用CZ450齿轮整体误差测量仪测量斜齿轮螺旋角

用ＣＺ４５０齿轮整体误差测量仪测量斜齿轮螺旋角合肥电机厂（２３００１１）张尚瀛在新产品开发和精密机械修理中常常需要准确测绘斜齿轮螺旋角。在齿轮滚切加工中，由于挂轮的计算及选择错误，往往造成超常的大螺旋角误差。在ＣＺ４５０齿轮整体误差测量仪上测量这种齿...     

在滚齿机上测量斜齿轮螺旋角

圆柱斜齿轮螺旋角的测量,在斜齿轮测绘中是一项重要的基本参数,而测量螺旋角又是一项复杂的工作。对于变位斜齿轮而言,螺旋角的测量就更重要,更复杂。若更换一对啮合的斜齿轮中的一个轮时,螺旋角的测量必须精确,否则就不能达到斜齿传动啮合性能的质量指标,因此成对更换齿轮已成常规。当齿轮传动比较大(i>2)时,大轮比小轮磨损程度小许多,这时更换一对显然是不经济的,特别是无能力加工大齿轮时。斜齿轮螺旋角的测     

提高胶木小模数斜齿螺旋角精度的方法

我厂以前加工的胶木小模数斜齿轮,45°螺旋角误差较大,相邻齿的螺旋角一致性也较差。因而使齿轮相邻周节误差大,瞬时传动比变化大,工作不平稳,齿轮噪声大。为此,我们采用钢质齿轮与胶木齿轮跑合进行修正。胶木齿轮跑合后,螺旋角误差减小,相邻齿螺旋角一致性明显好转,齿面光洁度提高,工作平稳,噪声减小,效果良好。具体跑合方法如下: (1) 将精度合格的钢质齿轮套在心棒上,顶在两顶尖之间,并用螺帽固定。并紧螺帽时用百分表检查     

基于机器视觉的斜齿轮螺旋角在线检测方法研究

针对斜齿轮螺旋角测量难度高、测量装置复杂、测量耗费工时过多、难以实现在线测量等问题,以斜齿圆柱齿轮为研究对象,提出了一种结合曲线拟合的斜齿轮螺旋角机器视觉测量方法。首先,设计并搭建了与端面测量系统相结合的斜齿轮螺旋角视觉测量系统,使用双远心镜头相机采集了斜齿轮侧面图像,对齿形进行了建模与分析,验证了方法的可行性;然后,采用统计结构元素的方法判定了斜齿轮的旋向,先后利用结合同态滤波的canny算子以及基于改进的击中击不中变换的斜率筛选算法,对斜齿轮侧面图像进行了处理,得到了齿线边缘图;最后,通过拟合得出单条齿线的解析式,再利用其余齿线边缘点与解析式坐标的方差优化解析式,得到了斜齿轮的螺旋角,结合设计值对实验结果进行了验证。实验及研究结果表明：该方法测量速度约1 s,斜齿轮螺旋角测量误差可达4.38′,斜齿轮旋向测量准确;该方法的测量系统能够在测量齿轮的齿数、齿顶圆直径、分度圆直径等参数的同时,测量斜齿轮的螺旋角和旋向,满足工业快速在线检测的要求。     

用分度头测量斜齿轮的螺旋角

斜齿轮螺旋角的测量在没有专门测量仪器时,如果是标准斜齿轮,可以通过测量齿顶圆和两个相啮合的斜齿轮的传动中心距计算出螺旋角来。但如果测绘对象是修正的斜齿轮,这种方法容易出错。下面介绍一种利用铣床上的分度头测量斜齿轮螺旋角的方法。 斜齿轮不同直径上的螺旋角是不一样的,但它的     

斜齿圆柱齿轮螺旋角激光精密测量方法的研究

提出一种基于激光位移传感器的非接触式斜齿圆柱齿轮螺旋角的测量方法与装置。根据最小二乘法将被测斜齿轮端截面上的采集点拟合成一段平滑曲线(齿廓),求出该曲线与分度圆的交点位置,依次进行若干个端截面的测量,得到同一个轮齿不同截面上齿廓与分度圆的若干个交点位置,再经直线拟合,利用坐标法计算出直线的斜率,可得到斜齿轮的螺旋角。基于激光位移传感器的齿轮测量方法可有效提升斜齿轮螺旋角测量的精度与效率,也适用于斜齿轮各项误差的精密测量。     

