渤海A油田储层损害机理及钻完井液保护技术研究

本文针对渤海A油田储层岩性、黏土矿物含量的分析研究以及储层敏感性进行了评价分析,并针对评价结果分析了该油田潜在的储层伤害情况。随后开展了钻完井液体系优化及储层保护相关研究,确定了最终的作业体系。研究结果表明,优选钻井液暂堵剂后,岩心切片0.5 cm后渗透率恢复值可达96.27%;使用清洁盐水、隐形酸完井液和稠油储层完井液进行储层保护实验时,隐形酸完井液的效果最好,可达96.35%;使用钻井液与隐形酸完井液系列流体污染储层岩心时,渗透率恢复值可达93.23%,说明该套钻完井液体系具有良好的储层保护效果。     

涠洲12-1C平台调整井储层损害分析与完井液体系优化

系统分析评价了涠洲12-1C平台调整井目标储层损害因素,提出了完井液体系优化与产能释放措施建议,并优选了核心处理剂,系统评价了优化后完井液体系性能。结果表明,钻完井过程中主要损害因素为低渗水锁和储层水敏;优化后完井液体系具有溶蚀性好、防膨性强、腐蚀性小、防水锁性好等特点,优化后的单项流体具有较好的储层保护性能和储层改造性能;提出的涠洲12-1C平台调整井钻完井液体系使用建议有利于充分释放产能。     

防水锁钻完井液体系在QK18-2油田的研究与应用

本文针对歧口18-2油田钻完井过程中易发生水锁伤害的问题,通过在钻完井液体系中加入乳化石蜡、零渗透剂、防水锁剂,提高体系储层保护性能。研究表明新钻完井液滤液油水界面张力低于1 m N/m,钻井液体系承压能力高于7 MPa,岩心渗透率恢复率超过85%。现场应用于4口调整井,投产后产油量均达到或超过配产。     

辽河西部致密砂岩储层保护钻完井液技术研究

辽河坳陷西部凹陷南部沙三段属于低孔特低渗致密砂岩油气藏,油气资源分布广泛开采难度大。现有的钻完井液体系不能满足安全快速钻井和储层保护的要求,进行了该项目的研究。室内对该区块致密砂岩储层进行了储层物性、敏感性及水锁等方面的评价,确定了钻井过程中存在的主要储层损害因素。通过室内试验优选优化了KCl钻完井液体系,并根据储层孔喉大小分布对该体系进行了广谱屏蔽暂堵技术改造。室内评价表明KCl钻完井液体系均具有良好的热稳定性。体系的润滑性和抑制防塌性好,抗污染能力强,可以满足探井的需要,渗透率恢复率均在82％以上,暂堵深度〈1．1cm且易反排。可满足辽河坳陷西部凹陷南部沙三段致密砂岩储层保护的要求。     

疏松砂岩油藏储层伤害因素及油气层保护措施

介绍了油田疏松砂岩的储层特征,分析了速敏、水敏、油水乳化堵塞及固相颗粒侵入等储层主要伤害因素。目标区块储层存在较严重的速敏和水敏损害现象;当钻完井液滤液与原油的体积比为3∶7时,油水乳化堵塞现象较严重;钻井液固相颗粒侵入深度和损害程度随天然岩心渗透率的增大而逐渐增强。提出了储层保护措施,优选了黏土稳定剂、防乳破乳剂及暂堵剂,研究出1套适合疏松砂岩油藏的油气层保护钻井液体系,进行了室内评价试验。结果表明:该钻井液体系具有较好的储层保护效果,对不同渗透率的天然岩心,使用该钻井液体系污染后,渗透率恢复值均能达到90%以上,能够满足疏松砂岩储层钻井对储层保护效果的要求,保障了油田的高效稳定开发,同时为疏松砂岩油藏的高效合理开发提供了理论依据和技术支持。     

塔河油田奥陶系储层油田水低固相钻完井液技术研究

塔河油田钻探的奥陶系储层为断溶体油气藏特殊的结构,缝洞型储集体裂缝发育,极易发生漏失侵入储层,易造成固相颗粒沉积、堵塞等对储层损害,导致油气井产量大幅下降;而为提高采收率,逐年增加大斜度井及水平井的部署,大量漏失造成奥陶系储层钻完井液成本消耗巨大,普通混油钻井液产生的危废钻后治理困难。通过使用高矿化度油田水配浆,强化钻井液封堵防塌、减摩降阻、高温稳定等性能,实现体系“去土相、低固相、非磺化、不混油”,形成塔河油田奥陶系储层油田水低固相钻完井液体系及维护技术,在满足奥陶系储层安全施工的同时,减小钻井液固相及滤液对储层伤害,通过在施工现场推广应用,既降低钻完井液成本投入,又减轻处理含油危废的环保压力。     

