MM-200摩擦磨损试验机摩擦系数动态测试系统的实现

利用荷重传感器、PCI数据采集卡将MM－200型摩擦磨损试验机改造成具有动态测试功能。论述了利用Matlab设计滤波器和用VC＋＋开发相应实现软件的方法。改造后的摩擦磨损试验机能动态地测试摩擦系数。     

关于GB/T228.1-2010的理解、验证及探讨

在拉伸试验中,作为试验机生产厂家如何贯彻新国标GB/T 228.1-2010中的"方法A",国产试验机是否能真正实现全程应变控制,如何在估算试验机系统的柔度后计算横梁位移速率。针对这些方面,对应变速率控制这一概念和新标准的各项术语进行了归纳和阐述。并结合自主研制的电子万能试验机对传感器-通道频带宽度、有效采样点、试验机柔度等进行了实际测定,通过对实测数据和曲线的分析和比对,论证了该电子万能试验机能够满足GB/T 228.1-2010"方法A"规定的应变速率控制要求,完全可以做到全程应变速率控制。     

电子万能材料试验机系统如何适应应变控制要求

新的金属材料室温拉伸试验标准GB/T 228.1-2010中加入了方法 A应变控制,电子万能材料试验机需要基本的硬件支持以及具有闭环控制功能、合适的采集频率和频带宽度以及优良的测控软件才能实现应变控制。针对新标准,试验机系统应通过对测控模块、数模转换模块、主机框架以及测控软件等进行全新设计和升级,以满足新标准的要求并实现应变控制,得到理想的应变控制曲线。     

GB/T228.1-2010中试验方法与试验机闭环控制的关系

介绍了全闭环控制试验机的控制方式模型,分析了GB/T 228.1-2010中方法 A和方法B在试验机上控制模式的实现;介绍了方法 A和方法B在加载过程中进行控制通道切换时应注意的关键点;简述了试验加载速率的设置范围和试验机速率控制精度的关系。     

简易扭转疲劳试验机的开发研究

将磁粉离合器应用于扭转疲劳试验机中,实现了加载扭矩的无级调节与控制.分析了无级加载扭转疲劳试验机的工作原理,介绍了该试验机的主要用途卜通过现场标定,加载扭矩的误差不超过3%.     

微机控制材料试验机的开扰源分析及抗干扰措施

分析和探讨了微机控制材料试验机所受干扰的来源和通道，并采用屏蔽和隔离等一系列措施抑制各种干扰,以达到提高微机控制试验机系统试验结果的可靠性和精确度。     

VC++与Matlab的混编在虚拟仪器中的实现与应用

分析了目前虚拟仪器的开发环境，以虚拟仪器的开发特点及应用为基础，对VC＋＋和Matlab相融合技术进行了研究，提出了一种利用MATLAB与VC＋＋混合编程构建虚拟仪器的技术，并以虚拟式数字滤波分析仪为例。实现了此技术在虚拟仪器中的应用，充分发挥了VC＋＋开发用户界面，发送控制信息的优越性。以及Matlab强大的信号处理功能。     

材料试验机程控自动运行的实现

可编程程控自动运行是提高材料试验机测试精度和自动化水平的重要途径,目前国内试验机行业对此尚无有效解决方法.本文设计了一种试验机程控控制描述语言,分析了指令语法规则.对于如何进行代码解析和错误检查,如何根据代码生成试验过程描述,如何实现程控自动运行,提出了有效的解决方案,在实际应用中取得了良好的效果.     

材料试验机程控自动运行的实现

可编程程控自动运行是提高材料试验机测试精度和自动化水平的重要途径,目前国内试验机行业对此尚无有效解决方法。本文设计了一种试验机程控控制描述语言,分析了指令语法规则。对于如何进行代码解析和错误检查,如何根据代码生成试验过程描述,如何实现程控自动运行,提出了有效的解决方案,在实际应用中取得了良好的效果。     

万能材料试验机中交流伺服电机控制技术的研究

主要介绍了全数字式交流伺服电机在万能材料试验机控制系统中的应用,并给出了将松下MINAS A系列伺服电机用于5吨材料试验机的例子.分析了试验机复杂加载模式实现的硬件组成和软件设计,整个控制系统基于研华数据采集卡,应用系统软件则由LabVIEW进行编制,文章着重介绍了应用软件中的控制伺服电机的软件模块的功能、设计方法,以及实现策略.通过项目实施,证明这种设计具有直观、使用简单等特点,是切实可行的.     

