细粒级铁矿石选别工艺改进

为了回收细粒级矿石中的铁,针对泥矿沉降难,准38m浓密池能力不足,精矿品位低的现状,提出了工艺改进方案:扩大选别工序能力,由两个系列扩为3个系列;加大矿浆输出量等,每年可多回收铁精矿2800t,增加经济效益95.5万元。     

用螺旋分选机选别粉煤

概述螺旋分选机从1943年起就开始应用于矿业.随着发展,其结构不断完善,材质也由铸铁、混凝土发展到现在涂有聚氨酯的耐磨轻型玻璃钢.目前,澳大利亚矿物有限公司生产的用于煤炭工业的螺旋分选机有Reichert Mark 9和Mark10两种.Mark9设计成处理高灰分煤,其螺旋槽的特点是断面曲线连续,但曲率半径不同,见图1.Mark10设计成处理中等偏低灰分煤或作为精选设备,其结构特点是螺旋槽内侧的坡度较外侧小,内     

中部采选公司氧化铁矿石的选别

克里沃罗格中部采选公司创建时就设想建成一个开采并处理两种类型的含铁石英岩——磁铁石英岩和氧化石英岩的企业。在公司建设期间尚未制定氧化矿的选矿工艺。因此,公司30年的历史是一部研究并采用氧化矿处理工艺的历史。     

镜铁山复杂难选氧化铁矿石选别试验研究

多年来,镜铁山桦树沟矿区V矿体矿石利用率低,为充分发挥V矿体矿石产能,并确保矿区各矿体之间的采掘关系平衡,针对复杂难选的V矿体氧化铁矿石进行块矿预选—竖炉焙烧—磁选—反浮选工艺条件试验研究。在原矿TFe品位为25.92%,主要矿物赤（镜）铁矿、褐铁矿及菱铁矿嵌布粒度较细,脉石矿物SiO2品位高达40.10%的条件下,经块矿预选抛废13.33%后,在还原剂质量比为4%、温度为650℃条件下还原焙烧45～65min,然后两段阶段磨矿-三段磁选,磁选精矿再磨作业后,添加抑制剂苛性淀粉及阳离子捕收剂YG-328B,进行一粗一精四扫常温反浮选,最终取得精矿TFe品位为61.06%、SiO2含量为6.86%、铁回收率为75.40%的良好指标,实现了V矿体矿石资源的有效利用。     

铁矿石的选别

富集方法包括:搅拌亚硫酸盐废液制备调整剂,原矿石依次地用调整剂和羟基捕收剂处理,然后进行浮选,向产品中添加石灰进行浓密,通过添加硝化木素于亚硫酸盐废     

细粒物料选别会议

1963年11月4日在比利时的蒙斯工学院举行了细粒物料选别会议,会议进行了四天,做了廿六个有关破碎、磨矿和过滤等问题的报告。     

跳汰选别细粒矿石

跳汰机是一种干涉沉降重选机械,通常利用比重介于待选矿物之间的矿物颗粒作为床层,重矿物滤过床层,轻矿物则从跳汰机上部溢流出,因而获得较高富集比。然而,随着待选矿石的粒度下降,床层的渗透性减弱。如矿石粒度小于300微米,则跳汰机的处理量显著下降,分选效果不佳。因此,为防止堵塞,想利用一种渗透性相当稳定、不很柔韧的多孔材料来取代补加矿粒作床层。多孔膨体泡沫聚氨基甲酸乙酯(Polyu-rethane,或称聚尿烷)可适于这种用途。用这种材料作床层对煤及各种矿石(铁、锡及海     

细粒矿石离心选别法

选别细粒矿石时,用在离心力场中强化分离过程的方法是非常有效的。离心设备中的分离介质可用各种重介质和水。水力旋流器是广泛应用的离心设备。它可以用矿物悬浮液或者真重液作为重介质。通常,在水力旋流器中选别是借助于矿物悬浮液     

用螺旋分选机选粉煤

<正> 块煤分选已有丰富的经验,但在细粒级煤的分选中精煤损失较多,浮选也只是取得了不同程度的成功。专门设计的螺旋选矿机已在这方面取得突破。近期所发表的若干文献已证实螺旋选矿机可成功地用于降低粉煤的灰分。     

铁矿石浮选柱的选别

本文介绍了印度古德雷穆克山（Kudremukh）铁矿有限公司进行的实验室浮选柱综合试验，试验结果分析表明，浮选柱选别工艺能够提高回收率10％，品位也能够提高，同时也简化了流程，节约了能耗。和其它选别工艺比较，尤其适于处理细粒矿物．     

铁矿石浮选柱的选别

本文介绍了印度古德雷穆克山铁矿有限公司进行的实验室浮选柱综合试验，试验结果分析表明，浮选柱选别工艺能够提高回收率１０％，品位也能够提高，同时也简化了流程，节约了能耗。和其它选别工艺比较，尤其适于处理细粒矿物。     

选别弱磁性矿物用的新式强磁选机

转盘式电磁强磁选机是一种能选别各种弱磁性矿物的新式磁选机。 6-35/315型强磁选机可以有效地选别铁矿、锰矿、磷灰石-霞石、硅硼钙石、铬矿和其它弱磁性矿物。这种强磁选机的优点最充分地表现在细磨矿石和细泥以及含有不同比磁化率矿物矿石的选别中。     

用磁选法选别细粒弱磁性铁矿方法的研究

对低品位微细粒含泥菱铁矿石、褐铁矿石和镜铁矿石主要进行了选择性磁种絮凝-磁选及选择性磁种-磁选的研究,同时还将它们的分选结果与分散直接磁选及选择性絮凝-磁选的分选结果进行了比较和讨论。     

用螺旋选矿机选别细粒钛-锆砂矿

砂矿粒度为-0.15毫米占95％,有用矿物大部分富存在-100 43微米级别中,重矿物含量较低(2-2.5％),重矿物中70％是钛铁矿,其次是金红石、锆石和重铝硅酸盐等。含粘土5％。试验采用一次粗选、一次扫选和五次精选的全螺旋流程。针对细粒级的特点,采用小直径螺旋(粗、扫选φ500毫米;精选φ400、300和250毫米),及控制薄矿流和小流速的操作法。试验是在连续性试验设备上进行的,处理能力为     

某细粒级铁矿选别试验

针对某铁矿石铁含量较低、铁矿物嵌布粒度较细的特点,进行了磨矿-1粗1精弱磁选-细筛筛分-筛下弱磁选-筛上返回再磨、磨矿-1粗1精弱磁选-精矿再磨机单独磨矿-弱磁精选-细筛筛分-筛下弱磁选-筛上返回再磨机再磨、磨矿-1粗1精弱磁选-细筛筛分-筛上单独再磨-返回细筛筛分-筛下弱磁选3种流程的磨选工艺条件试验,并对细筛工艺进行了优化。试验结果表明：采用磨矿-1粗1精弱磁选-细筛筛分-筛上单独再磨-返回细筛筛分-筛下弱磁选流程处理此矿石,可获得铁品位为68.64%、回收率为85.02%的合格铁精矿。