甲醇合成系统增产降耗技术改造

正云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司200 kt/a甲醇装置以小龙潭褐煤为原料,采用碎煤熔渣加压气化炉制得原料气,通过变换冷却调节氢碳比,低温甲醇洗脱硫脱碳净化后得到的净化气经合成气压缩机加压进入合成塔制得粗甲醇。甲醇合成装置采用国内自行开发的低压合成技术,甲醇反应器采用管壳式等温反应器,生产质量分数95%以上的粗甲醇。在甲醇合成工艺中,优化入塔气氢碳比及各成分比例是节能降耗     

低温甲醇洗后净化气CO2含量偏低的原因及对策

我厂150 kt/a二甲醚项目以小龙潭矿褐煤为原料,采用碎煤熔渣加压气化炉（YM炉）制得原料气,经变换、低温甲醇洗脱硫脱碳制得净化气,进入合成塔制得粗甲醇,再由粗甲醇生产出精甲醇和二甲醚产品.项目于2007年4月开工建设,2008年9月化工投料试车一次成功,生产出合格的二甲醚产品.开车以来,低温甲醇洗装置运行一直较为稳定,但低温甲醇洗后净化气中的CO2含量偏低,影响甲醇合成的生产,于是我厂就如何提高低温甲醇洗后净化气的CO2含量、提高甲醇合成的产量展开了尝试.     

WSA尾气制酸工艺在褐煤制醇系统中的应用

0前言云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司二甲醚厂(以下简称二甲醚厂)以小龙潭褐煤为原料,采用拥有自主知识产权的碎煤加压气化技术,"两步法"生产二甲醚,粗甲醇、二甲醚年产量分别达200kt和150kt。净化技术采用低温甲醇洗工艺,浓缩后的酸性废气采用托普索公司的WSA湿法硫酸技术处理。WSA尾气制酸装置     

低温甲醇洗工艺在我厂的应用

我厂褐煤加压气化制氨工艺流程中,原采用加压水洗、DETA热钾碱与醋酸铜氨液联合净化粗煤气中的酸性气体(H2S,CO2)。该法不但流程复杂,净化效率低,而且在水洗净化过程中,含硫废气难以回收利用,造成环境污染。近年来,我厂对加压气化制氨系统进行了技术改造,粗煤气净化采用了低温甲醇洗工艺,自1998年底投入运行以来,收到了较好的效果。1　我厂低温甲醇洗工艺流程粗煤气在2.05MPa(绝)、40℃条件下先进入低温甲醇洗装置,煤气中夹带的冷凝液在分离器(F500)中被分离,再经粗煤气/合成气热交换器(W501)被合成气冷却至25℃后,在粗煤气冷却器(W50…     

甲醇合成塔蒸汽管线泄漏原因及改进措施

0前言山东兖矿国宏化工有限责任公司(以下简称国宏公司)高硫煤综合利用年产500 kt甲醇装置采用德士古气化炉生产粗煤气,经低温甲醇洗净化后制得合成气,合成气在一定压力(6.3 MPa)、温度(225~255℃)以及C307型铜基催化剂的作用下合成粗甲醇,利用反应热副产2.5~3.9 MPa中压蒸汽,甲醇合成塔选用了华东理工大学的绝热-管壳复合型气固相催化反应器。该反应器属于固定层气-固相列管式催化反应器,类似于副产蒸汽的立式管壳式固定管板列管式换热器,反     

以褐煤为原料的二甲醚产品分析方法研究

我公司于2004年开始以褐煤为原料生产二甲醚(CH3OCH3).褐煤经加压气化制得粗煤气,粗煤气经低温甲醇洗、液氮洗净化、甲烷转化后进人甲醇合成塔制得甲醇,甲醇经气相脱水生产出二甲醚.     

