金河磷矿在硫、磷混酸中的溶解动力学

参考二水物湿法磷酸的生产工艺条件,进行了金河磷矿在硫、磷混酸中的酸解动力学研究．考察了矿粉粒度、硫酸浓度及反应温度对酸解过程的影响;选用考虑了自阻化因素的德罗兹多夫方程描述酸解过程的动力学;利用修改后的Gioia酸解模型求得了磷矿酸解过程的有效扩散系数．     

鹤峰磷矿在硫、磷混酸中的溶解动力学

对鹤峰磷矿在硫、磷混酸中的溶解动力学进行了研究,考查了硫酸质量分散及反应温度对酸解过程的影响;选用考虑了自阻化因素的德罗兹多夫方程In100/(100-Kp)-βKKp%=kt描述酸解过程的动力学.研究结果表明:鹤峰磷矿在硫、磷混酸中的反应速率常数随温度升高而增加,随硫酸质量分效的增加而减小.该反应属于扩散控制,平均反应活化能约为32.7kJ/mol.     

杂质对金河磷矿酸解反应特性的影响

采用正交实验法研究了杂质氧化镁、氧化铝、三氧化二铁、氧化钙、二氧化硅及其交互作用对硫酸分解金河磷矿的分解率的影响,得出了各因素的影响主次及显著性,以及该磷矿各组份的优化配比.     

硫磷混酸分解马边磷矿的反应过程动力学特性

采用四川马边磷矿,研究硫磷混酸分解磷矿的反应温度、磷矿粒度与分解率的关系。指出过程属扩散和化学反应的联合控制,并得到了过程传质系数及反应活化能（Ｅａ＝４２．８７ｋＪ／ｍｏｌ）。经归纳整理,提出混酸分解四川马边磷矿生产磷酸的动力学模型Ｋ＝１．０７４８×１０５ｅｘｐ（ｌ－４２．８７）／ＲＴ）,并对模型进行了检验。     

磷尾矿酸解动力学研究

以磷尾矿为研究对象,在前期试验获得较佳酸解工艺条件下,考察了反应温度、硫酸质量分数对MgO浸出率的影响。由动力学曲线看出,反应速率常数随温度升高而增大,但增大的程度并不明显,该酸解反应为扩散控制;德罗兹多夫动力学方程1/tln1/1-x-βx/t=k能很好描述该酸解反应;计算出表观活化能Ea=16.033kJ/mol,为固膜扩散控制。     

半水法湿法磷酸磷矿酸解动力学研究

磷酸作为生产磷肥和磷酸盐的原料,在国民经济中占有重要地位。采用高液固比酸解实验,探索接近工业生产条件下的酸解过程动力学规律,得酸解动力学方程通过方程,可在恒定磷酸浓度下,确定反应温度与磷矿酸解率的关系,在操作工艺参数一定时,可通过该方程对磷矿酸解率进行实时预测。     

磷酸复杂系统液固相反应动力学(Ⅱ)磷矿颗粒系统酸解动力学实验研究

(Ⅰ )报已对磷矿颗粒的扩散和反应过程进行了理论探讨 ,在系统研究金河磷矿、晓峰磷矿、开阳磷矿这3种有代表性的磷矿晶体微结构参数、物相组成等物理化学特征的基础上 ,实验研究了这些磷矿中包括杂质在内的反应动力学过程 ,并发现了铁铝杂质在反应中的负温度效应 .采用 (Ⅰ )报得到的动力学方程描述这些过程 ,获得了较满意的结果 ,分形扩散中的特殊现象和扩散中所产生的自相似结构均在实验中获得了证实     

磷矿酸解渣与聚丙烯酰胺絮凝动力学

通过激光粒度仪在线监测搅拌槽内聚丙烯酰胺与磷矿酸解料浆的絮凝过程 ,研究了絮凝剂加入量、絮凝温度、搅拌速度和酸解渣原始平均粒径对絮凝动力学的影响 .用电泳试验测定酸解渣的表面电性 ,合成不同荷电类型的絮凝剂及通过絮凝剂加入量对絮凝过程的影响实验可以判定磷矿酸解渣与聚丙烯酰胺的絮凝过程符合架桥机理     

磷矿浮选尾矿在硫磷混酸中的分解动力学研究

对硫磷混酸分解磷矿浮选尾矿的动力学进行了研究,结果表明,随着反应温度和P2O5浓度的提高,尾矿中MgO和P2O5的浸出率提高,在相同条件下,MgO浸出率高于P2O5浸出率,且由于磷酸的加入,生成了溶解度较大的Ca(H2PO4)2,降低了硫酸钙固体膜层的影响,有效改善了反应物和生成物通过固体膜层的扩散过程.硫磷混酸分解磷矿浮选尾矿的动力学,可用形成致密固体反应物膜的收缩未反应核模型来描述,动力学模型与实验结果拟合直线的相关系数均在0.97以上.通过.Arrhenius方程计算,MgO的表观活化能为9.95 kJ/mol,P2O5的为12.84 kJ/mol,说明硫磷混酸分解磷矿浮选尾矿容易进行,也说明酸解过程属于扩散控制过程.     