适合于海上油田低伤害有机酸完井液技术研究

针对渤海B油田钻井过程中钻井液污染储层等问题,通过向完井液中引入有机酸YJS解除储层堵塞,采用离心法和激光粒度法对其中粘土稳定剂的种类和加量进行了优选,进行了腐蚀性能的测试和缓蚀剂的优选,并对优选的体系与原油和各工作液间的配伍性进行了评价,最终确定有机酸完井液配方为:海水+0.5%有机酸YJS+2.0%粘土稳定剂NWJ +2.0%缓蚀剂HHS;储层保护性能评价实验结果表明,优选的有机酸完井液体系能使污染岩心渗透率恢复值大于115%,不仅能有效地保护储层,同时还能一定程度的改善储层,疏通油流通道.     

大牛地气田地区低孔低渗油气层保护技术研究

大牛地气田区块是我国较为重要的石油开采区,由于该区储层本身所具有的低渗低孔的特点,阻碍了石油的勘探开采进度。文章针对该区块的这一特点,进行了室内综合性评价实验。实验中采用SPAN-80(0.2%)和聚合醇(0.3%)注入到钻井液中;结果显示渗透恢复率由原来的72%提升到改善后的83%,整体结果可提高8-15个百分点。由于实验设计合理,实验数据分析科学,本实验所优选的钻完井液体系适合大牛地气田区块储层保护。     

苏里格西部区块油气层保护技术

苏里格西部区块为典型的低孔、低渗储层,以往钻完井过程容易产生地层伤害,造成储层污染,给后期的生产开发带来了较大程度的影响。因此,钻完井过程的油气层保护成为了目前需要解决的重要问题。分析了研究区储层矿物学特征、储层物性特征以及润湿性和敏感性,并根据以往的资料,探讨了研究区储层伤害因素及其伤害程度。通过钻井液抑制性以及液相返排技术的研究,研制了储层保护钻井完井液配方,实际实验及应用表明,该配方能起到良好的保护储层的效果。     

无固相钻完井液对储层参数的影响

在以往的钻探过程中发现,钻井液、完井液、压井液不相配伍导致沉淀从而伤害储层,严重影响油气产量。通过技术研究,形成了甲酸盐无固相钻完井液一体化技术。该技术的实施,可以避免了因钻完井液不相配伍而导致的沉淀,消除固相颗粒对储层的伤害,同时使钻井液与完井液具有更大程度的相溶性。甲酸盐无固相钻完井液一体化技术在L3井成功应用,取得了完井测试日产天然气5万方,轻质油3吨的良好效果。而且由于该技术对储层保护效果良好,也为地质提供了有效的孔隙度、渗透率等储层参数。     

油基钻井完井液技术对水平井储层保护的认识

以油作为连续相的油基钻井完井液,具备钻井工程对钻井完井液各项性能的要求,可应用于水平井和储层保护的钻完井工艺中去,同时能有效地避免水敏作用和降低油气层损害程度,成为了实现储层保护的重要手段。本文将从其研究现状和技术类型两个方面阐述油基钻井完井液技术对水平井保护储层的重要性。     

双6储气库水平井钻井液技术

双6地下储气库利用枯竭砂岩气层为储层,压力亏空、孔隙度大、渗透率高、储层保护要求高。针对区块水平井钻井施工中面临的井壁稳定、润滑防卡、储层保护和二开固井前承压堵漏等技术难题,通过优选钻井液体系,优化承压堵漏配方,在储层压力系数仅0.1-0.2的情况下,二开使用有机硅随钻堵漏钻井液、三开使用有机盐无固相钻井液,二开固井前实施承压堵漏提高地层承压能力4.0Mpa以上,使地层承压能力得到显著提高,满足了中完之前地层承压能力>4.0Mpa的特殊施工要求,保证了安全快速钻井。     

低孔低渗储层损害机理及其保护技术

分析研究了低孔低渗（致密）储层地层损害的机理,认为低孔低渗储层损害机理与中低渗砂岩储层损害机理的主要差别表现在：（1）储层液锁损害（主要为水锁损害）;（2）储层毛细管自吸损害;（3）储层裂缝或微裂缝损害;（4）储层应力敏感性损害等。低孔低渗储层的保护主要体现在防止储层水锁损害和保护对低渗（致密）储层渗透率贡献率最大的孔喉及其裂缝微裂缝这两个方面,屏蔽暂堵钻井完井液技术和保护储层的射孔液、压井液技术是保护低孔低渗储层的两项主要技术,但屏蔽暂堵技术的暂堵机理及其体系配方与中低渗砂岩储层的相比差异很大。     

