-823保护剂的协同作用。     

PAO基础油与不同防锈添加剂配合时的油效应

为了研究聚α-烯烃(PAO)基础油与不同防锈添加剂配合时的油效应,选取TW742和T704 2种防锈添加剂,分别加入4种PAO基础油中配成防锈油,通过湿热试验和盐水浸渍试验评价防锈油的防锈性能,探讨了基础油在防锈油中的油效应。结果表明:TW742与不同PAO基础油形成的防锈油都有很好的耐湿热和耐盐水浸渍性能,而T704与不同PAO基础油形成的防锈油耐湿热性能很好,但耐盐水浸渍性能较差;PAO基础油与不同防锈添加剂配合时的油效应是不一样的,与TW742配合时主要是与之结合使保护膜完整致密,与T704配合时主要是作为一种载体。     

特种封存防锈油的研发及其在盾构机刀盘系统齿轮箱中的应用

盾构机刀盘系统严酷的使用环境对刀盘系统齿轮箱提出了很高的防锈要求。选择合适的基础油和添加剂配方,调配成能适应该环境的特种封存防锈油。对该防锈油进行常规理化指标试验,考察其基本性状;之后与某品牌普通封存防锈油进行防锈性能比较,并考察2种防锈油在混入杂质油的苛刻环境下的防锈性能变化情况。结果表明:特种封存防锈油在试验条件下性状稳定,具有良好的防锈性能,同时又有相对更好的容许混入杂质油的能力,在混入一定量齿轮油或润滑脂析出油后,防锈能力下降并不明显。在盾构机使用方基地进行应用时,针对现场条件,制订了该防锈油应用的指导意见,使用效果良好。     

静电喷涂防锈油的研制及应用效果

为了满足实用需求,从静电喷涂工艺对防锈油的要求出发,通过评价,筛选了合适的基础油、防锈剂、雾化性能改进剂,研制出了静电喷涂防锈油,其雾化性能好,涂油均匀,防锈效果优异,清净性好易于除去,可满足现代钢铁冷轧企业工业应用要求.     

铸铁防锈乳状液的研制

铸件工序间用防锈水和防锈油脂防锈的传统方法都存在多次重复浸涂、铸件不易清洗、污染严重、对铸件的室外防锈效果不佳等缺点.为此,将各种不溶于水的有机缓蚀剂在乳化剂和机械搅拌的作用下,制成防锈乳状液.此乳状液可替代防锈水和防锈油作铸铁件的工序间防锈产品,具有不易燃、无味、低毒、低污染的优点,可用于铸铁件室外梅雨季节的防锈,防锈期可达18 d.由于以水作为主要成分,克服了传统防锈方法的缺点,降低了成本.     

多功能静电喷涂防锈油的研制与应用

为提高冶金工业中冷轧产品的综合性能,通过实验室研究、小样放大和工业性应用试验,考察了选用不同的基础油和油溶性缓蚀剂、润滑添加剂和辅助添加剂配制的多功能静电喷涂防锈油在冷轧钢板和镀锌钢板上的应用效果,研制出了一种适宜于高电压下静电喷涂用的多功能静电喷涂防锈油,对冷轧钢板和镀锌钢板均有优良的防锈性、良好的油膜去除性、冲压性和与电泳涂漆工艺的相容性,完全能满足轿车和家电制造业的工艺要求.     

铜拉丝润滑液的研制

根据铜拉丝加工对润滑液的工作要求,在基础油和水中加入优选的乳化剂、防锈剂和抗磨剂等,研制了一种透明的微乳型水基拉丝液(O/W型微乳液).该拉丝液具有良好的乳化稳定性和抗磨性,且抗硬水能力强、防锈效果好、清洗效果明显,减少了铜线断头和模具磨损现象,达到了用户要求.     

长效封存技术应用于岛礁环境下器材装备防护研究

目的研究可应用于岛礁环境下器材装备防护的长效封存技术。方法明确长效封存技术对于岛礁环境下器材装备防护的重要意义,对封套封存技术、干燥封存法、气相防锈封存法、防锈油封存技术、充氮封存技术、防静电电磁屏蔽封存等适用于岛礁环境的器材装备封存技术进行比较研究。结果综合运用多种技术、方法的长效封存技术能对岛礁环境下的器材装备防护发挥十分出色的作用。结论综合运用长效封存技术可以有效降低岛礁环境对器材装备的不利影响,对于确保器材装备性能具有重要意义,因此需要加大投入进行深入研究。     

自制PVA金属防锈液对纯铜缓蚀性能的影响

在浓度为1.0 mol/L的HCl酸性介质中分别加入体积为0,100,200,300,400,500 m L的自制PVA水溶性金属防锈液,采用失重法、极化曲线法和扫描电子显微镜表面分析法,测试纯铜在混合溶液中的缓释率。失重法测试结果表明,P V A金属防锈液对纯铜具有较好的缓蚀作用,且防锈液添加体积越大,其失重越小,缓蚀效果越好,其缓蚀率可达86.7%;极化曲线法测试结果表明,PVA金属防锈液对纯铜具有较好的缓蚀作用,且防锈液添加体积越大,体系的腐蚀电流密度越小,缓蚀率越高,其缓蚀率可达85.9%;扫描电子显微镜表面形貌分析结果表明,随着防锈液添加体积的增大,纯铜表面的孔洞数量减少,孔洞面积也减小,当加入500 m L防锈液时,纯铜表面趋于平整,这说明防锈液对纯铜具有较好的缓蚀效果。