耐高温胶黏剂

耐高温胶黏剂的研究开始于20世纪50年代后期,目的是满足航空和电子工业的需要。至今已报道过许多种耐高温胶黏剂,其中一部分已用于工业生产。这类胶黏剂应用广泛,其中有刹车系统的粘接、高速飞机的油箱密封、高速飞机和航天飞机的结构粘接。未来一段时间,市场需求将迅速增加。本文讨论了几类可以用来配制耐高温胶黏剂的聚合物,其中有聚苯并噻唑、聚酰亚胺、聚喹噁啉及聚硅氧烷。     

耐高温胶黏剂的研究进展

综述了国内外耐高温胶黏剂的发展概况。对环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺及其他含氮杂环聚合物等耐高温有机胶黏剂和磷酸盐、硅酸盐、金属、陶瓷等耐高温无机胶黏剂的性能、改性方法和应用进行了详细地论述,并对耐高温胶黏剂的发展趋势做了展望。     

耐高温有机胶黏剂研究进展

对国内外耐高温有机胶黏剂的研究进展进行了综述。对耐高温有机胶黏剂的定义、种类做了简明阐述。对环氧树脂、酚醛树脂、有机硅、聚酰亚胺、聚氨酯、氰酸酯等耐高温胶黏剂的制备、性能和应用进行了较详细的论述。分别讨论了各种耐高温有机胶黏剂基体树脂的结构和性能特点以及提高上述胶黏剂耐高温性能的改性方法。对聚苯并咪唑和聚喹嚼啉胶黏剂进行了简介。最后,对耐高温有机胶黏剂今后的发展趋势进行了展望。     

耐高温环氧树脂胶黏剂研究进展

耐高温环氧树脂胶黏剂具有胶结强度高、综合性能好、使用工艺简便等特点,广泛应用于工业和生活的各个领域。环氧胶黏剂的耐高温性取决于固化物的热变形温度和热氧化稳定性,固化物中交联点间的距离越短,交联密度越大,分子链上的芳环、脂环、杂环等耐热刚性基团越多则热变形温度越高,高温力学性能越大,耐热性越好。可以通过改性环氧树脂,使用多官能度固化剂来提高环氧树脂胶黏剂的耐温性。主要从组成方面介绍影响环氧树脂胶黏剂耐高温性的影响因素,并就目前在制备耐高温环氧树脂方面的研究成果进行了综述。     

耐高温环氧胶黏剂的研究进展

随着高科技领域的发展,耐高温环氧胶黏剂的应用越来越广泛,同时也对其耐热性能提出了更高的要求。综述了耐高温环氧胶黏剂的应用和发展现状,对耐高温环氧胶黏剂的性能和改性研究进行了探讨,其中主要包括多官能团环氧单体的制备和合适固化剂的选择以及耐高温树脂的物理共混或化学共聚改性。并指出了上述方法的优缺点,在此基础上展望了耐高温环氧胶黏剂的发展趋势。     

耐高温环氧树脂胶黏剂的研究进展

耐高温胶黏剂广泛应用于航空航天、汽车、电子电器等领域,其中环氧树脂胶黏剂具有成本低廉、粘接强度高、综合性能好等优点,经常被作为耐高温胶黏剂的基体,但是固化后的环氧树脂存在耐热性不高等缺点,限制了它的广泛使用。为此,文章介绍了近年来通过无机填料、热塑性树脂、橡胶等方法改性环氧树脂制备耐高温环氧胶黏剂的研究成果,并对其发展前景进行展望。     

磷酸盐基耐高温胶黏剂的研制

磷酸盐基具有固化温度低,剪切强度高,电性能和耐热性能优异等特点.随着航空航天事业的发展现有的胶粘体系无法满足某些粘接部件对力学性能的要求以及对透波性能的要求.为满足航空航天的粘接需求,采用磷酸二氢铝为主成分,以氧化锌和氧化镁为固化剂,氧化锆和二氧化硅等为填料,制备了一种可以在160℃固化耐高温1500℃的胶黏剂,并研究了胶黏剂各组分对剪切强度的影响.研究表明这种胶黏剂可以用于陶瓷的修补以及耐高温复合材料的制备.     

