铝硅镁质匣钵标准

日用陶瓷制品,已有国家部颁标准,去年以来。又作了进一步的修订,这对促进日用陶瓷产品质量的提高,起了积极的作用。作为日用陶瓷生产必不可少的辅助材料——匣钵,至今尚未引起各地的足够重视,专业化生产匣钵的厂子也极少,一般是各厂附设匣钵车间。匣钵材质、工艺、规格、性能等没有统一要求,各厂各行其事,各求所需,因而使我国匣钵生产比较落后,产品质量低,成为陶瓷行业的薄弱环节。     

匣钵 脚钵 盖钵

日用陶瓷在尚未实现无匣钵烧成之前,匣钵仍是一种不可缺少的辅助工具。实践证明,匣钵质量的优劣,直接影响到陶瓷制品的质量及成本。从六十年代起,许多陶瓷厂家和科研单位的工程技术人员及工人,对匣钵进行了大量的研究工作和探索,在改进其材质、生产工艺、器型设计等方面均取得了可喜的成果。因此出现了山东淄博的高热稳定性匣钵、唐山的滚压成型无底匣钵、郑州的多曲面结构匣钵、湖南建湘的高铝匣钵和     

浅谈提高匣钵质量的途径

本文针对我国日用陶瓷厂目前多采用粘土——熟料质匣钵的现状,对如何提高该种材质匣钵的质量从坯料配方、熟料、泥料的制备工艺、烧成制度等方面入手,提出了一些改进措施。     

碳化硅匣钵的生产工艺及技术特性

匣钵是日用陶瓷高温烧成过程中主要的,不可缺少的一种高温辅助材料制品。虽然由于燃料的不同而减少或不用匣钵(如用天然气进行明焰烧成就可只用棚板),但在我国要达到那一状况还要走十分漫长的路程。因此,目前以至今后相当长的时期内,我们仍将不得不采用匣钵来烧成日用陶瓷。日前,国内日用陶瓷生产中所使用的匣钵大多是粘土质、高铝质或少量的堇青石质、莫     

日用陶瓷匣钵器型浅谈

匣钵在陶瓷生产过程中的重要作用,已逐步引起大家的重视。提高匣钵质量、材质、工艺等因素固然是重要的,而器型是否合理,在材质、工艺因素相同的条件下,将是十分关键的问题。本文就日用陶瓷匣钵的器型设计谈点肤浅的看法。一、匣钵器型设计的基本要求匣钵的器型设计,首先必须与装烧的坯体器型相适应,工厂一般称为“以坯定匣”。在这个前提下,设计匣钵时,必须符合以下几项基本要求: ①要充分和合理地利用窑炉容积; ②有利于提高产品装烧质量; ③有利于延长匣钵使用寿命; ④便于坯、码车(窑)和制匣操     

YT32—630型液压成型机的改造

１前言目前日用陶瓷厂使用的碳化硅匣钵一般采用压制成型。大口径的匣钵需用高吨位的液压机压制。担负着供应日用瓷厂碳化硅匣钵任务的国光瓷业集团公司特种陶瓷厂,现用ＹＴ３２－３１５Ａ液压成型机压制匣钵。如用它压制大口径的碳化硅匣钵,压力偏小而影响匣钵的质量,不能适应生产发展的需要,若添置大吨位的液压成型机需要投入大量资金。为了节省投资,决定将厂里闲置的ＹＴ３２－６３０型液压机来压制大口径的碳化硅匣钵。但该机与现用的ＹＴ３２－３１５Ａ型液压成型机的性能不同,现用压机工作时,上、下模对被压物料同时加压。而Ｙ…     

谈倒焰窑烧成匣钵

在日用陶瓷生产过程中,尚未实现无匣烧成之前,匣体仍是一种不可缺少的辅助工具。就其匣钵的结构而言,它是一种多孔多相的非均质耐火材料。在多次反复交变热载荷的作业条件下使用,则要求其必须具备一定的机械强度、体积稳定性和热稳定性。匣钵的以上窑业性能除与原料、化学组成有关外,烧成工艺制度亦是一个重要关键。匣钵坯体的烧成过程伴随有交错复杂的物理变化和化学及固相反应。然而,我国专门生产匣钵(窑具)的工厂尚少,多数瓷厂均为自产自用。瓷厂以产瓷为主,所以在匣钵烧成制度方面不够严谨。     

消除二次莫来石的关键仍在预烧

匣钵,在目前乃至今后相当长的一个时期内的日用陶瓷工业中仍为不可缺少的重要生产工具。匣钵质量的好坏,不仅影响匣钵本身的寿命及外观,而且常会影响陶瓷器的质量,严重者甚至造成匣钵柱倒塌倒窑事故,因此,我们没有理由不重视匣钵的质量。匣钵质量由其物化性能所体现,而匣钵的物化性能如抗热震性、膨胀系数、弹性模数、机     

堇青石——莫来石质匣钵生产工艺简介

就我国目前日用陶瓷生产的概况而言,总的说来匣钵所用原料(粘土、矾土、熟料)含有害杂质较多亦不精选和除铁,设备陈旧简陋、工艺落后、劳动强度大。整个加工过程做工不细,质量低劣,使用次数少。有的甚至影响烧瓷窑炉的正常运转。因此,     

谈谈提高匣钵质量的途径

高温快速的烧成制度,对匣钵的质量和性能要求更高了。当前生产中使用的匣钵,特别是装小件的匣钵(即大匣钵),开裂、沉底较为严重,影响了瓷器的质量的进一步提高。匣钵使用次数少,破损大,相对来说,也就增加了瓷器产品的成本。为适应当前窑炉的操作制度,改善匣钵质量是当务之     

