梳棉机自动喂棉装置

梳棉机喂棉方式有棉卷、输棉管和棉箱三种型式,棉纺以输棉管为多但仍有种种问题。困棉块大小不同,比重有差异而沉降速度也有差异,离喂入部分近的和远的棉片中棉块大小也不同。特别是比重不同的纤维相混合的场合有重的纤维偏向于近的输棉管内     

具有适应性的梳棉机喂棉装置

现在,美国AMH公司供应的机器已扩大了范围,涉及开包到梳棉的各个工序。Feed-O-matic装置(FGF-40型梳棉机喂棉装置)安装有压力控制且无回花循环的常用管道喂给装置的最佳部件。纤维借助于风机从开棉机送到Feed-O-matic装置的管道。由于送料气流通过清洁活门后面的滤网,所以能够缩短更换原料时的清洁时间。纤维通过一个包有针布的喂棉罗拉连续喂入。喂棉罗拉和给棉板之间的钳口隔距可以调节,能消除纤维损伤和堵塞现象,对于不同纤维材料具有很好的适应性。在恒速回转的开松     

梳棉机开启式皮圈导棉装置

上棉卅一厂过去对梳棉机进行改造时,在剥棉机构上,应用了两罗拉剥棉等新的形式,取代了斩刀剥棉。但当机械状态产生某些缺陷时,就会产生棉网下垂、破边、出小棉球等问题,断头增加,影响了正常的运转。针对这一问题,上棉卅一厂学习了江阴五一棉纺厂的皮圈导棉装置经验,并作了进一步研究改进,搞成了开启式皮圈导棉装置,使用效果良好,现     

梳棉机皮辊剥棉装置的改进

我厂1181C型梳棉机配用的皮辊剥棉装置如图1所示，绒辊3的传动是由下压辊1通过蜗轮、蜗杆和一对锥齿轮传递的，传动齿轮磨损较快，一个月左右就得更换新件。我们通过对该装置的传动部分进行观察和分析，发现传动轴支架设计不合理，两对传动齿轮木能同时正确啮合，导致轮齿偏载而加速磨损。对此我们将传动轴支架进行了改进，解决了存在的问题，使用效果很好。改前（见图几），由于剥棉辊滑动支座是可调的（调节剥棉辊与道夫间距So），而传动轴支架用螺栓紧固于下压辊轴承支座侧面（非加工面），定位不可靠，且传动轴倾角6不可调，这样使得蜗…     

梳棉机皮圈剥棉装置的改进

梳棉老机改造为高产梳棉机时,多采用皮圈剥棉,因为它结构简单,造价低,上马快,声音小,机框不必接长。但是它很“娇气”,对温湿度特别敏感,温度应保持在24℃左右,相对湿度要求在65～70%,稍不“如意”,就影响正常运转。如果湿度过高,对分梳除杂作用和针布状态都是不利的。我厂在皮圈剥棉装置的导棉辊上前方,加装一根直径40毫米的清导辊,清导辊的传动是积极的,由导棉辊一端的32~T直接传动清导辊上的12~T,在清导辊上前     

梳棉机开启式皮圈导棉装置小结

近几年来我厂钢丝间广大革命群众遵照毛主席“独立自主,自力更生”的教导,以“鞍钢宪法”为指针,组成了三结合小组,对泼拉脱梳棉机进行老机改造,先后搞了吹吸装置,电磁滑差,二罗拉剥棉φ24时大龙头、车头接长,弹簧加压等措施,使改后的产量提高到25公斤以上,条干质量保持原来     

立达C4型梳棉机顺向喂棉特点分析

本文在阐述C4型梳棉机给棉罗拉给棉板及其配置特点的同时,对若干工艺参数进行了计算与对比,分別导出了分梳工艺长度、握持点到始梳点距离、给棉板鼻尖到刺辊表面距离等计算公式,并讨论了双弧面梳理作用的效果以及顺向喂棉存在的问题。     

梳棉机滚花式三罗拉剥棉装置

剥棉装置是梳棉机高产的关键机构之一。目前,剥棉形式很多,但大多比较复杂或有一定副作用。我们设计了滚花式三罗拉剥棉装置,已在我厂纺短化纤推广22台(低速),纺中长化纤推广8台(高速),效果较好。从运转情况看,尤其适应于纺中长化纤的高产梳棉机。有关滚花式三罗拉剥棉装置的主要结构、传动方式、工艺参数简介如下: 1.主要结构特征具体结构如图1所示,剥棉罗拉1用φ70×12无缝钢管制成,直径68毫米,表面加工为1.2毫米滚花花纹,罗拉体平直度公差在0.05     

梳棉机高速导棉装置的改进研究

采用有效的剥棉装置和高速出条系统是梳棉机高速高产的关键。在生条定量一定的情况下,提高梳棉机的出条速度是提高梳棉机产量的有效手段。通过对新型梳棉机进行的空车运转对比试验和过棉试验,结果表明,新型皮圈导棉装置可以在出条速度250m/min长期稳定运转,其运转平稳性和噪声等指标均优于原设备。     