陶瓷用胶黏剂的研究现状

胶黏剂在陶瓷的修复、生产和连接等许多方面起着重要的作用,综述了陶瓷用胶黏剂的研究现状,在简要介绍陶瓷结构性能的基础上,重点介绍了应用于陶瓷领域的磷酸盐类胶黏剂、硅酸盐类胶黏剂、氧化物类胶黏剂等无机胶黏剂和环氧树脂胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂、丙烯酸脂类胶黏剂等有机胶黏剂近年来国内外的研究情况,以促进陶瓷用胶黏剂的发展。     

硅酸盐基耐高温胶黏剂的研究现状及应用

硅酸盐胶黏剂具有耐温性好、环保无毒、工艺简单、成本低廉等优点,因而在耐火材料、耐酸胶泥、耐火涂料、铸造和模具等方面起着重要作用,近年来随着我国经济和各项事业的迅猛发展,耐高温无机胶黏剂的需求也越来越高。但是,粘结力低、耐水性差等缺陷制约了硅酸盐胶黏剂的推广应用。从物理改性和化学改性两方面详细地综述了硅酸盐胶黏剂的研究现状,并且以成本和可操作性作为考量指标,指出了众多改性途径中的最佳方案,此外对硅酸盐未来研究方向和应用前景作出展望。     

环氧-酮酐耐高温胶黏剂的制备与研究

制备了环氧树脂-二苯酮四羧酸二酐(BTDA)耐高温胶黏剂。通过BTDA/E51的比例与胶黏剂剪切强度关系,证明BTDA/E51在60%~80%之间,胶黏剂在常温和高温(230℃)下力学性能优异。研究了不同固化机制下胶黏剂力学性能。测定了胶黏剂在各温度下的剪切强度,表明室温到230℃之间,力学性能稳定。通过TGA分析以及热老化评价,表明胶黏剂的耐热性能优异。通过与市售ECCOBAND-104强度比较,表明该环氧-酮酐胶黏剂耐热稳定性更高。     

碳基复合材料用耐高温胶黏剂的研制

采用耐热酚醛树脂杂化了磷酸盐胶黏剂,以纳米氧化铝、氧化锆和氧化锌为固化剂,制备了一种对C/C和C/SiC复合材料具有良好粘接性能的胶黏剂。通过不同测试温度下的剪切强度,差示扫描量热仪（DSC）,热失重（TG）以及扫描电子显微镜（SEM）探究了杂化胶黏剂的力学性能、固化行为、耐热性能以及高温下胶黏剂结构的变化。结果表明：酚醛树脂的加入,保持了耐热性能,降低了体系固化的固化温度,有效地提高了磷酸盐胶黏剂对C/C、C/SiC两种复合材料力学性能,室温下剪切强度均高于10MPa。     

一种糊状双马来酰亚胺耐高温胶黏剂的研制

研制了一种单组分无溶剂,使用方便的糊状耐高温双马来酰亚胺胶黏剂,该胶黏剂用双烯丙基双酚A和乙烯基液体丁腈橡胶做增韧剂。当端乙烯基液体丁腈橡胶用量为8％时,胶黏剂25℃剪切强度为23．8MPa,300℃剪切强度为7．6MPa,剥离强度为1．6N／mm,胶黏剂在耐水1000h后,25℃剪切强度为23．6MPa,300％剪切强度为7．4MPa。胶黏剂在300℃老化100h后,25℃剪切强12．6MPa,300℃剪切强度为7．5MPa。     

粘接聚苯硫醚膜室温固化耐高温环氧胶黏剂

以环氧E-51和环氧TDE-85为主体树脂,三乙烯四胺和三乙醇胺为固化剂,并加入双马来酰亚胺(BMI)、液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)等试剂,研制了用于粘接聚苯硫醚膜(PPS)与石油输送管道的室温固化耐高温环氧胶黏剂。通过TG、DSC和耐介质性测试,结果表明:所研制的胶黏剂具有较好的热稳定性和优良的耐油性,适用于石油管道这种高温的油性环境,有望在石油工业中得到应用。     

