环保型焦化纯苯精制新工艺

主要介绍了环保型焦化纯苯精制新工艺,即采用普通精馏技术与萃取精馏技术,得到了产品苯并回收了噻吩。整个过程无废物排放,在得到高品质苯的同时,又回收了高附加值的噻吩,生产效益高,投资成本低。     

焦化粗苯精制方法研究进展

介绍了焦化粗苯的组成及三种精制方法,其中酸洗法因环保和产品质量问题已被淘汰;加氢精制法能耗低、产品质量好得到广泛的应用,详细阐述了Litol法、KK法和环丁砜法的研究进展;萃取精制法较好地解决了噻吩回收的问题,提高了粗苯产品的利用价值。     

焦化粗苯精制技术研究进展

目前焦化粗苯精制技术基本可分为有三种,分别是酸洗法、加氢法和萃取精馏法,其中加氢法粗苯精制技术又包括低温加氢法、高温加氢法,本文对上述粗苯精制技术进行了详细的介绍,并对每种工艺特点进行了分析评述。     

焦化粗苯精制工艺的研究进展

介绍了粗苯精制工艺的研究进展,通过对酸洗法、加氢精制法和萃取精制新工艺的比较,表明粗苯萃取精制工艺综合指标优于其他精制方法,根据我国国情,该法可能成为我国粗苯精制的首选方法。     

焦化粗苯催化氯化精制工艺

介绍了一种新的粗苯催化氯化精制工艺,包括粗苯预处理、粗苯催化氯化、加碱蒸吹、精馏、废物处理等工序。该工艺流程短,消耗低,产品质量好。     

焦化粗苯催化氯化精制工艺

分析焦化粗苯加工工艺利弊,对新出现的粗苯催化氯化精制工艺作描述,包括粗苯预处理、粗苯催化氯化、加碱蒸吹、精馏、废物处理等,该工艺的投入实施,可达到减少投资、流程短、消耗低、产品质量好的效果。     

粗苯催化氯化精制新工艺的研究

研究了反应温度,反应时间,氯气量,催化剂用量和碱液浓度等因素对催化氯化法粗制粗苯过程的影响。与硫酸法相比,在保证纯苯质量的前提下,可消除酸焦油和含酸废水对环境的污染。     

粗苯萃取精制新工艺的开发应用

对现有粗苯精制工艺技术进行了比较,提出了一种全新的环保型粗苯萃取精制工艺。粗苯萃取精制工艺主要包括：1）预处理系统;2）苯精制与噻吩回收精制系统;3）甲苯、二甲苯精制系统;4）废水处理系统。该工艺的实施,不仅可以得到合格的三苯产品,而且可以回收价格昂贵的化工原料——纯度≥99%的噻吩。     

焦化粗苯精制过程中再生酸处理技术

本发明为一种焦化粗苯精制过程中再生酸的处理技术，其特征是使用聚氨树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂为化学分相剂，对再生酸进行化学分相，去除杂质，再使用活性炭、碳纤维为物理吸附剂对再生酸进行深度净化，从而使再生酸的色度和COD得到大幅度降低。     

巴格列依焦化化厂的粗苯精制工艺

90年代之前，巴格列依焦化厂精制车间生产出众多的产品：工业二硫化碳、二聚环戊二烯、合成用苯、硝化用苯和甲苯、溶剂、茚-古马隆馏分等。     

环保型粗苯萃取精制新工艺的设计开发

开发的粗苯萃取精馏法是一种环保型精制新工艺,开创了国内第三条苯精制的工艺技术路线,该装置为国内首套规模最大的苯萃取精制装置。不仅可以得到合格的三苯产品,而且得到昂贵的化工原料一纯度≥99％的噻吩。     

焦化粗苯萃取精馏新工艺与加氢工艺比较

介绍了粗苯精制方法,从工艺技术、三废情况、运行成本和投资建设方面对精馏工艺和加氢工艺进行了对比分析。结果表明,萃取精馏工艺技术具有流程简单、操作方便、投资小、运行成本低、产品附加值高等优势,更适合国内中小企业发展的需求。     

预处理氧化法处理粗苯精制废酸

提出了一种新的粗苯精制废酸的处理方法——预处理氧化法,并探讨了其工艺条件。实验结果表明:用预处理氧化法处理废酸,废酸中的CODcr由1.356×105mg/L降至1.63×104mg/L,CODcr的去除率达88%,再生酸可回用于硫铵生产。该法具有操作简单,无二次污染及经济效益好等优点,具有很好的市场应用前景。     

粗苯精制扩能改造

通过对引进技术与装置的改进和完善,提高了装置的产能.     

粗苯精制工艺技术对比

粗苯作为焦炭的副产品,由于粗苯是苯系家族产品的混合物,不能单独使用,需要深加工才能为客户最终消费。由于肥煤、主焦煤等煤种的不同,焦炭生产过程中的粗苯回收率也有所不同。文章对粗苯精制不同工艺进行论述、对比。     

焦化粗苯精制生产装置突发停车原因分析与对策

针对焦化粗苯精制生产装置突发停车的情况进行了针对性分析，查找出了问题所在，并提出了解决意见和整改方案，从而实现了装置的安全、稳定、长周期运行。     

稀释—氧化法净化粗苯精制废酸

提出了一种新的粗苯精制废酸处理方法——稀释氧化法,并探讨了工艺条件。实验结果表明:用稀释氧化法处理废酸,废酸中的CODcr由13.56×104mg/L降至1.63×104mg/L,CODcr的去除率达88%,再生酸可回用于硫铵生产。该法具有操作简单,无二次污染及经济效益好等优点,具有很好的市场应用前景。     

焦化粗苯加氢精制工艺的述评

介绍了国内外粗苯加氢精制的发展和各种工艺流程的简史，通过对Ｌｉｔｏｌ法，环丁砜法和Ｎ－甲酰吗啉法等三种加氢工艺的比较表明，溶剂法的各项指标均优于Ｌｉｔｏｌ法，根据我国国情，该法可作为粗苯加氢的首选方法。     

焦化粗苯加氢精制生产工艺操作经验

叙述和总结了本公司苯加氢装置生产工艺操作中的一些经验。建滔河北化工有限公司的粗苯加氢精制工艺采用的是德国伍德公司的K.K法,焦化粗苯原料低温低压进行加氢,加氢产物用氮甲酰吗啉作为溶剂进行萃取精馏,生产纯苯、甲苯、二甲苯,整套装置分为PSA制氢、加氢精制、预蒸馏、萃取蒸馏、二甲苯蒸馏、罐区、放空放散、饱和蒸汽转换共计八个单元。建滔河北化工有限公司的苯加氢装置设计年处理粗苯是5万t,从2008年8月投产至今经过全公司上下共同努力,精心操作,不断进行摸索、改造、总结,现装置年处理能力在7万t以上,达到了设计负荷的140%,各产品各项指标均优于国标和石化标准,并能满足一些客户的特殊要求,目前装置运行基本平稳。六年多的装置运行实践,积累总结了一些经验,在此愿和大家进行交流和分享。