紫外线加速耐候试验机校准装置的设计

通过对紫外线加速耐候试验机老化原理的分析，针对紫外线加速耐候试验机的温度、湿度、紫外线中心波长和紫外线辐照度四个参数，设计了紫外线加速耐候试验机校准装置。装置采用STM32单片机为下位机核心，采集温度、湿度、紫外线中心波长和紫外辐照度四个参数，总共12个传感器模块的数据，通过USR-WIFI232模块进行无线数据传输以及各模块地址分配。将采集的数据发送到上位机LabVIEW2018软件开发平台，实现参数的多点实时在线显示、数据存储、生成表格等功能。此装置实现的技术指标，满足对于紫外线加速耐候试验机相关参数的校准要求。     

M224半自动内圆磨床结构分析与研究

文章以M224半自动内圆密床为研究对象，采用“人机界面＋PLC＋交流伺服”的硬件实现方案，对磨床径向工作台（x轴避行了数控化改造；采用PLC通讯控制变频器的方案实现了对砂轮主轴的控制；并且对工件主轴、冷却泵的原控制方案进行了改进。实际使用情况表明，改造后大大简化了机床的结构，提高了机床的定位精度，并使机床具有了良好的操作性能。     

一种改进的试验机高温炉温控方案

针对材料试验机高温炉温控方面的问题,即实际试样温度与调节器的控制显示温度不一致的问题,提出了一种改进的试验机高温炉温控设计方案,即串级控制方案。结果表明:采用该方案可较好地解决实际试样温度与调节器的控制显示温度不一致的问题,从而实现对试样加热温度的精确控制,该方案可供炉子及炉温控制设计人员参考。     

浅谈捣固焦炉装煤车控制系统

本文介绍了酒钢集团公司焦化厂捣固焦炉机车自控系统控制原理，阐述了焦炉机车PLC＋变频控制系统的实现，在分析捣固焦炉的优点基础上介绍了捣固煤车，阐述了捣固焦炉装煤车控制系统的先进性和可靠性。捣固焦炉装煤车采用PLC＋变频器的控制模式，通过运行表明，双冗余PLC控制系统具有运行稳定、控制可靠，同时采用采用变频器驱动技术具有节能效果显著的优点，有较高的使用和推广价值。该系统大大提高了捣固焦炉装煤车运行的安全性和自动化控制水平，降低了能耗。     

舰船设备冲击试验机研究进展

简单回顾了各国海军舰船设备冲击试验研究的发展历史，并介绍了考核舰船设备抗冲击破坏能力的主要试验手段，如舰艇水下爆炸试验、虚拟冲击试验以及冲击试验机模拟冲击试验。详细分析了世界各主要国家的冲击试验机发展现状，得出冲击试验机在三个方面的发展趋势：1）模拟实际冲击过程，如模拟水下爆炸过程中的第一次冲击波和气泡脉动效应的双波冲击试验机；2）能够试验重型设备，向超大规模试验方向发展；3）精确波形控制，利用现代技术增强试验过程的可重复性。     

试验机的两种实时串口通信方法

文章介绍在Windows中实现实时串口通信的方法，对两个方法进行了详细的说明，并通过在弹簧试验机和材料试验机测试系统中应用比较了这两种方法的优缺点。     

包装件压力试验机计算机测控系统

针对YE-50包装件压力试验机落后的测控系统，提出一种基于压力和位移闭环控制的计算机测控系统。根据测得的压力、位移和设定值，通过模糊控制输出驱动伺服阀实现了压力试验时的恒速控制和堆码试验时的恒力控制。并实时显示力——位移及应力——应变曲线。文中还对模糊控制器的实验整定方法进行了探讨。     

多台ATV61变频器基于MB＋远程通讯技术的实现与应用

本文介绍了基于MB＋网络的多台ATV61变频器与PLC之间实现远程通讯的技术与方法，变频器及软件的组态方法，如何通过读取变频器状态字和控制字来实现对变频器远程控制的难点技术，程序设计中通讯编程的实现方法。     

微机控制材料试验机的干扰源分析及抗干扰措施

分析和探讨了微机控制材料试验机所受干扰的来源和通道,并采用屏蔽和隔离等一系列措施抑制各种干扰,以达到提高微机控制试验机系统试验结果的可靠性和精确度.     

金属材料室温拉伸试验速率控制方法和夹持系统的选择

解读了GB/T 228.1-2010为何要推荐使用方法 A进行试验速率控制,比较了德国某厂家液压平推夹具系统试验机和钢研纳克检测技术有限公司生产的楔形夹具试验机的应变控制效果。结果表明:两者皆能将应变速率控制在误差要求范围内;使用楔形夹持系统试验机进行应变控制试验,可以极大地节约企业生产和用户消费成本。