梳棉机间歇吸落棉装置的应用

本文介绍了梳棉机的间歇吸落棉系统，在系统划分、吸落棉装置及系统运行的节能效果等方面进行了分析研究，探求推广使用先进的间歇吸落棉除尘技术的有效途径。     

附有化纤用给棉装置的梳棉机

对梳棉机经济地喂给小批量化纤是一个非常困难的问题。如果用棉卷喂给,需要一套对应于梳棉机的开清棉工程;如果用贮棉箱直接向梳棉机喂给,则需要连接一组梳棉机。 为了解决这个问题,法国SACM公司的HP-7型梳棉机(见图)采用开棉箱喂给装置,由拉罗什和纳两家公司协作制成。这种喂给装置是小型的,均匀喂给的棉量可达到30～50公斤/小时。其基本设计是由棉箱给棉装置和西洛弗洛科(Silofloc)贮棉箱所组成。     

梳棉机新型开松除杂装置

今年2月在西班牙巴塞隆罗那举行的国际纺织机械展览会上,西班牙Barcons SA公司展出了一种梳棉机开松除杂装置Turbocar P,它可以安装在各种型号的梳棉机上,使普通梳棉机生产双联梳棉机那样的优质棉条(变异系数低于4),几乎与精梳棉条相仿。在该公司的B-1梳棉机上安装这种装置和称为Chafcar P的剥棉装置后,这种梳棉机     

新型梳棉机及自调匀整装置

英国Haigh Chadwick公司和James Mackie父子公司集中了他们的技术秘密,联合研究开发新技术,提高梳棉机棉条均匀度以供应细纱机,从而提高了纺纱性能和纱线均匀度。这项研究是将Haigh Chadwick的清钢联棉箱和微调喂棉控制器应用到Mackie Mark的XG型高产梳棉机上,以调节梳棉机给棉罗拉的喂棉量。在输出部分加装了一个单链条针梳机横向牵伸头。据说这样联合应用后,可获得前所未有的生条均匀度。清钢联棉箱和微调装置可保证喂棉误差在     

棉箱喂棉还是棉卷喂棉

一、梳棉机的喂棉形式在连续开松的过程中,做成棉卷实际上是倒退。已经被开松的纤维,在清花成卷装置中,受到很高的压力,压紧到接近于棉包的密度。而在梳理前,又必须在梳棉机上再次开松。这种矛盾的工艺过程,是由各种机器的     

A186型梳棉机剥棉装置的改进

A186型梳棉机设计为四罗拉剥棉，其优点是适应高产、高速的需要。但由于传动系统较为繁杂且为齿轮传动，振动大，噪声大，能耗高，生条条干及重不匀难以控制。特别是由于夹花、返花等造成的机械故障时有发生，机配件及机物料消耗严重。     

A186F梳棉机剥棉装置的改进

A186F梳棉机设计为四罗拉剥棉，其优点是适应了高产、高速的需要。但也有一些缺点：由于传动系统较为繁杂且为齿轮传动，振动、噪声、能耗大。生条条干及重不匀难以控制。特别是由于夹花、返花等造成的机械故障时有发生，机配件及机物料消耗严重。为此，我们对剥棉组件进行了单罗拉剥棉的改造，并取得了成效。     

介绍两种高产梳棉机的剥棉装置

通常为了提高梳棉机产量,采取的措施一般是:锡林与道夫包卷金属针布;做好锡林、道夫和盖板针布的检修工作;刺辊速度增至1200转/分、锡林加速到250～300转/分、采用滚动轴承,以及精校刺辊和锡林的动平衡等. 梳棉机产量增加后,剥棉是个主要问题.怎样才能达到在不影响道夫作用的情况下,从道夫上顺利地剥取棉网.在道夫高速后的剥棉试验中,看到普通斩刀即便装在培林油箱中,也不能有效地剥取棉网.这是由于斩刀速度相应加快后,在机械应力的作用下斩刀轴颈容易断裂所致.此外,斩刀剥棉还有一个严重缺陷,即斩刀上下摆动进行剥棉时,形成了较强的气流,也容易造成棉网中纤维形成弯钩和棉结.     

抗静电平面皮带在梳棉机导棉装置中的应用

平皮带在现代纺织机械中的推广应用大大简化了繁杂的传动机构.     

梳棉机棉层横向不匀检测装置的设计

介绍了一种新型的梳棉机棉层横向厚度不匀检测装置，从装置的组成、检测方式和动态特性等几个方面叙述了检测装置的性能和特点。在A186型梳棉机上进行了生产试验，试验结果表明：安装检测装置后生条1m、5m、10m片段条干CV分别降低了47．7％、11．4％和4、4％。对利用新设计的棉层横向不匀检测机构改造国内梳棉机的可行性进行了初步探讨。