斜齿轮螺旋角简易测量方法

在机床修理中,时常遇到需照着已损坏的斜齿轮配制新的斜齿轮。在测绘时,首先确定斜齿轮的螺旋角,然后根据其端面和法面关系进行换算确定其它参数。在实际修理中,往往由于螺旋角测量不准确而影响斜齿轮接触不好,甚至造成更换成对齿轮。以往,一般都用压纸形法和导程齿形仪法测量斜齿轮螺旋角,前者虽简单但误差较大,后者较精确但需专用检测仪器,一般工厂不具备这种条件。我们在机修实践中摸索出了一种较精确的简易测量方法,现介绍如下: 附图所示为德国产10米龙门刨床上的大斜齿轮,因齿断裂需测绘配制一个新的。在测量螺旋角时,先将两个钢球4或…     

基于机器视觉的斜齿轮螺旋角参数测量方法

为了快速检测斜齿轮的螺旋角,提出了一种基于机器视觉的标准斜齿轮螺旋角测量方法。介绍了系统的总体结构和测量流程。通过对斜齿轮上下端面的数字图像进行形态学处理,获得斜齿轮主要的特征参数,求得斜齿轮的螺旋角。实验验证表明,该方法快速可靠,精度满足测量要求。     

利用滚齿机测量斜齿圆柱齿轮螺旋角

斜齿圆柱齿轮的螺旋角通常是指分度圆上的螺旋角。在齿轮测绘工作中,斜齿轮的测绘是较为困难的。它的难度主要在螺旋角的测量上。如果能准确地测出螺旋角,反过来还可以验证模数等其它齿轮参数的判断是否正确,包括确定齿轮有无变位等,对于单个更换的重要齿轮尤为有用。本文试就在滚齿机上对斜齿圆柱齿轮螺旋角的测量作一点探讨。     

斜齿轮指形铣刀当量齿轮计算法的齿形精度分析

通过全面的计算、比较数据表明,用当量齿轮法设计斜齿轮指形铣刀的齿形误差是随齿轮螺旋角的增大而增大;随齿轮齿数的增大而减小。误差的方向是齿轮齿顶有多切,形成修缘;齿根误差较小,有少量残留。当对大模数、少齿数和大螺旋角的齿轮进行适当的齿根修缘后,可以满足加工齿轮的精度要求。     

精确测定斜齿轮螺旋角的新方法

斜齿圆柱齿轮的现场测绘存在着螺旋角度测量不准确的问题，文章介绍了利用机床对斜齿轮螺旋角进行测量、计算、由此精确确定斜齿轮螺旋角的方法。     

斜齿轮分度圆螺旋角的精确测定

斜齿轮分度圆螺旋角是渐开线圆柱齿轮测绘中重要的参数,也是齿轮制造和最终啮合接触精度的重要指标。用压印法测得顶圆螺旋角误差很大,因此,在设备维修中,如果一只斜齿轮损坏了,为了保证配对齿轮的啮合接触精度,只好根据粗测的螺旋角、中心距和传动比等要素,重新成对设计和制造斜齿轮。如果我们能够精确地测定分度圆螺旋角,就不必成对更换螺旋角斜齿轮,只设计和制造一个已损坏的斜齿轮就可以了。     

齿轮导程测量仪

斜齿轮和螺旋齿轮导程的测量有很多种方法,如按齿距测量,以螺旋角计算等。这些方法操作既不方便且测得的数值也不够精确,因而直接影响齿轮啮合质量。为此,我们制造了一架专门测量导程用的测量仪,测量仪构造简单、精确度高、操作方便。由于初次制造,所以精度较差,测得的数值不够准确,平均在100～200公厘导程内误差为1～1.5公厘,螺旋角误差为3＇～4＇之间,这数值较接近于2～3级齿轮螺旋角的测量误差(1＇～2＇),但比常用的几种测量误差要小。用它测量一般齿轮连计算时间在内也不超过15分     

