天然气排水采气技术研究与工艺优选

我国天然气开采起步较晚,天然气储层地质状况复杂,自喷持续时间短,需应用排水采气技术助采。排水采气是维持低产低压气井高效生产的主手段,国内外已形成了一系列排水采气技术,并在现场应用中取得了较好的效果。本文分析了排水采气配套工艺及特点,并给出了优选方式,对天然气开采技术发展有一定借鉴价值。     

气举排水采气生产规律分析与现场应用

气举是目前含水气田开发中常用的排水采气工艺之一。随着气田开发程度的不断提高，大部分气井逐渐由携液自喷开采转为人工排水采气。本文在现有理论基础上，结合现场实际对产水气井参数进行了优化设计， 并对影响气井气举后续生产的各个因素进行了分析， 给出了各因素变化时应该采取的工艺调整方案。     

浅谈采气工艺技术的发展及应用

泡沫排水采气工艺是一种最为主要的排水采气方法。排水采气是水驱气田生产中常见的采气工艺。目前国内外治水措施归纳起来有三大类：控气排水、水井排水和堵水。控气排水是通过控制气井产量，即抬高井底回压来减小水侵压差从而减缓了水侵。其实质是控气控水，现场有时也称为“控水采气”。排水采气则是利用水井主动采水来消耗水体能量，通过减小气和水的压差控制水侵，从而保护气井稳定生产。堵水则是通过注水泥桥寒或高分于堵水剂堵塞水侵通道，以达到控制水侵的目的。     

苏里格气田排水采气工艺技术分析

随着苏里格气田气井开采时间的不断延长,气井低压、低产的特征表现越来越突出,部分气田由于产量很低不能完全满足气井完全携液生产的要求,井底及井筒产生的积液造成地层回压则增大,并加重了液面下油,套管的电化学腐蚀,同时由于水侵,水锁和水敏粘土矿物的膨胀,使气象渗透率大大降低,这严重影响了气井的正常生产。因此,急需开展排水采气工艺技术研究。     

排水采气工艺的研究与讨论

排水采气工艺是当前众多气田采气工艺中的一种,主要应用于有水气田的后期开采。随着气田的不断开采,气井内液体逐渐积累,需采取有效排水采气工艺,以免造成气田产效的下降。近年来,随着国际能源的日趋紧张,科学应对气田产水现象已成为国内外气田开采的重要课题。因此,对排水采气工艺进行研究,为有水气田提供决策依据具有重大现实意义。     

靖边气田连续气举排水采气工艺可行性分析

综合考虑靖边气田地质条件及增压生产站分布的情况,考虑利用外输气对弱喷产水气井进行连续气举生产。借鉴高压气源井连续气举排水采气工艺技术,考虑增压站外输压力相对较高的特点,文章对利用外输气连续气举弱喷产水气井的生产工艺进行了可行性分析,提出了该气举工艺的适用范围,同时针对产水量大的弱喷气井,考虑增压上游站外输压力低的特点,对撬装压缩机增压连续气举排水采气工艺进行了可行性探讨,为靖边气田的正常生产提供理论指导。     

云南陆良保山气田采气工艺新技术

云南陆良、保山气田气井大多为不同程度的出水出砂气井,如何排水采气是气田开发过程中面临的一大生产问题。为提高采收率,延长气井生产寿命,提出了一套适合云南气田特色的包括井下、地面和天然气的净化、集输的采气工艺新技术,可供类似小型气田的参考。     

试论排水采气工艺研究现状及发展趋势

排水采气工艺技术是当前国内外有水气田开采后期的一项主要采气工艺,近年来随着我国气田的勘探面积不断增大,气田勘探的地形也逐渐变得复杂化,好多气田气藏产水的现象日益突出,严重影响了气井的生产,造成气田的产量急剧下降,目前,我国气田水淹停产井的数量呈现逐年上升的趋势发展,这也成为了当今气田生产突出的矛盾。为了扭转因气田产水而导致产量大幅度递减的局面,我国各大油田不断地研究新的排水采气工艺,使排水采气设计从常规优化设计发展为软件包体系决策,并将经济评价列入排水采气工艺的决策中,使排水采气工艺技术更加的科学、合理、经济,开拓了我国有水气藏开发的新局面。     

排液采气工艺特点比较与应用分析

在气田开发中，井筒积液是制约气井稳产与高产的主要问题之一。液体的存在影响气井的流动特性。针对井筒积液问题发展了小油管排液采气、泡排、气举等一些常规排液采气工艺。本文从排液原理出发，阐述工艺的适用条件，评价了其优点与不足，对工艺进行综合比较，引入现场实例进行论证。     

二氧化碳气井采气工艺研究

通过对W118二氧化碳气井井内二氧化碳相态分析后,将油管采气改为套管采气方式,并进行了对比,分析了两种不同采气方式的工艺差别以及对产品质量的影响,为合理开发二氧化碳气井提供理论参考。     

速度管柱工艺在东海某气井的研究与实践

东海多以边底水气藏为主,而气井出水一直是制约气井产能及寿命的一个难题,产水气井开采中后期,由于产层压力下降、水量增加,往往出现积液不能及时排出而使产量降低甚至停止自喷生产的情况。该文介绍了速度管柱排液采气的工艺研究以及现场应用情况,并从工艺和工程上进行分析和总结,具有较好的技术应用价值。     