净化气补CO_2提高甲醇合成转化率的技术改造

针对解化化工公司因低温甲醇洗出口净化气中的CO2含量偏低,影响甲醇合成转化率及粗甲醇产量的问题,进行了技术改造。通过将合成氨厂低温甲醇洗装置出CO2再生塔的CO2送入甲醇合成工段低温甲醇洗净化气管,达到提高入甲醇合成塔合成气中CO2含量的目的。运行结果表明,净化气补入CO2后,甲醇合成塔合成气中CO2体积分数提高至3%,甲醇合成转化率提高了4%,粗甲醇耗净化气量明显下降。     

通过DCS系统实现新建焚烧炉的自动控制及联锁保护

四川泸天化绿源醇业有限责任公司400 kt/a甲醇装置原设计以天然气为原料,后来甲醇装置进行局部改造,新建了航天炉生产系统制气并经低温甲醇洗系统净化后为甲醇合成系统提供原料气(天然气原料仍可适时启用),因天然气转化系统停运,配套建设了甲醇合成弛放气(废气)焚烧热回收装置(焚烧炉)副产0.35 MPa低压蒸汽,由此需将焚...     

低温甲醇洗装置产品气硫含量超标的控制

0 引言 国电赤峰化工有限公司是中国国电集团公司投建的第1个煤化工企业,是国电内蒙古能源有限公司的全资子公司,一期工程——300 kt/a合成氨、520 kt/a尿素项目利用平煤集团元宝山露天褐煤资源,采用鲁奇碎煤加压气化技术制气,煤气净化采用低温变换、低温甲醇洗、液氮洗工艺,     

闪蒸气中甲醇的回收方法及回收效果分析

正0前言云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司(以下简称解化化工分公司)甲醇合成装置于2008年8月正式建成投入生产。甲醇分离器底部出来的粗甲醇经过滤器过滤后先进入闪蒸槽闪蒸,然后用泵抽至罐区。闪蒸出来闪蒸气的主要成分有H_2,CO及甲醇气等,闪蒸气经调节阀减     

宁夏东来能源化工建设25万吨煤制乙二醇项目

正宁夏东来能源化工有限责任公司建设的年产25万吨煤制乙二醇项目总投资为210 600万元,位于宁夏宁东基地化工新材料园区Ⅱ区。该项目以宁夏宁东煤化工基地所提供煤为原料,采用新型WHG煤气化技术工艺生产粗煤气,粗煤气经激冷、洗涤除尘后进行部分变换,变换气经低温甲醇洗、H_2/CO深冷分离制得符合工艺要求的氢气、一氧化碳。煤气化制取的氢气和一氧化碳再与由空分装置制得的氧气和氮气     

合成氨原料气改为乙二醇原料气的技术改造

正1技术改造背景我公司300 kt/a合成氨装置采用德士古炉制气,粗煤气经变换、低温甲醇洗、液氮洗等净化,净化气去合成工段进行合成氨反应。随着精细化工市场的不断发展,以CO和H2为原料的精细化工产品需求量不断增加,以CO和H2生产精细化工产品的附加价值远高于生产合成氨;淮化集团2010年建成的千吨级煤基合成气制乙二醇中试装置在2011年通过了由中国石油和化学工业联合会组织的72 h现场连续运行考核,考核期间,装置平均负荷达到97%,产品质量     

甲醇水塔失控分析及其改进

甲醇水塔失控分析及其改进李录彦，狄重阳（山西化肥厂，潞城，０４７５０）在山西化肥厂的煤制氨工艺中，其粗煤气中酸性气体的净化选用的是低温甲醇洗流程。对于鲁奇炉造气，由于煤气化温度较低，造成煤气中含有一定量的轻油及芳香烃类物质。为了充分发挥低温甲醇洗的优...     

