大孔树脂处理促进剂DZ生产废水工艺研究

以H103型大孔吸附树脂处理橡胶硫化促进剂DZ废水,考察pH、温度对COD去除率的影响。结果表明,静态吸附最佳条件为:常温下直接对原水(pH=7.4)进行吸附,平衡吸附量为227.14 mg/g, COD去除率85.48%。吸附过程符合Langmuir等温方程式和准二级动力学模型,说明其对促进剂DZ中COD的吸附是单分子层吸附,主要是由化学吸附过程控制的吸附行为。在动态吸附中流速3BV/h时是最经济合理的,处理量可达到6.3 BV/批。处理效果良好,为后续蒸发结晶分离氯化钠、硫酸钠奠定了基础。     

大孔树脂处理促进剂DZ生产废水工艺研究

以H103型大孔吸附树脂处理橡胶硫化促进剂DZ废水,考察pH、温度对COD去除率的影响.结果 表明,静态吸附最佳条件为:常温下直接对原水(pH=7.4)进行吸附,平衡吸附量为227.14 mg/g,COD去除率85.48％.吸附过程符合Langmuir等温方程式和准二级动力学模型,说明其对促进剂DZ中COD的吸附是单分...     

促进剂NS生产废水处理工艺研究

采用次氯酸钠氧化法生产促进剂NS产生的废水具有有机污染物含量高、盐分含量高及色度高的“三高”特点,难以直接生化处理,本研究采用物化法对此类废水的预处理进行了研究。原废水化学需氧量为13860mg·L^-1、pH值为9～10、悬浮固体含量为535mg·L^-1,经过初过滤＋调酸过滤＋蒸馏＋催化氧化工艺处理后,废水各项指标达到了国家废水二级排放标准要求,证明该处理工艺可行。     

活性炭吸附处理橡胶促进剂生产废水的研究

针对橡胶促进剂生产废水有机毒物含量高、成分复杂等特点,采用颗粒活性炭对其进行低浓度吸附研究.结果表明,pH为4.0～5.0,进水COD为500 mg/L,100 mL废水活性炭用量为5.0 g,废水COD平均去除率达68%.经动力学分析,均可用Freundlich等温式和Langmuir等温式较好拟合.     

树脂络合-吸附工艺处理水杨酸甲酯生产废水

水杨酸甲脂生产废水采用HW络合吸附树脂进行一级吸附处理时,COD和有机物的去除率随着处理量的增大迅速降低,综合考虑,选用1.5 BV/h为最佳吸附流速,处理量为10 BV。二级HW99吸附树脂的处理效果较差,COD去除率小于55%,水杨酸的去除率大于87%。经过本工艺处理后,COD以及水杨酸的去除率分别达到90%和92%。     

新型大孔树脂处理对硝基苯酚生产废水的研究

采用新型NDA-150吸附树脂对生产废水中的对硝基苯酚（浓度为2643mg／L）进行了吸附行为研究。静态和动态实验结果表明,吸附平衡等温线与Langrauir模型拟合良好,树脂的极限吸附量为125．3mg／g;吸附速率不只是吸附时间的函数,还与液固比有关;树脂的饱和吸附量为254．9mg／g;穿透体积为41BV,脱附液为10BV时脱附率为98．1％,6次循环的再生率〉90％。     

树脂吸附法处理灭多威生产废水

采用自制的超高交联树脂处理灭多威生产废水,研究了树脂吸附一脱附的影响因素,并优化了工艺参数.结果表明,氧修饰树脂对该废水具有良好的吸附一脱附效果,废水经树脂吸附处理后,COD降低60%～70%,树脂的吸附率97%:同时还可从废水中回收得到纯度20%的灭多威乳油,符合HG2612-94对灭多威乳油的技术要求.在废水得到有效治理的同时,实现了废物的资源化,具有良好的环境效益和较高的经济效益.     

