共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
华红芳 《中国制造业信息化》2009,38(15)
讲述了深孔钻削的优点及局限性,着重分析了带有XD技术的大长径比整体硬质合金麻花深孔钻的特点,通过性能分析及相关比较解析了深孔钻头高效加工的优点及合理的钻削步骤. 相似文献
2.
深孔钻削往往是不经济的。高效的浅孔钻头由于自身的定心性较差,而不适用于钻削孔深超过三倍孔径的深孔,故仡旧要使用高速钢麻花钻,这会带来显著的缺点。本文介绍的装配式深孔钻头能够消除这一鳖端,它适用地钻孔深直径1000mm的深孔。. 相似文献
3.
4.
5.
王保元 《机械工人(冷加工)》1992,(10):10-12
所谓深孔,目前尚没有一个确切的定义。一般认为孔深与孔径之比大于5~10,甚至到100或100以上的孔叫深孔。 一、麻花钻加工深孔的缺点 深孔钻削在很久以前以至于现在还没有使用深孔加工专用机床的厂家,都是用麻花钻进行钻削,这种加工方法存在下列缺点: 相似文献
7.
8.
正我厂是生产船用中高速柴油机的专业厂家,在柴油机零件生产过程中,经常会遇到台阶深孔的加工,原来的加工方法是用麻花钻加工或用枪钻打出底孔,再用扩孔刀加工出台阶孔。该方法加工效率低,而且容易出现台阶孔不同轴现象,导致零件加工不合格,影响柴油机装配关系。 相似文献
9.
我厂使用φ105mmBTA系统钻头在Q1-010型深孔钻镗机床上钻削工件φ105X8000mm深孔。工件毛坯为实心锻件。有关数据为:经切削力计算并与深孔钻镗床主轴箱、钻杆箱、进线箱电动机功率对比,可知机床功率是足够的。φ105mmBTA系统钻头结构见图地一、工件装夹找正工件在深孔钻床上的装夹方法见图2。机床主轴箱的卡盘端为钻头进刀端,环形卡盘端为卸刀端。工件装夹之前有闭式中心架和环形卡盘可供选择使用;如果使用闭式中心架为知刀端的夹具。则产生问题较多而难以解决。我厂使用环形卡盘装灾工件,位置定于工件的卸刀端。环形卡盘可以较好… 相似文献
10.
11.
段光复 《机械工人(冷加工)》1989,(11):47-49
扁钻一般用来加工塑料、铝、铜等材料,有时也用来加工钢材。它有制造容易、成本低,换刀方便等特点。但是存在切削力大,切屑不易排出、导向不好的缺点,长期以来只作为粗加工的工具。我们采取了一些工艺措施克服了它的缺点,充分发挥了它的长处;在难以加工的不锈钢上作了尝试,加工出了较高精度的零件。不锈钢牌号1Cr18Ni12Mo2Ti(简称 相似文献
12.
本文针对钛合金深孔加工中出现的切屑堵塞、导向条表面粘附和已加工表面粗糙度值高等问题,通过机理分析和实验对比的方法,对加工钛合金大口径深盲孔的刀具设计原则和加工工艺方面进行了较全面的研究,较好地解决了断屑不良、已加工表面粗糙度值高等问题。 相似文献
13.
本文叙述了利用研制的传感器对BTA深孔加工钻杆的颤振进行监测,从而可找到钻杆弯曲振动的规律。并可对测量信号加以分析和进行数据处理,然后反馈控制阻尼减振装置,以便补偿被钻深孔的中心偏移和不圆度误差。 相似文献
14.
15.
钻削小深孔时,因钻杆长、刚性差、易产生振动,致使孔的轴线偏斜,且排屑和散热均困难,影响小深孔的加工精度和生产效率。针对上述问题必须采取相应的措施,选择合理的加工工艺、切削用量,正确使用导向装置,采用有效的冷却方式是解决上述问题的重要途径;合理设计、制造及使用深孔钻也是关键之一。现结合我厂实际情况介绍如下。一、钻削小深孔原工艺以往我厂原用图1(e。0.Zmm,其它几何参数按常规选取)所示硬质合金的深孔钻加工孔径为小8.15。m,外径为th15mm。长为380mm的圆管零件,主要存在的问题:(1)工效低,(2)掉导向快;… 相似文献
16.
小直径内排屑深孔振动钻削试验研究 总被引:1,自引:1,他引:0
振动钻削是解决小直径深孔加工难题的有效工艺方法之一。其钻削效果主要取决于振动系统的性能、钻头的设计和振动钻削工艺参数的选择。本文介绍了我们设计的新型振动系统和DF钻头,并对孔径φ6mm和φ8mm的深孔进行了振动钻削实验,效果良好。 相似文献
17.
18.
19.
皇甫建平 《机械工人(冷加工)》1995,(2):18-18
我厂生产的CYJY14-5.5-89HF抽油机曲柄销装置中,其轴承盒零件上的两个深孔φ42mm×320mm,如图1所示。由于零件尺寸大,两孔深且有较高的平行度要求,所以加工难度大。为此,我们设计了一套如图2所示的夹具,镗削、钻削均能使用。 相似文献
20.
在小型机械厂中 ,当遇到如图 1所示工件中大孔径深盲孔加工时 ,在没有专用深孔加工设备和刀具的情况下 ,可使用图 2所示的组合刀杆在CW61 1 0 0型卧式车床上对这类深盲孔进行钻削。图 1 被加工零件图具体对该深盲孔进行加工时 ,按图 2将组合刀杆组装成形 ,刮板用锥销式螺钉固定在刮板支撑架的方槽中 ,刀杆夹用螺栓固定在主轴 A处。因装配式扁钻和两面刃盲孔刀具有自动对中功能 ,故采用装配式扁钻和两面刃盲孔刀具 ,将刀具用图 2 组合刀杆示意图固定螺钉固定在刀杆的刀夹中。为了实现自动对中和提高刀杆刚度 ,刮板应起到支承和导向作用 ,… 相似文献