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葡北油田10号站地区的2座转油站分别建于1980、1987年,负荷率分别为56.0%、87.3%,负荷率较低,且设备老化腐蚀严重,系统效率偏低。葡北10号站地区地面系统优化新建转油站1座,拆除已建2座转油站。集油系统调整共有112口已建油井,新建7座阀组间,将现有的双管掺水热洗分开流程改为单管多井串联不掺水集油流程。与双管掺水热洗分开流程相比,应用单管多井串联不掺水集油流程,112口油井综合投资可减少952万元。 相似文献
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临盘采油厂管辖临盘、商河、临南三个油田 ,现有油水井近 190 0口 ,计量站 130多座 ,油气集输系统全部实现了油气混输、两级布站的大型油气全密闭流程 ,取消了接转站 ,简化了油气集输生产流程 :井口生产的油气混合物混输至计量站量油测气后 ,油气单管密闭混输至联合站集中处理 ,方便了生产管理 ,降低了油气损耗。星罗棋布的计量站是该流程的基本生产单元 ,计量站设计的可靠性直接影响着油井的生产时率 ,起到了举足轻重的作用。每一座计量站管辖5 - 2 0口油水井不等 ,计量站至所属各井成辐射状敷设来油管线 ,在计量站实现油、气的计量及外输… 相似文献
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1 简况温米油田属注水开发油田 ,目前生产油井 137口 ,水井 10 5口 ,共建 11座选井站 ,2座中心计量站 ,2座计量接转站 ,2座计量注水站和 1座联合站。原油处理能力 70× 10 4t/a,处理液量 14 0× 10 4t/a ,综合含水 5 3% ,随着油田的进一步开发 ,预测最大产液量将达到 2 6 6× 10 \+4t/a。原设计联合站原油脱水系统主要工艺流程为 :站外来油气水混合物 (温度 15~ 2 5℃ ,压力 0 3~ 0 35MPa) ,进换热器升温至 5 0℃ ,进 3台一级三相分离器 (0 6MPa 30 0 0× 14 80 0 ) (温度 5 0℃ ,压力 0 2 5MPa) ,完成一次热化学沉降后 ,经脱水泵… 相似文献
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塔河油田 4号油区探明储量 6 345× 10 4 t,目前共有采油井 4 0口 ,已建 4 - 1、 4 - 2、 4 - 3三座计转站 ,其接转能力分别为 5 0× 10 4 t、 70× 10 4 t、70× 10 4 t。此外 ,该油区尚有 11口单井通过单井流程拉油至塔河一号联 ,且随着油区南平台的勘探开发 ,需新建 4 - 4计量接转站。塔河油田 4号油区为重质原油 ,混合原油相对密度为 0 9772 ,运动粘度为 15 94mm2 /s (5 0℃ ) ,凝固点为 7℃ ,单井平均产量 10 0t/d ,气油比4 0m3/m3。已建的三座计转站目前存在单井误差大的问题 ,平均误差大约 15 % ,个别单井最大误差甚至达到 80 % ,分… 相似文献
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JCT-1型油井井口掺水量自动调节装置主要由变压器、线路板、继电器、电动机、齿轮传动机构、针形阀等组成。工作原理是:由温度传感器测得的井口出液温度信号进入电路后转换成电压信号,在比较器内与设定的温度值进行比较后输出控制信号,并通过继电器控制电动机、齿轮传动机构,进而控制针形阀的开启,以控制掺水量,使井口出液温度始终恒定于设定温度值。现场试验表明,采用该装置后井口出液温度与掺水量都实现了自动控制。当掺水温度(计量站)为51℃±1℃时,井口出液温度(计量站)分别为35℃±1.5℃(夏季)、37℃±1.5℃(冬季)。取得了明显的经济效益。 相似文献
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正河北肃宁采油工区隶属于中国石油华北油田第三采油厂,主要承担饶阳凹陷中部,河间生油洼槽大王庄油田的开发和原油储运任务。全工区管理着油水井578口,1座联合站、1座接转站、1座供热注水拉油站、18座计量站、20座拉油点,外输管线21条。目前日产原油达到1000吨。肃宁采油工区地处村庄多,油水井靠近村庄,是第三采油厂综合治理的复杂区。尤其是缺乏现代信息化系统涵盖的管理手段,各类重点工作动态上报, 相似文献
