浅谈尿素合成塔结构及作用原理

尿素合成塔是尿素装置的关键设备之一，它是高压系统的核心设备，其合成转化率的高低对后续的反应起着至关重要的作用，我们将重点介绍设备结构及原理。     

CO_2汽提尿素装置高压洗涤器的运行及维护

高压洗涤器是用来回收尿素合成塔气体中NH3和CO2的设备,是大化肥合成系统中的重要高压设备之一。高压洗涤器是系统安全运行中的一个薄弱环节,有爆炸性气体存在,在操作上稍不注意便会发生安全事故。本文谈谈CO2汽提尿素装置高压洗涤器的运行及维护措施。     

高压低温先导式安全阀的设计

介绍了一种某试验系统用高压低温先导式安全阀,主要从工作原理、结构特点、材料的选用、结构特点、试验等方面进行阐述。     

氧、氮在焦化厂应用简介

本文介绍了焦化厂空分设备所产氧气用于焦炉气甲烷转化,尿素合成塔衬里金属钝化;纯氮气作化肥系统开车的置换气,触媒的热载体与保护气,合成氨原料气,还用作防火气。并介绍了国外氮气用于干法熄焦。     

UYB-320高压液位变送器在合成氨系统的应用

一、前言 合成氨系统冷凝塔的液位测量是非常重要的工艺参数之一,该液位控制的稳定与否,直接影响产量及系统的稳定运行。如果液位控制偏高,会使进塔气体中氮含量增高,合成塔氨合成率下降,系统憋压破坏热平衡,严重时合成塔温度急剧下降或跨塔,中断生产。如果液位控制偏低,又会造成高压气体串入中压容器及管线超压出现事故。     

30万吨／年尿素合成塔吊装技术总结

我单位在青海柴达木盆地先后承担接了2套30万吨／年尿素装置的安装工程，其主要设备尿素合成塔规格：φ2680·158、高27．6米、重297吨，安装标高21．5米，如采用机械吊装，需要1000吨吊车，由于地处偏远，费用很大、运输周期长，经过分析计算我们利用尿素框架采用四台10吨卷扬机主吊、300吨履带吊溜尾进行吊装，获得了成功，也取得了较好经济效益，本文对此进行了总结，希望能够为大家提供有益的借鉴。     

制氧工问题解答(二则)

<正>1．问,PZK－14．3/40－6型膨胀机的截止式安全阀的作用原理是什么?答:这种截止式安全阀装在高压进气管路上,阀下边空间以小管与离心开关的控制阀相连通。通常是控制阀部分装在飞轮上方,而离心开关部分则装在飞轮的轮缘上,高压空气只有通过止逆阀才能进入膨胀机气缸,启动前,截止式安全阀借弹簧力作用开启。启动电机后开启通-6阀,高压空气同时进入截止式安全阀阀杆两端,阀杆两端压力平衡,阀依然开着,高压空气通过它进入气缸。如     

永磁体钕铁硼的热出气率

简要叙述了小孔流导法测量材料出气率实验原理和装置，给出了永磁体钕铁硼在不同情况下的热出气率，并对影响钕铂硼材料出气率的各种因素进行了分析，为使用钕铁硼永磁材料的真空系统的设计提供了依据。     

新型大流量安全阀冲击性能试验台液压系统设计

为了克服现有大流量安全阀冲击实验系统的不足，设计了一种新型的实验系统；该实验系统采用以蓄能器为动力源的快速加载方式，具有体积小．能耗低、造价低等优点，能很好的适用于夫流量安全阀冲击性能实验。     

天然气液化流程中安全阀的设置及泄放量计算分析

安全阀是防止压力容器、压力管道超压破坏,并在压力超过整定压力时自动泄压起保护作用的装置。在天然气液化流程中,不同工艺单元的系统压力、安全阀设定位置及主导事故工况都有差异。文章参照相关标准,总结了液化天然气流程中各单元安全阀设置的考虑因素及事故工况泄放量计算分析,重点介绍了普通标准规范中未涉及的管壳式换热器换热管破裂高压侧(管程)为气相的泄放量计算,以及压缩闭式循环的滞止压力计算和宽沸点范围的多元混合物储罐的泄放量的计算。     