含扭曲误差的鼓形斜齿轮接触分析

基于修形齿面的扭曲误差产生机理,推导出含扭曲误差的鼓形斜齿轮齿面数学方程;建立含扭曲误差的主动轮鼓形齿与未修形从动轮的轮齿接触分析(Tooth contact analysis, TCA)模型;并从计算齿面扭曲量的公式中选取螺旋角和修形量两个主要设计参数,分析其对传动误差和接触椭圆的影响规律。结果表明：齿向修形斜齿轮的修形量和螺旋角越大,齿面扭曲现象越严重;修形量和螺旋角增大使得传动误差幅值增大,影响传动平稳性;修形量对接触椭圆面积的影响小,而螺旋角增大,接触椭圆面积减小,使得接触应力增大,通过有限元分析验证螺旋角和修形量对齿面接触应力的影响;通过调整修形量和螺旋角可以控制扭曲量、传动误差幅值和接触椭圆面积,这对齿向修形斜齿轮的优化设计有较大的参考价值。     

基于视觉技术的斜齿圆柱齿轮螺旋角检测研究

对斜齿圆柱齿轮螺旋角测量方法进行了研究,提出了基于视觉技术的斜齿圆柱齿轮螺旋角参数非接触式自动测量方法。利用相机采集斜齿轮端面图和侧面图,并对斜齿轮端面图进行图像处理,然后通过搜寻端面图中齿厚和齿槽宽相等的位置确定分度圆位置,从而获得斜齿轮端面分度圆与齿顶圆的比值。应用Canny算子对滤波后的斜齿轮侧面图最中间的轮齿部分齿顶进行亚像素边缘提取,为减小齿顶实际边缘线外其他短线的干扰,采用基于Tukey权重函数的最小二乘法进行直线拟合,将该直线与斜齿轮中轴线所夹锐角作为斜齿圆柱齿轮齿顶圆处螺旋角参数,根据分度圆处螺旋角与齿顶圆处螺旋角的几何关系求得分度圆处螺旋角,即斜齿圆柱齿轮的螺旋角。实验结果表明,该方法满足测量精度要求,具有较高的应用价值。     

测绘斜齿轮螺旋角的简易方法

在日常修理测绘过程中,准确测绘螺旋角较难,以往一般采用滚压法,使白纸上留下齿顶痕迹,用角度尺测量(见图),作起来较麻烦,且测得的螺旋角误差较大。为此,我们根据齿轮计算公式与实测相结合办法,测绘结果较准确。 根据斜齿轮计算公式:     

斜齿轮螺旋角的简易测量法

在维修机械设备时,常常需要对被检修的斜齿轮参数进行测绘,当遇到变位斜齿轮或需对单个斜齿轮进行配对时,其螺旋角β往往不易确定。下面介绍一种测量斜齿轮螺旋角的简易方法。收稿日期：１９９８年１１月图由于斜齿轮的一个齿相当于一段螺旋线绕在一段圆柱体上,因此可...     

在铣床上测量齿轮螺旋角的方法和应用

斜齿轮螺旋角是指在分度圆的展开面上,牙齿螺旋线和圆柱母线之间的夹角。在生产工作中,有时会遇到齿轮测绘这项工作。齿轮测绘以斜齿轮较难,其中主要难在螺旋角的测量上。如果是一对标准齿轮(非变位)或是一对高度变位齿轮,通过测出的齿数、模数,中心距、螺旋角就可以通过下式计算出来。cosβ=((z_1+z_2)m_n)/(2A)式中:β——齿轮分圆螺旋角;z_1,z_2——小齿轮,大齿轮的齿数;     

齿向误差与螺旋角误差的快速换算及其判定

一、问题的提出齿向误差△F_β是评定齿轮在传动中载荷分布均匀性的重要误差指标,它指的是在分度圆柱面上全齿宽范围内,包容共际齿向线的两条设计齿向线之间的端面距离。测量斜齿轮齿向误差,可利用齿向仪、导程仪或螺旋角检查仪测量,也可利用万能工具显微镜或光学分度头等通用量仪进行螺旋线的点测法来测量齿向误差。使用某些仪器或方法测量齿向误差时,不能直接测出齿向误差,只能测出被测齿轮分度圆螺旋角或基     

滚刀安装角误差对加工齿轮的影响

滚刀安装角误差对加工齿轮的影响浙江瑞安东风变速机厂周太平我厂生产的齿轮减速箱，采用一对斜齿轮传动，近期发现齿轮传动噪声增大。为此我们对加工该齿轮的滚齿机进行了全面检测，发现其角度游标松动。我们将刀架角度置于０°，测量滚刀芯轴Ａ、Ｂ处（如图），发现Ａ、...