六角形小钎杆的正火处理

阐述了钎杆的热处理 (正火处理 )工艺 ,以取得较好钎杆加工性能     

55SiMnMo 六角钎钢的热处理工艺

55SiM_(?)M_o 是我国自行设计适合我国矿产资源,具有优异性能的优质钎钢。经过适当的热处理后,凿岩寿命已接近世界水平。杆体正火是试验最多的整体热处理工艺,最高凿岩寿命能达到660米以上。但在大批量生产过程中,也暴露出来钢种本身存在的一些弱点,怎样克服工艺和钢种存在的缺点,研究新工艺、设计新钢种、分析造成这些问题的原因,完善该钢种的各种性能数据,正是钎钢工作者今后的任务。本文除对正火进行较详细分析外,还对其它方法概括地加以讨论,以便找出提高钎杆寿命更理想的热处理方法。一、杆体的正火正火的目的是消除轧制和锻造时产生的内应力,使晶粒细化,组织均匀化。     

55SiMnMo中空钢冶炼轧制制钎工艺探讨

随着大功率气腿式凿岩机广泛采用。作为国内优质锥体连接钎杆的主要用钢。55SiMnMo凿岩钎具用中空钢在原来质量的基础上要进一步稳定和提高，这必然要对材料的冶炼、轧制、制钎工序进行改进和调整。文中介绍和讨论了相关情况，现场试验数据表明：锥体连接钎杆寿命，连铸小方坯钻孔工艺的寿命只有连铸大方坯钻孔工艺寿命的60—70％。铸管法工艺的寿命只有连铸大方坯钻孔工艺寿命的40%-60％。认为55SiMnMo中空钢应走大方坯钻孔＋半连轧机轧制工艺，制钎的热处理应走两端局部正火或整体正火工艺，以稳定55SiMnMo材质H22锥体连接凿岩钎杆的质量。     

钎杆热处理工艺的选择

钎杆的热处理工艺严重影响钎杆的质量和使用寿命,文中详细介绍了钎杆如B22、B25六角钎杆、螺纹钎杆的热处理工艺选择的原则。     

B22ZK40SiMnCrNiMoA新型钎杆的热处理工艺初探

探讨了Ｂ２２ＺＤ４０ＳｉＭｎＣｒＮｉＭｏＡ新型钎杆的不同热处理工艺，经过工业考核，确定了最佳热处理工艺，提高了钎杆的使用寿命，促进了其推广应用。     

钎杆热处理工艺的选择

主要讲述了钎杆的失效机理、钢种的选择、热处理工艺的选择及其对钎杆质量的影响。     

30CrMnSi钢摩擦磨损性能探讨

研究了热处理工艺对30CrMnSi钢的摩擦磨损性能的影响,利用扫描电镜分析不同条件下的磨损形貌。利用金相显微镜分析不同热处理后的显微组织。试验结果表明,正火+常温淬火+低回得到晶粒细小的马氏体,硬度最高,耐磨性最好;正火+调质处理硬度最低,耐磨性最差;正火+亚温淬火+低回和正火+超高温淬火+低回居中。从摩擦磨损实验来看,同种热处理工艺在改变一个实验参数的情况下,磨损量变化规律也是不一致的。不同状态下的摩擦磨损机理基本上是以氧化磨损为主,在个别状态伴随有磨粒磨损和粘着磨损。     

钎杆制造工艺对钎钢使用效果的影响

为了提高钎钢的使用效果,即延长其使用寿命,必须在制造钎杆时选择适当的热处理制度。文中详细介绍和分析了按不同热处理制度生产的钎杆进行工业和实验台试验时所获得的寿命资料,并提出主要结论:感应加热优于其它加热方式;淬火后硬度32～36HRC是最佳的热处理制度;经热处理强化的钎杆平均寿命提高0.5～1.0倍。本文对改进钎杆使用效果具有重要参考价值。     

低碳马氏体中空钢钎杆热处理工艺的探讨

探讨了低碳马氏体中空钢钎杆热处理的最佳工艺，提高了钎杆的使用寿命。     

采矿钻车快换钎杆凿岩试验与失效分析

液压采矿钻车快换钎杆是采矿钻车钎具组中的重要部件。通过钎杆生产工艺改进和矿山凿岩试验,以及对试验产品和失效样的检验,初步确认了液压采矿钻车快换钎杆用钢材材质和热处理工艺的合理性,并针对存在的问题提出了改进意见。     