高镁磷尾矿酸解工艺条件研究

以高镁磷尾矿和硫酸为原料进行了综合回收镁的工艺研究。通过对酸解过程的试验研究,讨论了各种因素对酸解过程的影响,优化出了最佳工艺条件,即反应温度80℃、反应时间90min、硫酸质量分数20%、液固比4.0∶1,在此最佳工艺条件下镁的浸出率为95.50%。     

凝胶制样X射线荧光光谱法测定湿法磷酸中P_2O_5、Fe_2O_3、Al_2O_3、SO_3含量

研究在湿法磷酸样品中加入凝胶剂,使液体样品转变为半固体样品,用X射线光谱仪测定湿法磷酸中P_2O_5、Fe_2O_3、Al_2O_3、SO_3含量。结果表明,选用琼脂糖作凝胶剂,10 m L样品溶液加入琼脂糖0.15 g,精密度和准确度较好,与化学法相比无明显差异。该方法简单、快速,对w(P_2O_5)在20%~49%的磷酸能够准确测量,可满足生产控制分析要求。     

大型磷酸装置萃取/过滤系统的结垢分析及措施

介绍江西贵溪化肥有限责任公司磷酸装置萃取 /过滤系统概况及运行中的结垢状况。对其结垢情况进行分析 ,发现制约萃取 /过滤系统运转率的主要因素是过滤机真空室及稀酸泵进口管线的结垢 ,提出在真空室和稀酸泵进口管线通入蒸汽以及将稀酸泵进口管线用蒸汽伴管保温等防垢措施 ,使装置运转率提高 3个百分点。     

窑法还原云南某低品位磷矿实验研究

以窑法工艺还原云南某低品位磷矿,研究了煅烧温度、碳加入量、石英用量和磷石膏用量对磷矿还原率的影响。结果表明:磷矿的最佳煅烧温度是1 300℃;煅烧过程中存在碳的烧损,碳的最佳加入量为理论值的1.4倍;磷石膏的加入能明显提高磷矿的还原率,磷石膏的最佳用量为占总物料质量的8%;石英最佳加入量为磷矿用量的30%。在最佳的工艺参数条件下,磷矿的还原率能达到83%左右。     

金属杂质对马边磷矿酸解料浆过滤特性的影响

采用正交试验与单因素试验相结合的方法,就马边磷矿中金属杂质对磷矿的酸解及过滤过程的影响进行了研究,讨论金属杂质对磷矿转化率和料浆粘度、电导率、过滤强度的影响及变化规律,确定了铁镁铝杂质对过滤强度产生影响的强弱程度。     

磷酸中五氧化二磷的快速测定

磷钼酸喹啉重量法测定P2O5需4 h,故实验研究采用钒钼酸铵分光光度法测定P2O5。提取磷酸试液中正磷酸根离子,在酸性介质中与钼酸铵及偏钒酸盐反应,生成稳定黄色配位化合物,于波长420 nm处,测其吸光度,即可求出五氧化二磷含量,方法快速,准确度和精密度符合中控要求。     

磷肥厂回收酸性循环水中五氧化二磷的相关措施

针对磷肥厂高P_2O_5含量的酸性循环水直接去污水处理系统造成P_2O_5损失大的问题,介绍了回收酸性循环水中P_2O_5的相关措施,包括将酸性循环水返回湿法磷酸生产系统代替部分工艺水使用,以及在磷酸浓缩系统增加气液分离器。通过以上措施,既回收了P_2O_5,又减少了工艺水消耗,降低了生产成本,增加了收益。     

Na2O-Al2O3-Fe2O3系烧结过程中铝、铁的反应行为

以Al2O3, Fe2O3和Na2CO3为原料,对Na2O-Al2O3-Fe2O3系烧结过程中的反应行为进行了详细研究. 基于溶出率与时间、温度的关系,证明Na2O×Al2O3和Na2O×Fe2O3的生成反应动力学都服从Zhuralev-Lesokin-Tempelman模型,表观活化能分别为186.59和80.92 kJ/mol,表明Na2O×Fe2O3比Na2O×Al2O3在动力学上更易形成;Al2O3易与Na2O×Fe2O3反应形成Na2O×Al2O3和Fe2O3,在1273 K烧结30 min,所得熟料Al2O3溶出率达98.51%;Fe2O3对Na2O×Al2O3的形成有双重作用,在1273 K下可加速Na2O×Al2O3的形成,超过1323 K,促使Na2O×Al2O3分解成Na2O和b-Al2O3,且随着温度升高或时间延长,分解程度增高,从而导致熟料中Al2O3溶出率显著降低.     

二水法湿法磷酸生产中提高磷收率的探讨

安徽六国化工股份有限公司现有两套磷酸装置,磷回收率仅为91%左右,达不到设计(大于93%)要求。介绍公司通过提高转化率、洗涤率来提高系统磷收率所采取的系列措施,使磷收率提高到94.5%以上,全年可节约矿粉约3000t,年成本降低18万元。     

窑法磷酸中磷酸钙对P2O5反吸过程

窑法磷酸生产中,气体产物P₂O₅与磷矿发生副反应（俗称P₂O₅反吸）生成大量低熔点物料,导致窑内结圈堵料,造成生产装置不能稳定运行。以磷酸钙与P₂O₅的反应为研究对象,采用化学分析与SEM、XRD、IR、Raman、TG及DSC等表征手段对不同温度下该反应产物的P₂O₅含量、形貌、物相组成、结构及热稳定性能等进行研究,探讨磷矿对P₂O₅的反吸行为。研究表明,反吸过程与反应温度密切相关,磷酸钙与P₂O₅在500℃以上发生反应,在500～900℃时,磷酸钙与P₂O₅反应生成偏磷酸钙,900℃反吸产物几乎为纯偏磷酸钙;在1000～1300℃时,反吸产物偏磷酸钙分解为稳定的焦磷酸钙,同时释放出P₂O₅气体,1300℃时反吸产物几乎为纯焦磷酸钙。     

磷酸装置磷回收率低的原因分析及技改措施

广西鹿寨化肥有限责任公司磷酸装置采用美国B arger二水法工艺,产量达到了设计能力120 k tP2O5/a,但磷回收率仅89%。从原料处理、反应系统、过滤系统分析影响磷收率低的原因并采取相应措施。技改后,磷收率提高到92.7%,每年耗磷矿减少18 570 t,节约成本482.8万元。