加强管理与改造降低氧化铝能耗

根据山东分公司近几年科技项目的投入,对烧结法生产氧化铝工艺能耗的降低所发挥的作用,主要有熟料窑、高效沉降槽、脱硅系统改造、氢氧化铝过滤改造、蒸发器及焙烧改造等。     

烧结法氧化铝节能实践与分析

本文对烧结法氧化铝近年来的节能实践进行了认真总结。重点介绍了熟料窑自动控制,间接加热连续脱硅,应用强制循环蒸发器,连续碳酸化分解等项目的节能效果,又做了节能潜力分析,指出工艺能耗达1300kgbm/t-AO的途经。     

氧化铝熟料窑节能途径分析

熟料烧结过程是混联法生产氧化铝烧结法部分的核心环节，烧结能耗约占总能耗的20％以上，节能降耗、降低成本是熟料烧结过程的重要课题。文章结合热料窑的热平衡测定结果和生产实际分析讨论了导致熟料窑热耗高的原因，并就熟料窑自动控制、多支螺旋小喷枪喂料、喷煤管及扬料板改造、生产工艺控制、新型耐火材料使用等方面提出了节能建议。     

利用管道化脱硅技术降低氧化铝能耗

采用管道化间接加热连续脱硅工艺，降低氧化铝生产能耗，提高氧化铝产出率。     

烧结法氧化铝脱硅工艺的改进与氧化铝能耗

本着重论述了烧结法氧化铝脱硅工艺的技术改进与氧化铝质量的关系,通过脱硅工艺的不断改进,改变了脱硅工序在氧化铝生产中的“颈”问题,氧化铝产量逐年增加,产品质量得到提高,能耗水平大幅度下降,年效益达2000万元以上。     

熟料窑节能优化实践

在烧结法生产氧化铝中,熟料窑能耗高,节能潜力大。通过对熟料窑煤粉燃烧器、冷却器、密封系统进行改进,取得了显著节能降耗效果。     

氧化铝熟料窑烘干带内衬改造

介绍Φ4.5m×100m氧化铝熟料窑烘干带内衬结构的改造实践。改造后节约能耗,提高熟料窑的产能,缩短检修工期,降低熟料窑的检修费用。     

氧化铝熟料窑监控系统的设计与应用

在某氧化铝厂熟料烧结生产工艺的基础上,设计了该厂氧化铝熟料窑在线监控系统。系统应用窑内热工在线仿真和火焰图像处理结果,利用熟料窑硬件检测参数和软件管理模块,在数据通讯的基础上实现氧化铝熟料生产的在线监控。应用结果表明,系统能有效地监控窑内热工状况,实现了降低能耗和生产成本的目的,提高了管理的现代化水平。     

间接加热连续脱硅技术的节能分析

介绍了烧结法氧化铝生产过程中间接接加热连续脱硅技术的工艺流程、工艺条件、特点及节能效果,指出了间接加热连续脱硅技术是降低烧结法氧化铝生产工艺能耗、降低成本的有效途径。     

氧化铝熟料窑及单筒冷却机内衬砌筑工艺改进

本文详细介绍了目前氧化铝熟料窑及单筒冷却机内村砌筑工艺，分析了内村砌筑过程中带来的问题及存在的隐患。介绍了一种简单易行的不转窑砌筑氧化铝熟料窑及单筒冷却机内村砌筑工艺。并对施工中所用工器具的设计进行了详细说明，目前已经开发了具有一定自动化程度的机械专用模板。     

浅谈熟料烧成窑的节能途径

通过对熟料窑系统能量平衡的测定结果的分析，找出影响熟料窑燃煤消耗高的因素，并结合生产实际提出行之有效的解决措施。     

一种新型熟料窑密封装置

在氧化铝行业,熟料窑窑头和窑尾密封是降低能耗、减少污染、保证窑热工制度稳定以及操作稳定的重要保障,也是各厂普遍存在的一个技术难点问题。本文提出了一种新的复合式密封技术,并对其结构、工作原理、设计安装要点、应用体会等进行了详细介绍     

浅谈回转窑节能降耗窑衬

本通过对回转窑节能降耗窑衬的介绍，说明在回转窑上，根据不同的段带采用不同的隔热窑衬，既能起到节能降耗的目的，又能保证回转窑窑衬安全高效运行，具有很好的经济效益。     

变频调速装置在熟料窑的应用

氧化铝厂烧成窑原采用直流调速系统，由于设备技术性能下降，故障率增高，常影响窑的稳定运行。故对其进行变频调速改造，采用具有直接转矩控制技术和主从控制的变频调速装置。设计中充分考虑大窑对起动转矩要求高。以及2台电机负荷分配的均衡性。该窑经变频调速改造后，各项技术性能均达到了预期要求，且具有节能降耗的效果。     

氧化铝熟料烧结过程节能途径

本文针对中国长城铝业公司的能耗状况,采用计算机程序编制1^#、3^#熟料窑能量平衡,并在此基础上计算各种因素对熟料烧结过程能耗的影响。通过分析、计算、关系曲线,并结合生产实际,得出结论,降低生料浆水分、稳定熟料窑热工制度、采用新型燃烧器、改进喂料系统、加强窑体保温等措施是提高熟料窑产能、降低能耗的根本途径。     

关于回转窑节能技术的探讨

回转窑在工业生产中应用广泛,但由于其能耗高,影响了实际工作的理想性.本文从变频调速、燃烧器、窑衬、冷却机、排烟与灰渣等不同方面对回转窑节能降耗的途径进行了分析与探讨,提出了回转窑节能的有关措施.     

大力推行节能技术降低海绵钛生产能耗

本文介绍了遵义钛业有限责任公司大力推行节能技术进步,降低海绵钛生产能耗及原材料的消耗,使企业取得了明显的节能降耗效果,有效增强了企业活力。     

依靠科技进步降低氧化铝能耗

河南分公司氧化铝厂工艺能耗一直处于较高水平,近几年来,该厂依靠科技进步,优化资源配置,加强管理,充分挖潜,全面开展节能降耗工作,科技、技改项目充分发挥节能作用,工艺能耗连年大幅降低。     

蓄热式镁还原炉节能技术探讨

镁冶炼行业属于高耗能企业,其中的真空还原能耗占炼镁总能耗的70%,是镁行业节能降耗的关键。本文介绍了镁行业的节能新技术——蓄热式镁还原炉及其技术特点,并对其应用前景进行了分析与展望。