安全阀离线校验系统设计

针对安全阀离线校验操作管理不便、工作效率低下、数据不准确、安全阀不便运输等问题,开发了OA系统、安全阀校验操作软件和以STM32单片机为控制核心的小型安全阀离线校验台构成的安全阀离线校验系统。以WIFI无线通信技术作为传输手段,结合传感器技术,将下位机采集到的安全阀压力数据传输给上位机,并在安全阀校验操作软件上用曲线图实时显示,实现安全阀校验系统网络化、信息化、校验结果准确程度高、校验效率高和降低成本。该研究将为特种承压设备校验提供可靠的数据支持,对安全阀离线校验操作规范提出新的参考。     

基于互联网平台的安全阀校验无纸化管理系统开发

运用现代传感与互联网技术开发了"安全阀校验信息管理系统"与"安全阀网上报检与自助报检系统"及"手机APP系统",取代了传统的人工填写委托单的报检模式,建立了安全阀校验数据库,使用单位可随时查看安全阀的校验状态.实现了检验接单(受理)、文档的生成与打印、报告审核审批、收费管理等安全阀校验流程的全过程无纸化管理.     

燃气具安全阀铁心磁性能的自动测试

本文介绍了安全阀铁心磁性能测试系统的结构、测量原理、系统软件界面设计。结合实例，对其测试结果以及产生误差的因素作了分析。该系统可实现磁性参数测试过程自动化。已实际用于安全阀铁心磁性能的研究和产品检验。     

超高真空系统内Mn-Zn铁氧体材料的表面保护及清洁方法研究

分别对测试系统本底及经两种方法处理的Mn-Zn铁氧体样品进行了测试，分析其主要的出气成分，计算出处理后的样品材料出气率。通过测试与分析，得出了对置于超高真空环境内的Mn-Zn铁氧体材料表面的保护和清洁方法。     

合成塔高压阻力的测量

合成氨生产工艺中,合成塔阻力(压差)测量是很重要的,因为高压塔内的设备,其所能承受的压差不能超过一定数值,一般在15gf/cm~2左右,同时稳定地控制压差,也关系到触煤的合成效率。如果使用高压压力计(0～600kgf/cm~2)来测量合成塔进出口压力,这几乎很难看出压力差,因为仪表本身的误差已超过塔内阻力范围。     

锅炉安全阀阀门常见故障分析

在锅炉系统当中安全阀门广泛应用在锅炉汽包、过热器等承压容器以及抽汽管道、供汽管道等压力管道上。安全阀在锅炉系统的作用十分明显,为此研究锅炉安全阀并分析其故障十分重要。本文主要对安全阀的基本特性做了简单阐述,并对锅炉安全阀门的常见故障阀门漏泄、阀体结合面渗漏、安全阀回座压力低等原因进行了简单分析,并提出了一些针对性的解决办法。     

一种新型测量材料出气的超高真空系统

本文叙述的材料出气测试系统有三个显著的特点：一是它通过一个“复合磨口”把测样室与抽气系统活接起来，因而使玻璃超高真空测试装置能够简便而快速地取放试样；二是在测试过程中，流量孔能够加盖封死，从而实现了用恒流导法测量与用定容法测量相结合。这就提供了测出试样长时间微量出气的可能性；三是可以测量多种材料与同一个试样的不同比表面（试样表面积与有效抽速之比）的出气速率。     

安全阀性能自动检测系统软件的设计与开发

根据在用安全阀性能检测的实际需要,通过对GB/T 12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》等标准的相关内容的分析研究,采用VB.NET作为开发平台,设计开发了安全阀性能自动检测系统,实现了对多种规格型号的安全阀性能检测过程的自动化处理,极大地提高了设备检测工作的效率.     

永磁体钕铁硼的热出气率

简要叙述了小孔流导法测量材料出气率实验原理和装置 ,给出了永磁体钕铁硼在不同情况下的热出气率 ,并对影响钕铁硼材料出气率的各种因素进行了分析 ,为使用钕铁硼永磁材料的真空系统的设计提供了依据     

航天器材料真空出气预测模型研究

航天器材料在空间环境下的出气容易造成敏感系统的污染,并带来负面效应。对航天器出气污染的预估仿真,首先需要材料出气特性参数和模型作为输入。以RTV胶为对象,基于阶跃加热的方式对材料进行出气量原位测试,分析获得了材料出气的主要特性参数,建立了多个温度下的出气预测模型,为卫星在轨动态污染水平的仿真和预测提供输入。