促进剂NS合成工艺研究

采用促进剂M-Na盐作原料,加入少量的SDS作分散剂,同时将配制稀释的叔丁胺溶液投料,以次氯酸钠作氧化剂,合成硫化促进剂NS。实验最佳条件：主要原料配比：n（M）：n（NaOH）：n（叔丁胺）为1：1.02：2.6,分散剂SDS用量为M质量的0.4%。产品NS的一级品率达到90%以上,得率最大达到93.62%。     

大孔吸附树脂纯化紫花地丁总黄酮工艺研究

目的 :研究大孔树脂分离纯化紫花地丁总黄酮的工艺。方法:采用静态吸附-解吸法考察9种大孔树脂对紫花地丁总黄酮的吸附和解吸性能,筛选树脂型号;以总黄酮浓度为指标考察各因素对D101大孔树脂纯化紫花地丁总黄酮的影响。结果:选用D101型大孔吸附树脂,最佳工艺条件为:吸附流速为1 mL/min、上样量为110 mL(黄酮质量分数为1.93 mg/mL)和8BV的70%乙醇进行洗脱,并经3次工艺验证试验得紫花地丁总黄酮质量分数为61.84%、62.88%、61.96%。结论:该方法简单可行,分离效果好,可为工业生产提供参考。     

大孔树脂对肉桂酸废水吸附处理研究

实验确定以NDA-150大孔树脂为吸附剂,对肉桂酸废水进行吸附,最佳处理水量为15BV;吸附平衡时间为7h;最佳吸附温度为30℃;最佳pH值为3;肉桂酸的吸附过程符合一级动力学规律及颗粒内扩散模型。实验结果表明:树脂的吸附效果不仅与废水中初始质量浓度有关,还与废水中存在不同无机盐类有关。起始浓度越高,传质推动力越大,吸附量越高;向废水中加入氯化铵有利于肉桂酸的吸附,加入碳酸钠会阻碍吸附。     

大孔吸附树脂纯化右旋龙脑的工艺研究

研究洗脱剂乙醇体积分数、洗脱流速、上样液浓度对D101大孔吸附树脂纯化右旋龙脑效果的影响,确立右旋龙脑纯化工艺。通过单因素考察实验和正交实验,确立的最佳工艺条件为:洗脱剂乙醇体积分数为80%,洗脱流速为3.5 BV/h,上样液浓度为0.55 g/mL。在此条件下,右旋龙脑收率可达81.6%,纯度为98.32%。考察的因素对分离效果的影响程度为:洗脱剂乙醇的体积分数洗脱流速上样液浓度。建立的右旋龙脑精制工艺操作简便、收率高,适合扩大化生产。     

大孔吸附树脂纯化百合皂甙的工艺研究

以百合中总皂甙质量分教为考察指标,用AB-8大孔吸附树脂纯化百合皂甙.采用正交实验法对纯化工艺进行优选,考察生药浓度、洗脱剂浓度、洗脱速率对百合中总皂甙提取率的影响.最佳工艺条件为:取溶胀后AB-8大孔吸附树脂20 mL、生药浓度O.7 g/mL、用10倍树脂体积ψ(乙醇)=70%以1.0滴/s的洗脱速率洗脱,百合皂甙样品中百合皂甙的质量分数为87.8%.     

大孔吸附树脂分离纯化茄尼醇的工艺研究

目的探讨HPD100大孔树脂纯化茄尼醇的最佳工艺。方法以大孔树脂的吸附容量为指标,通过正交试验考察药液溶剂、吸附柱长径比、药液浓度、吸附流速对树脂吸附容量的影响;以树脂柱解吸成品的收率及含量为指标,采用正交试验考察解吸液甲醇浓度、解吸流速、解吸液用量对成品收率及含量的影响。结果HPD100大孔树脂吸附茄尼醇最佳的工艺条件为:药液溶剂为甲醇-石油丁醚(85:15)、柱长径比为5∶1、药液浓度10mg/mL、吸附流速1BV/h,树脂吸附容量达54.2mg/mL。最佳的解吸条件为:解吸溶剂为甲醇-石油丁醚(95:5)、解吸流速为1.0BV/h、解吸液用量为12BV,该条件下茄尼醇的收率为88.7%,成品含量为91.8%。     