低温甲醇洗净化气中硫含量的影响因素分析

0前言山东兖矿国宏化工有限责任公司低温甲醇洗装置是典型的鲁奇七塔流程,设计处理气量为218000m3/h(标态)。本项目以高硫煤为原料,经德士古气化制得原料气,经中温部分变换,低温甲醇洗工艺脱硫脱碳,使出工段净化气中总硫体     

中能化工合成氨装置优化改造总结

安徽晋煤中能化工股份有限公司三期航天炉项目——“600 kt/a合成氨原料路线调整节能技术改造项目”一期工程(三期合成氨装置)采用新型粉煤加压气化(航天炉)、可控移热变换、低温甲醇洗脱硫脱碳、液氮洗脱除微量CO、低压氨合成工艺。2020年6月三期合成氨装置投产后,由于系统热能回收利用效率不高、公用工程设计匹配度不尽合理等方面的原因,存在变换气温度偏高、变换除氧器放空量大、氨压缩机负荷重、低温甲醇洗系统尾气H₂S含量超标等问题,采取新增蒸汽冷凝液冷却器、增设乏汽回收器、尽可能采购选定的原料煤煤种、对空分装置至低温甲醇洗系统气提氮气管线进行保冷、加大低温甲醇洗系统工况调整等优化改造措施后,三期合成氨装置运行稳定且已实现达产达标。     

闪蒸气回收项目在甲醇装置上的应用

正新能凤凰(滕州)能源有限公司以对置式四喷嘴水煤浆加压气化生产的水煤气为原料,经变换、低温甲醇洗制得合格的净化气体,然后送入甲醇合成系统生产甲醇。甲醇合成分为2套系统,并联运行,单套系统年生产能力为360 kt,甲醇年生产能力合计为720 kt。甲醇合成采用低压甲醇合成工艺,合成压力5.3 MPa、温度220～260℃。合成气在甲醇合成塔催化剂的作用下生成甲醇,再经水冷器冷却后,     

低温甲醇洗工艺中氨冷器泄漏的危害

随着煤化工装置向大型化、智能化、自动化发展,粗煤气净化工艺多采用低温甲醇洗技术脱除粗煤气中硫、二氧化碳等组分,脱除后的净化气可以作为生产甲醇、醋酸、乙二醇、烯烃、制氢气等多种基础工业原料气。由于氨压缩制冷工艺成熟,操作稳定,液氨作为冷媒介质,能为低温甲醇吸收液提供充足的低温冷量,在大型煤制气装置中得到广泛的应用。     

山西权昇实业建设年产120万吨煤制乙二醇项目

正山西权昇实业有限公司年产120万吨合成气制乙二醇项目位于山西省运城市空港经济开发区权昇产业园,占地3 000亩,概算总投资156亿元。该项目以煤为原料,采用了技术成熟可靠的气流床纯氧粉煤加压气化工艺生产粗煤气,通过部分变换、低温甲醇洗、深冷、变压吸附分离完成粗煤气的净化与分离,得到高纯度的一氧化碳和氢气,配套氨压缩制冷装置为低温甲醇洗提供冷量,采用一氧化碳与亚硝酸甲酯     

宁夏东来能源化工建设25万吨煤制乙二醇项目

正宁夏东来能源化工有限责任公司建设的年产25万吨煤制乙二醇项目总投资为210600万元,位于宁夏宁东基地化工新材料园区Ⅱ区。该项目以宁夏宁东煤化工基地所提供煤为原料,采用新型WHG煤气化技术工艺生产粗煤气,粗煤气经激冷、洗涤除尘后进行部分变换,变换气经低温甲醇洗、     

离子液法脱除低温甲醇洗尾气中H_2S试验

<正>兖矿国宏化工有限责任公司(以下简称国宏公司)甲醇项目的合成甲醇原料气净化工艺采用德国林德公司的低温甲醇洗技术;净化后尾气中的H2S处理,目前国内一般采用硫磺回收装置。为了利用现有的设备和工艺和解决低温甲醇洗尾气中H2S含量超标的问题,开展了"离子液法脱除低温甲醇洗尾气中H2S试验"项目。通过试验,为国宏公司甲醇改造工程项目中低温甲醇洗后尾气处理系统设计提供了可靠数据依据。