与星轮运动不干涉的变螺距供送螺杆的原理

本文针对现有的变螺距供送螺杆理论中的不足之处，提出了与星轮运动不干涉的变螺距供送螺杆的原理及计算，为制造适用高速、空定位精度的螺杆供送机的提供了理论依据。     

变螺距螺杆的通用机床加工

变螺距螺杆在包装机械中有十分广泛的应用，本文详细地介绍了变螺距螺杆在通用机床上的加工原理，解决了通用机床无法加工变螺距螺杆的问题，大大降低了变螺距螺杆的加工成本，为变螺距螺杆的设计和应用铺平的道路。     

异型截面容器供送变螺距螺杆数控加工

文中分析了异型截面供送变螺距螺杆的结构特点和工作原理,设计了其加工工艺,提出了一套加工该螺杆的独特的数控编程方法。该工艺方法经实践证明生产效率和加工精度均令用户满意。     

基于人工蜂群算法的高速变螺距分件供送螺杆优化设计

高速变螺距分件供送螺杆是包装机械中供送系统的重要基础构件,是整个设备的咽喉。研究提出用人工蜂群算法优化螺杆结构参数,高速变螺距分件供送螺杆优化模型以螺杆螺旋线总长最小为优化目标,以螺旋线最大圈数为设计变量,以供送过程中螺杆对包装容器保持有阻挡作用,以及加速度的最大变化率小于预定值为约束条件。结果表明,经过人工蜂群算法优化后获得的最优螺旋线最大圈数能有效减小高速变螺距分件供送螺杆的长度,为高速变螺距分件供送螺杆参数的合理选取提供了依据。     

与星轮运动不干涉的变螺距供送螺杆的原理

<正> 一、前言变螺距供送螺杆(简称螺杆)是现代包装机械中供送系统的重要部分,它是将呈现规则或不规则排列的成批物件或容器,按照给定的工艺要求分批或逐个地供送到包装工位。在此过程中,要完成增距、减距、变速等工艺要求。使被供送物件或容器实现高速     

非对称瓶分件供送螺杆的研究

本文分析了非对称瓶分件供送螺杆设计的一些关键问题，研究了一套非对称瓶分件供送螺杆螺旋槽轴向剖面设计的有效方法     

用于圆柱形容器输送的变螺距螺杆设计

本文分析了圆柱形容器输送原理 ,从使用工况要求、边界条件、干涉问题计算、设计应考虑的问题及参数选择的方法进行了论述 ,提出了变螺距螺杆的一种设计方法 ,及通常的加工方法     

变螺距螺旋线的设计方法

本文介绍了一种变螺距螺杆的设计方法，该方法采用多项式，并提出了设计所需的边界条件和这种方法的使用范围。     

高速分件供送螺杆全程单函数运动规律及特性分析

根据分件供送工艺要求，用一种新方法推出了变螺距供送螺杆全程单函数运动规律。在计算机上分析了该运动规律的各特性函数及其图象，证明它是一种全程统一、自然连续、惯性冲击小、动力特性好且应用方便的优良运动规律。此外，还探讨了螺杆基本参数的变化规律。为变螺距供送螺杆理论和设计的发展，提供了新的途径。     

利用UG开发变距分件供送螺杆的通用设计程序

笔者利用UG软件强大的三维建模功能以及二次开发语言GRIP，按照模拟数控加工变距螺杆的原理，同时结合参数化设计的优势，开发出自动生成变节距螺杆实体模型的应用程序，为食品包装机械行业的设计人员提供了一项简便实用的变距螺杆设计手段。     

