德国炼铁工业的现状

我作为中国金属学会炼铁访欧团的成员,于1999年9月22日～30日访问了德国的四大钢铁企业,并就炼铁技术与外国同行们进行了交流。现将德国炼铁工业的现状作一介绍,其中的不少经验值得我们借鉴。 1 1998年高炉生产状况     

德国炼铁工业的现状

我作为中国金属学会组织的欧洲炼铁代表团成员于 1 999年 9月 2 2日～ 9月 30日访问了德国钢铁协会和四大钢铁企业 ,并就炼铁技术与外国同行进行了交流 ,现将德国炼铁工业的现状作一介绍 ,其中的不少经验对我国炼铁工业值得借鉴。1　概述1 998年德国产粗钢 440 0万 t,生铁产量 30 0 0万 t。钢铁生产的最高水平是在 1 974年 ,产钢 532 0万 t,铁 42 80万 t。1 998年转炉钢与电炉钢之比为 72 .5%∶ 2 7.5%。在德国铁水是炼优质钢的主要原料 ,炼钢平均铁水单耗 650 kg/t粗钢。2　 1 998年高炉生产状况2 .1　生产高炉状况1 998年德国有 1 8座高炉…     

论炼铁精料技术

本文简要回顾了宝钢一期炼铁原料的生产，介绍了二期工程精料生产的特点，所采用的新技术与效果，以及存在问题。     

炼铁原料工业如何面对市场经济

分析了在市场经济下，炼铁原料工业面临的挑战和机遇，并就作到真正的精料，寻求提高入炉矿石品痊的工艺技术，商品球团矿的生产，大型化和采用新技术等问题进行了讨论。     

我国炼铁技术进步的回顾与展望

回顾了１９８２年以来我国炼铁原燃料技术和高炉技术进步的主要成就，认为今后我国炼铁行业走向新世纪的中心任务是提高高炉利用系数，降低焦比，提高劳动生产率，降低成本。     

我国炼铁工业的回顾与展望

８０年代以来，我国炼铁工业得到了长足发展，现已成为第一产铁大国。实践表明，十几年来执行的以现有钢铁企业现代化改造为重点的政策是正确的。在９０年代，我国炼铁工业必须把扩大喷煤量和降低能耗做为基本技术方针。     

宣钢炼铁系统的技术进步

近几年来，宣钢通过改善原燃料质量，优化炉料结构，实施技术改造，加强管理，使炼铁技术有了长足的进步，２０００年一季度高炉平均利用系数达到２．０９１，平均煤比达１２０ｋｇ／ｔ。     

国外炼焦和炼铁原料系统技术发展的现状与趋势

1990年10月在日本名古屋召开了第六届国际钢铁大会,各国从事钢铁冶炼生产与科研的专家广泛交流了炼焦、烧结球团、炼铁、炼钢以及环保、检测技术、计算机控制等领域的先进生产工艺与最新科研成果。本文仅就会议论文集介绍的炼焦、炼铁原料最新进展作简要的介绍。文中涉及资料,全部引自该论文集1、2、5分册,故不再注明出处。     

炼铁原料准备技术的新发展及对“八五”的建议

本文综述炼铁原料准备技术的新发展,对我国适用的新技术从理论上及生产工艺上加以详细的阐述与讨论,最后对我国“八五”炼铁原料准备技术的研究提出建议。     

英国炼铁工业现状

本文介绍英国炼铁工业目前的装备水平和生产能力，重点介绍了雷德卡（Ｒｅｄｃａｒ）厂和斯肯索普（Ｓｃｕｎｔｈｏｒｐｅ）厂高炉的操作指标和原燃料情况，基本反映了英国炼铁技术的现状和发展趋势。     