大孔树脂吸附法处理香料废水的研究

采用D3520大孔树脂吸附法对香料废水处理进行研究。考查了流速、温度、pH值对该废水处理效果的影响。结果证明最佳吸附条件为：流速,3BV／h;温度,室温;pH值。7．0-9．0。单批处理量为36BV时,色度可从500倍降至40倍,去除率92％以上;5500～6000mg／L CODer去除率为10％左右;原香料废水具有强刺激性气味,吸附后的废水均无刺激性气味。室温下用50％乙醇溶液对吸附后的大孔树脂进行洗脱再生,洗脱流速为3BV／h,时间为4h,树脂可再生4次,总处理能力可达到180BV。     

大孔树脂吸附处理PTA精制废水的研究

采用大孔吸附树脂对PTA废水进行处理,对吸附树脂进行了初步筛选,研究吸附操作的工艺条件对吸附效率的影响。结果表明,HPD-950型大孔树脂对PTA精制废水具有较强的处理能力。试验同时通过静态试验考察得出了较佳的操作条件:树脂加入量为8 g/L、振荡时间为2.5 h、吸附温度为25℃、振荡强度为200 r/min和pH为4。通过动态试验考察了工业化所关注的停留时间,运行时间和再生时间对树脂吸附效果的影响,得出了最佳的操作条件为:停留时间为30 min、运行时间为50 h、再生时间为30 min。     

树脂吸附法处理色酚AS生产废水的研究

采用国产超高交联吸附树脂NDA-222处理色酚AS生产过程中排放出的生产废水，取得了良好的吸附一脱附效果。原废水呈深棕红色，TOC(总有机碳)达15500mg／L，经酸析预处理和树脂吸附处理，出水无色透明,TOC质量浓度降低至20mg／L以下，达到国家排放标准。经原废水酸化和高浓度脱附液酸化可回收大量的色酚AS和2，3-酸。该技术先进，操作简单，经济合理，值得在色酚类染料生产废水的治理领域得到应用和推广。     

树脂吸附法处理硫酸镍生产废水的技术研究

硫酸镍作为电镀行业重要原材料,在其生产过程中产生了大量高浓度有机废水.选用树脂吸附工艺进行处理,研究发现2# GC-15超高交联树脂于原水pH值、流速3.5 BV/h的条件下吸附120 BV废水,可将原水COD值由1290 mg/L降至400 mg/L以下,同时,达到脱色效果;蒸汽吹脱能实现树脂稳定.     

树脂吸附法处理苯甲醇生产废水

研究了树脂吸附法处理苯甲醇生产废水,考察了树脂吸附-脱附的影响因素,并优化了工艺参数。结果表明,超高交联大孔吸附树脂JX-101对苯甲醇具有良好的吸附-脱附性能,废水经固定床吸附工艺处理后,苯甲醇浓度从14000 mg·L-1降至25 mg·L-1,COD从34000 mg·L-1降至100 mg·L-1以下,苯甲醇和COD去除率均超过99%,出水水质达到国家一级排放标准,同时还可以从废水中回收得到纯度高达85%的苯甲醇。该技术工艺操作简便,运行稳定可靠,为苯甲醇生产废水的治理和资源化提供了实验依据。     

大孔吸附树脂对金银花多糖脱色工艺研究

采用单因素法筛选合适的树脂,依据Box-Benhnken的中心组合试验设计原理,设计上样量、上柱流速、上样浓度的3因素3水平响应面优化实验,得到回归方程。结果表明,金银花多糖脱色最优工艺参数为:上样量1.4 BV,上样流速1.5 BV/h,上样浓度3 mg/mL,在该工艺条件下,金银花多糖脱色率为91.04%,多糖保留率为81.29%,脱蛋白率为83.83%。