简易变螺距螺旋线的设计与加工

本文介绍了一种新的、简易的变螺距螺杆的设计方法,该方法采用了等加速曲线的加工方法,并提出了该方法的使用范围     

刀具制造中的放缩螺距与挂轮计算

一、放缩螺距的原因高速钢材料进行热处理时 ,部分几何尺寸会因体积膨胀而发生变化。例如 :滚刀、丝锥的螺纹部分其长度尺寸经淬火后会有所增长 ,这种增长是定向的 ,反映在相邻齿距误差虽然很小 ,但累积误差较大 ,所以制订刀具加工工艺时应给予充分注意。我厂制造的蜗轮滚刀中模数为 2 .5～ 12ｍｍ的较多 ,以ｍ =8ｍｍ蜗轮滚刀为例 ,其螺距Ｐ =πｍ=2 5 .132ｍｍ ,若按淬火后伸长量为 1.6‰计算。单螺距伸长量δ =2 5 .132× 0 .0 0 16 =0 .0 4ｍｍ ,滚刀螺纹部分一般为 6个螺距 ,因此总长度螺距伸长量ΔＬ =δ× 6 =0 .0 4× 6 =0 .2 4ｍｍ…     

变螺距锥形螺旋挤浆机简介

根据污水治理工程的需要,我公司与某机械厂合作,共同开发研制了新型棉浆黑液提取设备———变螺距锥形螺旋挤浆机,现介绍如下：１．设备结构整机结构如图所示：主要由传动部和挤压部组成。挤压部由进浆斗、锥形壳体以及锥形螺旋（螺距和直径都逐渐变小）构成,螺旋外廓旋转曲面与锥壳内表面的间隙要求调整在１０～１５mm范围内。锥壳分上下两部分,这有利于方便拆装螺旋主轴。锥壳的下半部分用钻有细孔的钢板制成,黑液经此流出。在主轴尾端（落浆斗上方）焊有散浆器,用以拨散挤压后的高浓浆块。２．工作原理低浓浆料从进浆斗进入挤浆机…     

高速灌装机变螺距分件送料螺旋的设计

本文阐述了高速灌装机分件送料螺旋设计的一些关键性问题，研究了一套分析和设计变螺距螺杆螺旋线和螺旋槽的有效方法，介绍了使被送饮料罐实现高速稳定运动的可控条件。     

高速分件供送螺杆螺旋曲面特性的数值分析

对由等速段及变速段组成的分件供送螺杆螺旋曲面的设计原理及方法作了进一步分析研究，提出了适合计算机编程计算，不必做任何假设，也无须借用作图法或试探法来辅助求解的精确计算方法及理论公式，经生产验证达到了设计的要求。     

异形瓶罐定时分件供送螺杆通用性的研究

当今，为适应包装容器日新月异的变化，不断提高包装产品的竞争能力，对包装机械基础件──定时分件供送螺杆装置提出了高速化、多样化、通用化和多功能化等要求。本文着重于螺杆通用性的研究，通过剖析螺杆对瓶罐实现稳定供送的基本前提，以及非原配瓶罐在供送过程中与基准螺杆螺旋槽应有的协调关系，论证了形状尺寸相近的柱形瓶罐之间，柱形与锥台形瓶罐之间，还有单个外廊形状虽不尽相同，但参与相贯的主体部分却完全或接近相同的各类组合瓶罐之间，依给定条件确定基准螺杆有无通用性的根本准则。     

注塑机螺杆强度的分析计算

针对注塑机螺杆在塑化状态下的失效情况,进行结构和受力分析,确定螺杆的工作应力为脉动循环交变应力。分析目前螺杆按静强度理论的计算不足,并提出按疲劳强度理论对螺杆受扭压复合变应力进行精确可靠性计算的方法。通过实例对上述计算方法作出对比分析,计算表明该方法能够使螺杆的强度计算符合实际应用。结果表明对螺杆进行可靠的受力分析并建立精确计算模式,对注塑机螺杆强度的评价方法提供了一定的理论依据。     

基于UG NX的变螺距螺旋面风道的设计

通过对变螺距正螺旋面的形成原理进行分析,建立变螺距螺旋线的参数表达式,利用UG NX设计出变螺距螺旋面风道,创建一种新的变螺距螺旋面风道的设计方法。该设计改变了传统设计方法的局限性。     

单螺杆挤压机中长螺杆的改进

对现有国内普遍使用的单螺杆挤压机中的长螺杆进行改进研究,提出一种带有交变螺距的螺杆组件结构,改进后的单螺杆挤压机省去了原来利用电能加热的装置,达到节约能源、方便生产,用此机组生产出的挤压膨化食品膨化效果优于未改进前,每小时的班产量是未改进前的3倍。