铜电解降低残极率的生产实践及经济效益

本文从云铜现有的生产实际出发,提出了降低铜电解残极率的措施,对降低残极率所获得的综合效益进行了测算。对于年产304 kt阴极铜的电解生产,将传统电解和艾萨电解生产的残极率从20.48%和19.01%分别降低至17.5%和17.0%,将减少残极产量11 652t,同时减少因残极进行重熔浇铸造成有价金属(铜、金及银等)损失以及残极在回炉重熔、电解精炼、运输及财务等所发生的各项费用上千万元,获得良好的经济效益。     

浅谈影响铜电解残极率的主要因素

残极率是ISA法铜电解精炼的重要技术指标之一,残极率的高低,可体现出生产工艺的先进性、及生产管理水平,同时影响整个公司的吨铜加工成本。本文主要介绍了ISA法铜电解精炼影响残极率的主要因素,并分析这些因素对残极率的影响,同时提出改进措施,降低残极率。     

降低贵冶电解残极率

残极率是衡量电解技术重要技经指标之一。降低残极率可以直接减少残极回炉量,降低熔炼重复冶炼成本及铜金属损失。贵冶从生产实际出发,提出了降低电解残极率的措施,并且在2013年贵冶残极率达到了世界领先水平的基础上,取得了较大的进步。     

浅析降低残极率和降成本的关系

本文分析了影响电解残极率的主要因素,从生产实际出发,对降低残极率的有效途径进行了探讨.     

金银合金无残极电解新工艺

针对传统电银工艺中阳极铸板残极率高，损耗大，电解分金生产率低，阳极铸板劳动强度大的问题，提出了含银70％以上的合质金无残极电解新工艺。详细介绍了无残极电解新工艺的流程、指标、应用效果及存在的问题。     

直流电消耗与残极率关系的分析

分析介绍了镍电解工艺中直流电能消耗增大的原因，提出了改进措施。     

金银合金无残极电解新工艺

针对传统电银工艺中阳极铸板残极率高,损耗大,电解分金生产率低,阳极铸板劳动强度大的问题,提出了含银70%以上的合质金无残极电解新工艺。详细介绍了无残极电解新工艺的流程、指标、应用效果及存在的问题。     

添加剂对阴极铜质量影响的分析与探讨

根据铜电解精炼中添加剂的行为和作用机理,结合北方铜业侯马冶炼厂生产实践,分析探讨添加剂对阴极铜质量的影响,并进行添加剂的调控试验,确定了最佳添加剂用量和配比,阴极铜质量得到明显提高.     

金川铜电解的大极板生产实践

通过铜电解大极板的生产实践，探讨了铜电解技术经济指标的提高途径，对铜电解的生产具有一定的指导意义。     

Effect of the mechanical activation of a cathode on the structure of electrolytic copper single crystals

The morphology of the electrolytic copper single crystals formed under the mechanical activation of a cathode is described. Pentagonal pyramids and conical microcrystals with high growth steps are shown to form during electrocrystallization under these conditions. It is experimentally found that microcrystals grow on disclination defects, in particular, at the sites of termination of twin growth boundaries, and mechanical activation causes the formation of such defects.     

Ways of increasing the flowability of electrolytic copper powders

Translated from Poroshkovaya Metallurgiya, No. 10(334), pp. 7–11, October, 1990.     

镝铁阴极电蚀对稀土电解槽的电解特性影响分析

随着稀土熔盐电解槽电解过程的进行,阴极形状会随着时间的推移发生电腐蚀,电解槽底部阴极锥角α不断增大,对电解效率与热场产生了一定影响.以越南镝铁阴极稀土电解槽为研究对象,利用COMSOL多物理场耦合软件,计算了稀土电解槽中阴极不同电解阶段不同阴极形状的电解特性参数,得到了电解槽中不同阴极锥角α值与最大电流密度关系曲线图,并分析了电解槽内阴极电蚀对整个电解反应过程的影响,为电解槽的后期维护提供了参考依据.      

铝电解槽热平衡测试计算中的几点问题

由于缺乏正规的标准，铝电解槽能量平衡测试中存在着一些概念混淆、计算方法和公式错误的情况，应引起测试工作者的注意，在测试计算前应认真制订方案，多查一些参考资料，核实所用公式、数据，避免发生失误。同时对于类似计算，由于计算机的应用，应尽可能采取精确算法。没必要采取一些非常粗糙的近似算法和经验值。     

冶炼厂电解铜车间照明节能改造

针对冶炼厂电解铜车间照明存在的问题，提出了照明节能改造的必要性和改造方案，并分析了节能效益。