江西炼铁工业的崛起与展望

文章回顾了江西炼铁工业生产发展与技术进步的历程，提出了对21世纪江西炼铁技术发展的新理念和赶超国际一流水平的目标和措施。     

关于新形势下炼铁工业发展的认识

阐述了新形势下我国炼铁工业发展的几点认识,重点对我国高炉炼铁的生产概况、技术经济指标、钢铁行业在发展过程中面临的节能减排问题及环保政策问题进行了论述。认为新形势下我国高炉炼铁工业仍然需要坚持科学发展,要做到炉料合理化和优质化,工艺上继续发展和推广富氧及高风温技术,重视高炉长寿化生产,努力提高高炉的冶炼操作水平,同时兼顾发展新技术、新工艺,这样才能实现我国炼铁工业的高质量发展。     

依靠科技进步发展炼铁生产

依靠科技进步，改善原燃料质量，优化高炉技术装备水平，选择适应包头矿特性的高炉操作制度，进一步促进包钢铁生产的发展。     

世界高炉炼铁技术的发展现状与趋势

近10年来,国外在炼铁工艺流程结构优化,高炉大型化、现代化、高效化、低碳化等方面取得了显著成就,高炉生产效率不断提高,燃料消耗不断下降,高炉清洁低碳生产技术迈向新的发展阶段。阐述了世界高炉炼铁技术近年来的发展现状,如高炉大型化、工艺流程结构优化、高炉长寿技术、高炉低碳炼铁技术等。认为:基于现有高炉炼铁工艺流程,通过装备现代化、大型化和工艺优化,可以取得优异的技术经济指标,进一步提高技术竞争力;延长高炉寿命、提高球团矿入炉比例、提高炉料分布精准控制水平等,是未来高炉改善工艺操作、优化工艺装备的重要技术途径;未来高炉炼铁工艺创新发展的重点是氢基燃料的大量应用,实现碳-氢耦合还原和高效耦合的“三传一反”过程,提高H₂在高炉内的利用率。     

炼铁原料状况的变化与原料准备技术

通过对变压器铜成本等于铁成本时总成本最低这一传统结论的深入，分析得出了这一传统结论成立的条件，并给出了等效电流密度、最低成本、多余成本、相对多余成本的概念及其定量计算公式，从而使这一传统结论在理论上更加完善，应用上更具有科学性。     

攀钢低成本炼铁技术现状与建议

分析了攀钢炼铁工序近年来所采取的降低原料成本的主要技术措施,提出了攀钢低成本炼铁的发展与建议。通过采用优化烧结原料结构和入炉原燃料结构,实施强化烧结技术和高炉强化冶炼技术以提高高炉技术经济指标,实现了攀钢炼铁工序低成本冶炼,取得了较好的降本效果,攀钢未来进一步降低原料成本的方向应是提高自产矿品质和合理利用内外部资源。     

炼铁工业发展现状及趋势之我见

简要分析了炼铁工业的发展现状,认为:①非高炉工艺持续发展,高炉工艺仍占据绝对主导地位;②非高炉工艺在规模性、成熟性、经济性、能源效率等方面短板明显,高炉工艺在原燃料供应、节能降耗、低碳环保等方面面临巨大压力和挑战;③短流程工序占比不断扩大。重点阐述了炼铁工业的发展趋势,认为:①非高炉工艺是未来炼铁的发展方向;②短流程在未来将逐步取代长流程,成为钢铁生产的主导力量;③高炉工艺日趋高效化、绿色化、智能化。     

发展湖南有色金属选矿工业的思考

从资金投入、设备更新、工艺改进、新药剂应用、综合回收等方面阐述了对发展湖南有色金属选矿工业和提高资源利用率的看法，并提出了建议。     

天铁炼铁工业发展的回顾与展望

通过加强铁前系统和炼铁系统的设备改造及技术进步,天津铁厂炼铁分厂已初步具备了年产生铁２００万ｔ的生产能力。建立中和料场、大力提高喷粉比、抓好高炉长寿是今后十年天铁炼铁技术进步的主要措施。