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古城油田BQ10区具体整改内容包括以下两个层面:对该区块3#集油注汽站、计量站和所有生产油井的低压伴热系统进行整改;对注汽站内高压注汽锅炉的燃油、给水、吹灰系统及配套部分等进行改造和扩建。单井集油管道长度小于200 m的油井,采用目前的伴热管线直接改掺水流程;单井集油管道长度200 m以上的油井,新增掺水管线(DN25 mm埋地保温管);单井管线长度大于350 m的油井,为降低井口回压,新敷设埋地集油管线(DN50 mm埋地保温管)。推荐采用掺水降黏集输流程,掺水降黏集油流程平均井口回压比注采合一蒸汽伴热集油流程可降低0.1~0.3 MPa,减少热耗50%~60%,节能效果较明显。 相似文献
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针对桩西老河口油田桩 10 6北线原油粘度大 ,输油困难等生产难题 ,研制新型原油破乳剂 ,并经大量室内试验 ,确定在管线回压较高的计量站投加破乳剂降粘 ,并优选了加药浓度。在 13号计量站投加破乳剂 ,解决了 10 6北线输油难的问题 ,为冬季平稳生产奠定了基础。由于回压降低 ,提高了单井原油产量 ,与试验前相比 ,日增油 31t。停止掺水后 ,每天减少污水量 2 6 0m3,减轻了老河口站和10 6中转站负荷 ,日节电 1334kW·h ,折合人民币 2 1 180 5万元 /年 相似文献
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1 概况与现状1 1 概况黄珏联合站是一座集原油收集、处理、储存、外输、污水处理、污水回注于一体的综合性大站。主要承担黄珏、马家嘴、韦 2、 5、 6块、韦 9、 10、 11块、码头庄五个油区的原油和含油污水处理工作。该区块的原油物性 :原油密度为 82 4 1~ 94 0 4kg/m3 ;原油粘度为 35~ 30 1 6 5mPa·s;凝固点为 16~ 35℃ ;水型为NaHCO3 、CaCl2 ;地层水矿化度为 10 2 4 2~4 12 97mg/L。1 2 现状(1)原油处理流程 :站外来液→三相分离器→原油缓冲罐→提升泵→电脱水器→油罐→泵→外输。(2 )污水处理流程 :三相分离器、电脱水… 相似文献
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2001年,从呼伦贝尔油田开发初期便开始应用单管环状掺水集油工艺,先后在苏仁诺尔油田、呼和诺仁油田和苏德尔特油田应用543口井.其集油参数为:转油站进站温度高于凝固点3~5 ℃,最高井口回压1.0 MPd,3~5口井串联掺水、集油的建设模式,平均单井掺水量为0.8 m<'3>/h.与双管环状掺水集油流程相比,基建投资降低10%左右,节约能耗20%左右. 相似文献
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1.试验区概况试验地点在大庆油田采油三厂北Ⅱ-2联合站,该站辖4座转油站、40座计量间、381口油井,产液量25590t/d,产油量2132t/d。试验区内不同井的采出原油含蜡量、含胶量相差不大,含蜡量基本在20%~25%之间,含胶量基本在20%以下,粘度为30mPa·s左右,凝固点在31~36℃之间。集 相似文献
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一、现状及问题从2005年起,我厂不断深化并推广不加热集油界限研究与应用。2005—2008年逐渐加大季节停掺水实施力度,单井产液量由30t/d逐渐降低到20t/d.掺水温度由70℃降到55℃,回油温度也降到凝固点附近。据2008年技术界限,符合季节停掺水条件的油井数为1063口。但随着三次加密井及扩边井建设,环状流程井增加,集输油条件复杂,部分井无法实施季节停掺水。 相似文献