中空钢轧制工艺对H22—40SiMnCrNiMo钎杆寿命影响研究

介绍三种中空钢轧制工艺方法──钻孔带芯热轧法、热穿—热拔法、热穿—热轧法,对比三种工艺生产的中空钢表面宏观和显微质量,将运用此三种工艺加工的Ｈ２２—４０ＳｉＭｎＣｒＮｉＭｏ钎杆进行工业考核试验,结果表明：钻孔带芯热轧法的钎杆寿命比热穿—热拔法、热穿—热轧法的钎杆长,现有热穿—热拔法和热穿—热轧法的钎杆寿命基本相同,但从失效形式和最长寿命分析,热穿—热轧法比热穿—热拔法对钎杆寿命提高,潜力大。     

钻铤螺纹加工工艺的研究

针对钻铤接头螺纹的抗粘扣性和预防螺纹粘扣问题,展开对钻铤材料的硬度和钻铤锥螺纹加工工艺的研究。首先,为保证钻杆接头强度与硬度的对应性,确定钻杆接头的最低检验硬度为HB295,然后制定标准锥螺纹加工尺寸图纸,最后从工件的装夹、螺纹刀杆的校正、加工工艺的重新制定进行了研究。通过对井场试验结果及使用情况分析,所有的新加工钻铤没有发生过粘扣现象。实践表明,重新制定的加工工艺有效避免了粘扣现象的发生。该研究具有一定的工程实际应用价值。     

40SiMnCrNiMoA钢亚温热处理强韧化机理的探讨

对40SiMnCrNiMoA钢采用亚温热处理,通过透射电镜（TEM）观察,发现最后的显微组织为一种复合组织,包括贝氏体、铁素体、马氏体、残余奥氏体及球碳化物析出相,最后对这种显微组织的形成及这种热处理的强韧化机理讨论。     

绳索取心钻杆负角度螺纹扭矩计算分析和测试研究

分析了绳索取心钻杆负角度螺纹受力状态,以静力学和材料力学为基础计算了用于深孔绳索取心钻探的CNHT绳索取心钻杆螺纹应力情况和抗扭能力。同时,针对不同锥度和牙高的负角度螺纹进行了理论计算和静扭测试比对,理论计算结果与测试结果非常接近,确定了该计算方法的准确性,优化总结出抗扭能力较强的负角度螺纹参数。     

工程钻机圆锥滚子轴承的预紧装置

分析了工程钻机在施工过程中轴承游动间隙对钻机的影响。提出了在钻机输出轴圆锥滚子轴承的外端,加装一套碟形弹簧预紧装置,有效地解决轴承的游动间隙。     

基于ADAMS的钻机卡盘2种增力机构的仿真分析

介绍了钻机卡盘2种增力机构—斜面式和连杆式増力机构的结构和工作原理。利用多体系统动力学理论,在ADAMS中建立了2种増力机构虚拟样机,并对2种増力机构的夹持效果进行了动态仿真分析。通过仿真得到关键量参数及其变化曲线,依据仿真结果分析出2种机构传动特点,为钻机卡盘増力机构的设计和选择提供了依据。     

瑞典锥体连接凿岩钎具

我国是轻型凿岩机使用量最多的国家之一。按照工程机械行业协会的统计，我国每年国内市场上销售的气腿式和手持式轻型凿岩机数量达9～9．5万台，而国内各个矿山、石场和施工部门所使用的轻型凿岩机数量接近30万台。我国每年消耗锥体连接钎杆达450万支以上，每年消耗的锥体连接一字钎头超过l500万只。可以说，锥体连接凿岩钎具是目前我国钎具产品中使用量最大的产品种类之一。     

一种大直径反井钻杆接头螺纹参数的优化研究

采用有限元分析和正交试验相结合的方法对反井钻井用大直径钻杆的接头螺纹参数进行了优化研究。研究结果表明,外螺纹小端大径、锥度、牙侧角和锥部长度等参数对接头螺纹强度有显著影响,得到了各参数作用的主次顺序和不考虑交互作用条件下各参数的最优值。     

刻槽钻杆应用于突出煤层钻进的合理参数研究

为充分发挥刻槽钻杆应用于突出煤层钻进的优势,分析了刻槽钻杆螺旋槽宽度、深度、螺距的变化对排渣效果的影响情况。建立Φ50刻槽钻杆煤层钻孔三维模型,对不同参数的刻槽钻杆在钻孔内的排渣情况进行数值模拟。研究结果表明:螺旋槽宽度为12 mm,深度为1.1 mm,螺距为 76 mm ,排渣效果最优;通过突出煤层钻进工业性试验,钻进深度平均提高36.2%,钻进效率提高41.5%,且刻槽钻杆表面温差较小。     

QFZ-22轻便防突钻机在综采面的应用效果

简述了QFZ -22轻便防突钻机代替电煤钻机在突出综采工作面实施排放瓦斯钻孔的效果,结果表明 :使用新钻机后 ,实施措施时间减少了2/3 ,日产量增加了67 % ,工作面瓦斯超限次数大幅度降低 ,未发生一次突出。