板桥油田修井作业油层保护对策研究

针对板桥油田修井作业过程中出现的储层损害特点,开展了目标储层的敏感性损害研究,包括岩石物性分析,储层伤害室内评价、储层修井液伤害机理研究和伤害程度研究,根据敏感性损害评价实验结果,优选评价了适合该油田的保护储层修井液基本配方,形成了保护储层修井液基本配方,具有良好的油层保护效果。     

高温高压钻完井液多功能智能工作平台

常规钻完井液性能测试,一般温度(180℃),压力(30MPa)。面对高温深井(温度200℃,压力40MPa)时就捉襟见肘了。为了掌握200℃以上超高温高压勘探钻井技术,为开发超高温超高压钻完井液体系综合评价技术,精准模拟工作液在井下流动状态,重点按照钻井过程中钻井液在管内及环空中流动形态,实现钻井液在环空中轴向流动和径向转动的动态条件下的钻井液滤失实验、高温高压老化实验、岩屑分散实验、各种堵漏实验;也为了整合钻完井液性能测试需要设备繁多的问题;整合资源联合研制并优化了本高温高压钻完井液智能工作平台。既解决了高温深井温度、压力高的难题,也做到了一机多能,完成了钻完井液高温性能五种测试。     

鄂尔多斯盆地水平井钻井液优化技术研究——以苏203-6-9H井为例

通过分析鄂尔多斯盆地地质特征和盆地内部分已钻井的数据,结合岩屑和岩心分析,对鄂尔多斯盆地储层的损害机理进行了简要梳理。结合储层损害机理,在实验室内对苏203-6-9H井钻井液进行了设计优化,优选出合适的钻井液体系,并进行了现场试验。结果表明,优选出的钻井液配方能够安全高效的完成苏203-6-9H井的钻井作业,对鄂尔多斯盆地钻井作业中钻井液的使用有一定的借鉴意义。     

低渗透油气藏钻完井储层保护技术现状分析

随着中国能源缺口的日益增大,低渗透油气资源目前已经成为一种重要的接地资源,受到了日益的重视。但由于低渗透油气储层特殊的物理化学性质,导致该类油气藏在钻开储层时,储层极易受到污染,影响该类资源的有效开发。笔者对低渗透油气储层钻完井过程中的伤害机理进行了分析,并总结目前国内外常用的钻完井储层保护技术,主要包括欠平衡钻完井、保护储层钻井液、屏蔽暂堵技术等,对于该类储层的钻完井具有一定的指导价值。     

聚合物钻井液体系的室内评价及现场应用

在油气井开发过程中钻完井液起着至关重要的作用,被称为钻井的血液,不同地层需要不同体系的钻井液进行钻井,钻井液需要保证良好性能以满足快速的钻进,也要具有良好的封堵能力和承压能力来防止漏失,防止井下复杂情况发生,同时也要满足储层保护的需求,聚合物体系是目前钻井液的常用体系,该体系性能稳定,通过对配方的优化调整可满足许多区块...     

宝浪油田油气层保护技术优化及应用

宝浪油田宝北区块,属于低孔、低渗-特低渗油气藏,孔隙度10%～12%,渗透率5～30×10-3μm2,在作业过程中储层易受到损害。室内优化完善了钻井完井液体系配方及工艺措施,现场应用取得了较好的油气层保护效果。     

抗高温甲酸钾钻井液在科学探索井中的应用

渤中油田BZ21-2-1井是渤中凹陷设计较深、层位较全的一口科学探索井,该井属于渤海迄今为止所钻遇最深井,设计井深5355米;该井井底最高温度≥170℃,预测最高压力系数为1.65,是一口典型的高温高压深井,且根据临近已钻井资料显示:该区块东营组上漏下塌,常规的聚合物钻井液在高温条件下处理剂易失效,钻井液性能难以控制,不能够解决东营组坍塌的问题。海洋石油高效开发国家重点实验室油田钻完井室采用抗高温钻井液处理剂构建了一套适合高温高密度的抗高温甲酸钾钻井液体系,通过室内实验评价该体系具有良好的抗温效果,抑制性及储层保护效果,适合高温高压易垮塌地层应用。