提高匣钵质量的几个问题

匣钵是陶瓷生产的重要窑具之一,直接影响着陶瓷制品的质量和生产成本。本文从厦钵材质的选择和主要生产工艺方面论述了如何提高匣钵质量的问题,并结合某些工厂在制匣;钵方面所存在的不足作了些探讨。     

有关“粘土-熔融石英”匣钵几个问题的探讨

一、绪言轻工业部陶瓷研究所七十年代后期研制成功了‘粘土-熔融石英’质耐火材料。最先在一条使用条件十分苛刻的快速推板窑中使用,取得了较为理想的效果。用该材质研制成的匣钵,特别是大异型匣钵,取得了明显的经济效益。‘粘土-熔融石英’材质已成为日用陶瓷领域所关注的新材质。该材质匣钵以其极佳的热稳定性和较长的使用寿命而闻名,进一步了解其损坏机理     

对英国棚板窑具制品的研究

窑具是陶瓷制品在烧成中所必不可缺少的一种装窑工具,目前在我国日用陶瓷生产中大多数还是以煤或重油为主要燃料,有害杂质和灰分含量都较高,因此必须将制品放在匣钵中进行烧成,这种方法对燃料的消耗大,热利用率低,因而国外早已改用天然气     

堇青石-莫来石质匣钵的研制

1前言匣钵是陶瓷生产中必不可少的辅助材料（无匣裸烧除外）,其质量好坏不仅直接影响产品的质量,而且还影响产品的成本。我厂主要生产系列鱼盘及汤盘,所用的匣钵全部为本厂生产。所用的机压堇青石一莫来石质匣钵的质量差,使用次数少,致使产品的质量受到影响,成本较高。据统计,匣钵每年的费用达一百多万元。为此,厂里组成匣钵攻关小组进行解决机压匣钵质量问题的研究。2试制工艺流程2．1原Xi艺流程通过对！日生产工艺及匣钵使用情况的分析,查明了匣钵破损的原因：l）骨料（熟矾石）颗粒级配不合理,使泥料的堆积密度降低。坯体在烧…     

影响堇青石质匣钵周转率的原因

匣钵是陶瓷生产不可少的重要生产工具。其质量之优劣直接影响产品质量和产品成本,也是衡量一个企业管理水平的标志。可以设想,一个陶瓷企业没有较高质量的匣钵,就不能有较高质量的产品,也不可能降低产品成本,提高经济效益。建国以来,随着陶瓷工业的迅猛发展,陶瓷工业窑炉的不断更新改造,特别是自五十年代以来,我国引进了先进的陶瓷工业窑炉——隧道窑之后,直焰窑、倒焰窑逐步淘汰。然而,烧成设备的改革,生产形式的改变,对匣钵提出了新的更为严格的要求。这就是说,采用先进的生产设备,不仅要有先     

生匣钵装烧对产品质量的影响

随着设备更新和技术进步,陶瓷产品的产量与质量也相应提高,但在现实工作中的确也存在一些容易忽视的技术问题,例如我厂用生匣钵装烧釉面砖产品既与技术有关又与生产相连,现就如何解决存在的问题,克服各种产品缺陷,提高产品质量,与同行们共同商讨。 一、生匣钵装烧产品的主要问题 1、生匣钵装产品在茂名是常见的事（因为匣钵是与生产釉面砖的窑同时烧成,只装生匣钵,生匣钵内不装产品）,这本就不符合匣钵生产工艺制度,有人却喜欢在生匣钵里装产品,名曰:一可烧好匣钵,二可得到产品,三则增加收入。然而事实上达不到以上目的,一是降低了匣钵的使用寿     

浅谈滑石粒度对铝硅酸镁质匣钵质量的影响

本文仅就滑石粒度对窑具——匣钵质量的影响作一初探.在对滑石粉的不同粒度对匣钵质量影响的平行实验中得知,随着滑石粒径的减小,匣钵的质量(使用次数)逐渐提高.粒径小至一定的数值后,若继续增加滑石的细度,匣钵的使用次数反而降低.究竟滑石粒度为多大时才是匣钵质量的最佳值,目前尚无结论,有待继续探讨.     

罗汤匣钵滚压成形调试总结

一、前言世界上第一台滚压机是在五十年代出现的,七十年代在我国普遍推广应用。由于滚压成形的优越性,滚压机已成为我国日用瓷主要的成形机械。但应用滚压机成形匣钵,在我国还不多,在浙江省还是第一次。为了提高匣钵质量,减轻工人的劳动强度,促进传统工业的技术进步。对匣钵成形工艺进行了比较深的探讨,经过多次调试的情况来看。匣钵的单重降低了350克,使用     

半酸性匣钵的研究

前言: 匣钵为装烧瓷品之必要工具。是瓷业生产必不可少的辅助材料,也是要接决定瓷业生产最后质量的关键之一,历年来,随着瓷业的发展,在改进及提高质量方面做了不少工作,取得了一定的成就,但为了满足瓷业生产的更大发展与不断提高瓷质,扩大新品种的需要,匣钵的使用消耗量也随着日益增多,而质量要求更为严格。因此如何做更进一步的提高它的耐火度,延长使用寿命与就地取材,采用蕴芷量丰富价格低廉的耐火原     

评《瓷用匣钵》

匣钵在陶瓷生产过程中起着重要的辅助作用。匣钵应具有一定的高温强度和热稳定性及透气性等性能。一般地说,匣钵质量的优劣,不但直接影响陶瓷制品的质量,而且关系到产品成本的高低及企业的经济效益,所以正在引起陶瓷厂家的重视。目前,国内有关详细论述和探讨匣钵方面的专著较少,这远不能适应我国陶瓷工业的发展。最近由