无机有机杂化耐高温酚醛树脂胶黏剂的制备与性能研究

耐高温胶黏剂以其特殊高温条件的适用性能,在航空航天和工业生产等许多领域都有大量的需求。采用元素有机硅改性酚醛树脂与含活性端基的无机耐高温材料制备了一种杂化耐高温体系,该体系瞬时耐温可达到800～1000℃,这是一般有机材料很难达到的。同时,对该体系的物理化学性能进行了分析,运用AFM,TG,IR等分析方法表征了该体系具有耐高温性能的微观机制。结果表明,石棉能与该改性酚醛很好地接枝,使该体系具有良好的相容性和界面粘接性,同时具有优良的耐高温性能。     

一种耐高温纸蜂窝节点胶黏剂的研制

研制了一种耐高温纸蜂窝节点胶黏剂,胶黏剂以氰酸酯树脂为主体树脂,自制的聚异酰亚胺为改性树脂,以活性端基的丁腈橡胶弹性体为增韧剂,核壳橡胶作为辅助增韧剂,可在240℃固化。胶黏剂25℃剪切强度为31.6MPa,250℃剪切强度7.5MPa,25℃蜂窝节点强度为4.1N/cm。该胶黏剂有较好的耐热性能,在250℃经过500h的热老化后,其250℃剪切强度可达到8.3MPa。     

中温固化磷酸盐基耐高温胶黏剂的研制

磷酸盐基胶黏剂具有固化温度低,剪切强度高,电性能和耐热性能优异等特点。它结合了金属和陶瓷的优点,是耐高温、低介电损耗的理想材料,广泛应用于火箭、导弹及航天飞机上。随着航天航空技术的发展,现有的胶黏剂体系已经无法满足某些特殊性能的要求。采用磷酸二氢铝为主成分,以氧化锌、氧化锆和氧化铁为固化剂,制备了一种可以在120℃固化耐1300℃高温的胶黏剂,研究了胶黏剂各组分对剪切强度的影响并且对胶黏剂耐水性能进行了测试。研究表明这种胶黏剂可以用于陶瓷的修补以及耐高温复合材料的制备。     

聚氨酯胶黏剂

综述了聚氨酯胶黏剂的特性和种类,以及国内聚氨酯胶黏剂研究现状;概述了近年来国内外聚氨酯胶黏剂研究和应用进展,重点介绍了鞋用聚氨酯胶黏剂、汽车用聚氨酯胶黏剂、包装用聚氨酯胶黏剂、建筑用聚氨酯胶黏剂以及木材用聚氨酯胶黏剂等的研究进展,并对其进行了分析,结合实际情况对今后聚氨酯胶黏剂的发展方向做出了展望,指出聚氨酯胶黏剂在蒸煮袋复合薄膜及水性聚氨酯胶黏剂和反应热熔胶方面的实际需求。     

聚醋酸乙烯乳液胶黏剂改性研究

以醋酸乙烯为单体,以过硫酸盐为引发剂,采用乳液聚合的方法合成了醋酸乙烯乳液,并用共聚、共混和保护胶体等方法改性乳液。最后,比较了不同方法的改性效果,结果令人满意。     

双组分聚氨酯胶黏剂的研究

合成了四种相对分子质量和官能度各不相同的聚酯多元醇,并与MDI反应合成了端羟基及端异氰酸基预聚体,通过红外光谱对其结构进行了表征。用聚醚多元醇与TDI及HDI反应合成了端异氰酸基预聚体。研究了不同体系的粘接性能及热失重情况,结果表明-OH/-NCO固化体系室温剪切强度为35～40MPa、90度剥离强度为5～7kN/m,-NCO/-NH2固化体系室温剪切强度为20～30MPa、90度剥离强度为6～15kN/m。研制的聚氨酯胶黏剂具有优异的耐磨、耐空蚀性能,可用于水轮机过流部件的修补及材料的结构粘接。