数控加工教学仿真系统开发的关键技术研究

仿真技术是复杂系统研究和设计的一种新型和有效工具，训练仿真系统是仿真运用的一个重要方向。本文结合我们开发的基于PC平台数控加工仿真教学系统，将就该系统开发过程中的部分关键技术进行讨论，其中着重探讨了CNC代码编辑模拟，数控程序的翻译，以及数控机床加工过程的模拟等问题。     

基于OpenGL的数控加工仿真系统研究

OpenGL是窗口系统下运行的三维图形API，具有强大的交互图形处理功能，运用于仿真系统能获得真实三维图形效果。利用面向对象技术(OOP)以及MFC类库，在Microsoft visual C 6．0平台下研究和开发了Windows操作系统下运行的数控加工仿真控制系统。系统分析了OpenGL数据流程和主要功能在仿真系统中的运用，提出了数控加工仿真系统整体体系结构和系统各功能模块。系统主要适用于车削加工，加工实例表明系统的稳定性、扩展性和维护性良好。     

在线数控加工仿真教学系统的实现

就如何将数控加工仿真教学系统与实际机床连接以实现系统的在线运行进行了探讨。主要内容包括：系统在线运行实现的技术方案、教学系统与实际机床的接口、教学系统与实际机床的数据通讯。     

数控加工教学仿真系统的设计与开发

为解决数控加工操作者高效率、低费用培训问题，设计了一个数控加工教学仿真系统，介绍了其实现的主要技术：加工环境的描述、仿真面板的描述和ＮＣ代码的翻译。     

数控铣床加工真实感仿真的实现

给出了基于Z向离散化的数控铣诃加工仿真的实现方法。通过对离散后的数据结构进行布尔运算来显示工件加工成型过程,对三维图形进行消隐和肖照处理使加工仿真更具有真实感,并在此基础上实现了三轴联动机床的真实性仿真运动。     

数控加工过程的计算机仿真

本文介绍综合运用编译、数据处理及动画技术编制的数控加工过程计算机仿真系统。该系统能以直观的动态画面模拟实际加工过程和状态，对检验并确保数控指令程序的准确性和可靠性具有重要意义。     

基于OpenGL的数控车削加工仿真系统的研究

以Visual C＋4-6．0为开发工具，利用OpenGL技术开发了在Windows系统下运行的数控车削三维仿真加工系统。系统完成了主要功能模块，包括程序编辑与处理模块、仿真显示模块、主界面模块等的设计，经实例验证达到了预期的设计要求。     

基于VB的数控加工图形仿真

介绍如何利用Visual Basic编程工具，模拟二维显示模式下数控车削加工环境的方法。归纳了开发动态图形仿真过程应解决的主要问题：NC代码编译器功能的设计思想，VB与NC加工程序的软件接口方法，虚拟车削刀具与虚拟工件动态图形处理。     

基于字龙仿真软件的虚拟数控加工

本文针对国内主流的数控加工仿真软件一宇龙数控加工仿真软件进行了研究和应用,研究了仿真软件的性质、功能及应用过程。通过研究得出结论,在虚拟环境中进行零件的数控加工,能够降低生产成本、提高效率,并在教学上大大缓解了设备不足与学生动手能力培养的矛盾,提高了教学效果。     

基于PC控制的多功能微型数控机床的研制

在简化普通机床进给、传动、变速等结构的基础上，研制出基于PC控制的多功能微型数控机床，由步进电机躯动各个方向的运动，结构简单，操作灵活，功能多样，成本低，尤其适用于复杂结构的小家电零件加工。     

基于工业PC机的数控旋压系统控制软件设计

介绍了工业PC机实时控制的编程原理及控制程序结构，提出了CNC控制系统的软件结构。实现了数控旋压系统控制软件以工业PC机为核心的新颖、经济、简易、实用的功能。     

基于SolidWorks的数控加工过程仿真系统的设计

介绍了在SolidWorks平台上，运用Visual Basic编程语言开发数控加工过程仿真系统，重点论述了仿真系统的编程模块和仿真模块。经使用表明，数控加工过程仿真系统完全满足实际生产现场要求，具有高可靠性、低成本、易扩展等优点。     

五坐标数控加工后置处理算法的研究

介绍了五坐标数控机床的后置处理原理，以cincinnati MilacronH5—800卧式加工中心为例，给出了针对转动坐标分别由回转工作台和主轴摆动实现的五坐标后置处理算法，并在该加工中心上得到验证。     

基于UG负角度曲面零件的三轴数控加工

用实际案例阐述了基于UG采用三轴数控机床对负角度曲面加工的方法,利用该方法能显著提高生产效率,保证加工零件的表面质量,降低加工成本及缩短生产周期。     

基于PMAC的数控系统软件开发研究

开放式数控系统发展的主流是PC机 可编程运动控制器型,本文介绍基于PMAC的数控系统软件的开发方法和思路,以基于PMAC的数控系统试验台为例,阐述在Windows2000下用VB6开发数控系统软件的方法和过程,实现了数控系统软件的开放性.     

数控加工工艺规划创成过程的研究

通过对数控加工工艺特性的理论分析和研究，建立了基于数控加工基元CNC－ME（CNC Manufacturing-element)与数控加工工艺基元CNC－WE（CNC Work-element)的创成式CAPP系统中具有层次化结构的数控工艺决策模型，阐述了数控加工工艺决策过程中正向离散和反向集中的原理及工步、工序优先级工艺路线生成的原则。     

基于关系数据库的数控弯管成形有限元仿真管理系统研究与开发

采用计算机建模仿真与理论及实验研究有机结合的方法,对复杂的数控弯管成形过程进行研究是一种可行和可靠的手段。数控弯管仿真及实验过程涉及大量数据、模型和结果,为对这些信息进行存储和管理,以及将研究中积累的宝贵知识进行共享和重用,从而提高数控弯管成形过程有限元仿真和实际生产的效率和精度,文章基于关系数据库技术,研究开发了数控弯管成形有限元仿真管理系统。结果表明,该系统不仅能指导研究工作者进行高效精确的数控弯管数值模拟研究,而且能全程指导实验研究及实际生产,并且能迅速有效地将专家建议提供给操作人员。     

一种基于Windows的PC机数控系统

介绍了一种基于Windows的PC机机床数控系统结构的组成，阐述了I／O适配卡的硬件原理和系统软件的功能与结构，该系统已实际应用于三坐标数控铣床上。     

一种基于Windows和PC机并口的数控系统的开发

为满足先进制造技术的需要,文章提出了一种高性价比的数控系统.该系统充分利用PC机的软、硬件资源.除了数控功能较强之外,它还易于实现网络数控.文章叙述了该系统的总体架构、组成原理及特色.实践证明,该系统的开发是成功的.