低温下UT-11型起泡沫排水剂稀释液防冻技术研究

气井在生产过程中会有地层水产出，如果不能及时把水从井底排出，将影响着气井生产的稳定，使产气量下降，降低气田采收率。泡沫排水采气，它具有设备简单，易施工，见效快、成本低等优点，在气井排水采气工艺中得到广泛应用。而在寒冷地区冬季（-30℃）泡排在施工时，易出现泡排液结冰，影响正常施工，给生产设备带来破坏，在高压气井施工中存在安全隐患。经过研究、实践，基本找到了适合我们自身条件的一套防冻的方法。     

橇装螺杆式管道泵在苏里格气田东区的应用前景研究

首先由于苏里格气田东区属于"低渗、低压、低丰度、低产"的气田,开采阶段底层能量下降较快,当压力下降至系统压力或更低时,气井将无法生产,大量可采储量得不到利用,造成极大的资源浪费,根据橇装螺杆式管道泵机组在苏东11站的成功试机,从而提出使用橇装螺杆式管道泵工艺来解决这类问题,以延长采气时率和减少资源浪费,提高气田的经济效益,并重点分析橇装螺杆式管道泵的应用前景。     

自动泡排装置在排水采气技术上的节能应用浅析

气井在生产过程中随着时间的增长,产量逐渐降低,携液能力液逐渐变差,进而出现气井井筒积液,油套压差增大的现象,这将会影响气井的正常生产。而泡沫排水采气正是产水气田的一项重要增产措施,但泡沫排水采气具有劳动强度较大、人员操作安全性低的问题,据此自动泡排装置应用而生。该设备性能稳定、自动化程度高,实现了泡排的远程控制,极大地提高了泡沫排水采气效率,同时降低了人员劳动强度与资金投入,实现了对产水气井的有效开发管理,起到节能效果,最终提高单井产量和气田的经济效益。     

浅谈气井不同生产阶段的排水采气措施

气井在生产过程中，一般分为无水采气阶段和气水同产阶段，气水同产阶段又分为稳产阶段、递减阶段、低压生产阶段、排水采气阶段。根据东四井生产动态资料作出的采气曲线图综合分析，东四井处于气水同产阶段的低压生产阶段。天然气的开采同其他一切流动矿藏的开采一样，要经过3个过程：一是从产层至井底——一在多孔介质中流动，二是从井底至井口——在垂直管道中流动}三是从井口至用户——一在水平集输管道中流动。     

中原油田排液采气工艺及应用分析介绍

在天然气开采中，排液采气是有水气藏开发的必经阶段，是采气工程技术研究的主要内容和提高气藏采收率的支柱技术。本文结合日常生产实际，介绍了气井自身能量带液采气工艺、化学排液采气工艺、气举排液采气工艺、复合排液采气原理和优缺点。     

探讨排水采气工艺技术优选与应用

油田天然气开采业起步较晚，天然气储层地质状况复杂，在天然气的开采过程中，自喷持续时间短，需要应用排水采气技术助采。本文分析了排水采气配套工艺及特点，并给出了优选方式，对天然气开采技术的发展有一定借鉴价值。     

机抽排液采气井泡排技术改进与应用

泡排技术是用于自喷采气井上的排液采气井技术。随着地层能量的降低和积液加剧,气举、泡排等排液采气工艺技术已经不能维持气井自喷生产,机抽排液成为油田气井排液采气的主要手段。但机抽排液采气受泵深和泵效限制,仍有一部分井筒积液排除,造成了生产压差降低,近井水锁效应,严重影响气井产能。把以前主要用于自喷采气井的泡排技术应用于机抽排液采气井上,可以降低油套环空液柱在井底产生的流压,提高气井的产能。     

砂岩气藏出砂气井产能影响因素分析与对策

随着某气田的不断开发,气井产能逐渐降低,产水气井携液生产能力也逐渐降低,气井靠自身能量带液生产日益困难,目前气井增产工艺,由上述的单个工艺应用,到现多个工艺的复合应用,满足了现场生产需要。在本文中,对1号井和2号井的采气曲线进行了动态分析,并且通过对防砂前后的产能测试资料运用二项式和指数式平方方法进行解释和分析,初步建立了流入动态模型并且得到了防砂前后的无阻流量。通过防砂前后IPR曲线和不同地层压力下的IPR曲线对比及出水、出砂分析,最终得出了影响产能的各种因素。     

吉林油田凝析气井水合物冻堵防治技术与应用评价

针对英台气田凝析气井开发过程中出现的水合物冻堵问题,以其气体实际组分为依据,通过理论计算和软件模拟,预测了该凝析区块水合物冻堵的临界温度和临界压力,并通过现场试验,明确了英台气田气井井口压力在7.5～22.5MPa时,保持井口温度在19℃～25℃以上时,井筒将不生成水合物。同时也对其水合物防治工艺进行了论述和探讨,提出了针对英台气田的水合物冻堵防治对策,经现场试验验证,采取水合物防治措施后,大大减少了冻堵情况的发生,有效保证了试、采气工作的顺利进行,取得了明显的效果。